1
Известны устройства для укладки в ящики штучных предметов, например стеклотары, содержащие транспортер для подачи ящиков и подлежащей укладке тары, накопитель и карусель с головками, имеющими захваты. Каждый захват включает трубу с расположенным в ней щтоком и поворотные лепестки.
В предложенном устройстве на нижнем конце каждого щтока установлена крестовина, а лепестки укреплены на последней. При этом в каждой трубе имеются вертикальные пазы для лепестков.
Это позволяет повысить надежность работы устройства.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - захват, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Предлагаемое устройство для укладки в ящики щтучных предметов содержит станину, на которой смонтирован накопитель, состоящий из загрузочной площадки 1, предназначенной для передачи тары с транспортера 2 в кассету 3, толкателя -1, рычага 5, выключателя 6, электромагнита 7, отсекателя 8, электромагнита 9, распределительного вала 10, крнвощнпно-шатунного механизма 11 и конечного выключателя 12. Устройство также содержит главный приводной вал 13, и карусель 14 с головками, имеющими захваты 15
для подъема и переноса тары из кассеты в ящик. Каждый захват состоит из трубы, выполненной с вертикальными пазами, в которых размещены поворотные лепестки 16, имеющие ось вращения на крестовине 17, соединенной с подвижным щтоком 18, расположенным в трубе.
Шток 18 при опускании прижимает крестовину к диску 19. Этот щток прикреплен к подвижной плите 20, поднимаемой при номощи вертикального стержня 21 и рычага 22 и удерживаемой в приподнятом положении фиксатором 23. Описанное устройство работает следующим
образом.
Тара пластинчатым транспортером 2 подается к загрузочной площадке 1. После установки заданного количества тары рычаг 5 поворачивается вокруг оси и нажимает на
выключатель 6, который подает сигналы: один - па выключение электромагнита 7 отсекателя 8, который, поворачиваясь, преграждает путь таре, другой - на включение электромагнита 9 привода толкателя 4. Одновременно распределительный вал 10 соверщает один оборот, во время которого через кривошинно-щатунный механизм 11 происходит поворот толкателя 4 и подача тары по загрузочной площадке 1 в кассету 3, возвращение толкателя в исходное положение и выключение электромагнита 7. Затем включение работы толкателя и отсекателя повторяется.
После того, как кассета 3 будет заполнена заданным количеством тары, последняя нажимает конечный выключатель 12, который подает сигнал на включение главного приводного вала 13. С последнего движение передается на карусель 14. При опускании карусели захваты 15 проходят между тарой, установленной в кассете 3, при этом лепестки 16 (см. фиг. 2 и 3) складываются, поворачиваясь вокруг крестовины 17, прижатой к диску 19.
В нижнем положении карусели лепестки 16 раскрываются под дном тары, затем карусель 14 поднимается вместе с тарой, поворачивается на 180°, перенося тару в положение «над ЯП1ИКОМ, и стоит неподвижно до тех пор, пока не будет набран в кассете 3 очередной пакет тары и не будет подан ящик под загрузку. После подачи ящика подается сигнал на главный приводной вал 13, карусель опускается, вертикальный неподвижный стержень 21 упирается в рычаг 22 и поворачивает его, подвижная плита 20 поднимается вместе со штоком 18 захвата 15.
Лепестки 16 складываются и тара устанавливается в ящик. В нижнем положении карусели фиксатор 23 под действием пружины по ворачивается и фиксирует плиту 20 в поднятом положении. После подъема, при повороте карусели, фиксатор 23 поворачивается,
плита 20 под действием пружин опускается вместе с подвижным штоком 18, крестовина 17 захвата 15 прижимается к диску 19, лепестки 16 раскрываются и карусель после поворота останавливается в поднятом положеНИИ. Затем цикл работы устройства повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для укладки в ящики щтучных предметов, например стеклотары, содержащее транспортеры для подачи ящиков и тары, накопитель и карусель с головками, имеющими
захваты, каждый из которых включает трубу с расположенным в ней штоком и поворотные лепестки, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, на нижнем конце каждого штока
установлена крестовина, а лепестки укреплены на последней, при этом в каждой трубе имеются вертикальные пазы для лепестков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки в тару штучных предметов | 1972 |
|
SU442109A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
Устройство для укладки бутылок в тару | 1982 |
|
SU1097522A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Устройство для укладки стеклянных банок в тару | 1978 |
|
SU734074A1 |
Устройство для укладки изделий в тару | 1984 |
|
SU1330007A1 |
МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 1994 |
|
RU2118274C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
УСТРОЙСТВО для РАСКЛАДКИ ТРУБ | 1966 |
|
SU180988A1 |
Устройство для укладки в тару штучных изделий | 1973 |
|
SU526546A1 |
77
/16
Авторы
Даты
1974-08-25—Публикация
1972-12-07—Подача