1
Изобретение относится к масло-жировой промьшшенности.
Известно устройство для извлечения масла из маслосодержащего материала, включающее корпус с размещенным в нем шнеком, на валу которого установлены формующие матрицы со срезающими приспособлениями l .
Однако это устройство обеспечивает получение шрота с высокой масличностью.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и Достигаемому результату является гранулятор подсолнечного шрота, включающий подающую камеру с расположенным на валу шнеком, камеру прессования, размещенную в последней матрицу с выполненными в ее боковой поверхности фильерами и ножи, установленные на выходе из фильер матрицы |Yj .
Однако данное устройство не позволяет получать легкоэкстрагируеьП)1е гранулы
Цель изобретения - получение легкоэкстрагируемых гранул путем повышения их пористости.
Поставленная цель достигается тем, что в грануляторе подсолнечного шрота, включающем подающую камеру с расположенным на валу шнеком, камеру прессования, размещенную в последней матрицу с выполненньми в ее боковой поверхйости фильерами и ножи, установленные на выходе из фильер матри.цы, на валу шнека укреплена коническая насадка с продольными ребрами, образующая с внутренней поверхностью матрицы сужающийся канал, при этом фильеры выполнены на диаметрально противоположных сторонах матрицы.
54982
На фиг, 1 изображен гранулятор подсолнечного шрота, продольньй разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1, Гранулятор содержит камеру 1 прес5 сования, матрицу 2 с фильерами 3, расположенными по всей поверхности цилиндрической части матрицы, установленной на головной станине 4, продольные ребра 5 и подвижные ножи 6,
0 Гранулятор работает следующим образом,
МасЛосодержащий материал после отжима масла в прессе поступает в зону образования гранул, которая ог5 раничена камерой 1 прессования. Движущийся материал на участке выхода его через фильеры 3 вовлекается во вращательное движение продольными ребрами 5, Материал в направлении,
0 перпендикулярном к оси отверстий матрицы, движется со скоростью О,1 0,2 м/с. Расчетная скорость движения слоя материала 0,3 - 0,5 м/с, скорость движения слоя материала у вер, шины продольного ребра 5 0,6-0,8 м/с. Векторы скоростей показаны в плоскости, перпендикулярной к оси камеры 1 прессования. За счет различия в скорости вращения слоев и происходит
Q их смещение относительно друг друга, Вторичное смещение слоев происходит в момент изменения направления движения на 60-90 град при входе в матрицу 2, Смещение слоев создает условия для образования высокопористой структуры гранул,
Гранулятор позволяет уменьшить остаточную масличность щрота, ожидаемый экономический эффект для одной линии может составить 35 тыс, руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления гранул из вязкого материала | 1990 |
|
SU1724349A1 |
Шнекопоршневой пресс | 2021 |
|
RU2772373C1 |
Пресс-гранулятор для высокобелковых кормов | 2021 |
|
RU2761465C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 1995 |
|
RU2071917C1 |
Гранулятор | 1987 |
|
SU1489823A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР | 1997 |
|
RU2118105C1 |
Вертикальный иммерсионный шнековый экстрактор | 1982 |
|
SU1039956A1 |
Устройство для измельчения, преимущественно масличных продуктов | 1980 |
|
SU880470A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2048510C1 |
МАСЛОВЫЖИМНОЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2043397C1 |
ГРАНУЛЯТОР ПОДСОЛНЕЧНОГО ШРОТА, включающий подаклцую камеру с расположенным на валу шнеком, камеру прессования, размещенную-в последней матрицу с выполненными в ее боковой поверхности фильерами и ножи, установленные на выходе из фильер матрицы, отличающийся тем, что, с целью получения легкоэкстрагируемых гранул путем повьппения их пористости, на валу шнека укреплена коническая насадка с продольными ребрами, образующая с внутренней поверхностью матрицы сужающийся канал, при этом фильеры вьтолнены на диаметрально противоположных сторонах матрицы. (Л ел 4 ;о 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров | |||
Л., ВНИИЖ, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ применения поваренной соли в нагревательной закалочной ванне при высоких температурах | 1923 |
|
SU412A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Копейковский В.М | |||
и др | |||
Технология производства растительных масел | |||
М., 1982, с | |||
Трепальная машина для обработки лубовых растений | 1923 |
|
SU342A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1982-11-09—Подача