Изобретение относится к технике подземной добычи угля, в частности к фронтальным агрегатам с кольцевыми струговыми исполнительными органами.
Известен фронтальный очистной агрегат, включающий крепь, скребковый конвейер, исполнительный орган, перемещаемый по направляющим в виде сдвоенных телескопических элементов, которые закреплены между базовыми частями агрегата 1.
Недостатком известного агрегата является отсутствие приспособлений для ограничения угла поворота соседних направляющих друг относительно друга, что может привести к заклиниванию струговых кареток исполнительного органа.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является фронтальный агрегат, включающий крепь, базу, исполнительный орган, верхнюю и нижнюю направляющие, расположенные в вертикальной пдоскости и закрепленные на выдвижных частях раздвижной стенки, установленных на основаниях секций крепи 2.
Однако внутренняя полость пазов, в которых расположены ползуны направляющих при работе агрегата легко заштыбовывается, в результате уменьщается угол поворота направляющих в вертикальной плоскости, в частности в случае наклона смежных телескопических элементов в одну сторону (в сторону почвы), а это в свою очередь при сложной гипсометрии пласта приводит к неполной выемке угля по мощности пласта, особенно на концевых участках лавы, где у кровли остаются клиновые целики.
Целью изобретения является повыщение эффективности выемки на пластах со сложной гипсометрией за счет регулирования допустимого угла поворота направляющих относительно раздвижной стенки в заданных пределах.
Цель достигается тем, что фронтальный агрегат, включающий крепь, базу, исполнительный орган верхнюю и нижнюю направляющие, расположенные в вертикальной плоскости и закрепленные на выдвижных частях раздвижных стенок, установленных на базе, снабжен кронщтейнами и подвижными элементами с выступами, а выдвижные части раздвижных стенок выполнены с горизонтальными сквозными отверстиями, при этом кронщтейны установлены в верхней направляющей с обеих сторон стенок, а подвижные элементы с выступами размещены в отверстиях выдвижных частей с возможностью взаимодействия с кронштейнами.
На фиг. 1 показан предлагаемый фронтальный агрегат, вид со стороны забоя; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.
Фронтальный агрегат включает крепь 1,
базу 2, раздвижную стенку 3 с выдвижными частями 4 и 5, установленную на базе 2, и исполнительный орган (не показан), верхнюю и нижнюю размещенные в вертикальной плоскости направляющие, выполненные из телескопических элементов 6 и 7, которые щарнирно соединены с муфтами 8 и 9, а последние жестко закреплены соответственно на выдвижных частях 4 и 5 раздвижной стенки 3.
Каждый телескопический элемент 6 верхней направляющей снабжен кронщтейнами 10 и 11, а выдвижные части 4 стенки 3 имеют горизонтальные сквозные отверстия 12, в которых размещены подвижные элементы с выступами, взаимодействующие с кронщтейнами 10 и 11 соседних телескопических элементов 6. На телескопические элементы 7 нижней направляющей кронщтейны могут не устанавливаться, так как ход этой направляющей, необходимый для регулирования по гипсометрии пласта, не требует ограничения угла поворота.
Фронтальный агрегат работает следующим образом.
При выемке угля агрегатом для приспосабливаемости к изменяющейся мощности пласта производится неравномерный подъем выдвижных частей 4 и 5 раздвижной стенки 3, поэтому соседние телескопические элементы 6 и 7 верхней и нижней направляющих могут устанавливаться под различными углами относительно друг друга.
Например, при наклоне двух соседних
телескопических элементов 6 в одну сторону, а именно в сторону почвы, кронштейны Ш и 11 этих элементов упираются с двух сторон в выступы подвижного элемента, чем и ограничивается угол их взаимного поворота.
При наклоне соседних телескопических элементов 6 в разные стороны (на фиг. 1 и 2 показано щтриховыми линиями кронщтейн 11, взаимодействуя с подвижным элементом, перемещает его до упора выступа
в корпус выдвижной части 4, в результате угол их поворота увеличивается.
Для ограничения угла поворота двух соседних телескопических элементов 6 в сторону кровли пласта кронштейны 10 и 11 могут быть установлены и на нижнюю спаренную направляющую верхнего ряда.
Такое конструктивное решение позволит оперативно приспоса,бливаться к возможным изменениям мощности пласта и повысить эффективность выемки угля в очистном забое.
4 - А
дэие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган фронтального агрегата | 1984 |
|
SU1278455A1 |
Механизм регулирования положения привода фронтального агрегата | 1983 |
|
SU1133392A1 |
Секция крепи фронтального агрегата | 1988 |
|
SU1599560A1 |
Фронтальный агрегат | 1976 |
|
SU693027A1 |
Устройство для регулирования исполнительного органа выемочного агрегата по мощности пласта | 1982 |
|
SU1079836A1 |
Агрегат для выемки наклонных и крутых пластов | 1985 |
|
SU1276826A1 |
Механизированная крепь | 1977 |
|
SU750093A1 |
УГЛЕДОБЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2130553C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2514059C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2487244C1 |
ФРОНТАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, включаюший крепь, исполнительный орган, базу, верхнюю и нижнюю направляюшие, расположенные в вертикальной плоскости и закрепленные на выдвижных частях раздвижных стенок, установленных на базе, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности выемки на пластах со сложной гипсометрией за счет регулирования угла поворота направляюш,их относительно раздвижной стенки в заданных пределах, он снабжен кронштейнами и подвижными элементами с выступами, а выдвижные части раздвижных стенок выполнены с горизонтальными сквозными отверстиями, при этом кронштейны установлены в верхней направляюшей с обеих сторон стенок, а подвижные элементы с выступами раз.мещены § в отверстиях выдвижных частей с возмож- (Л ностью взаимодействия с кронштейнами. ел 05 СО 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фронтальный очистной агрегат | 1975 |
|
SU581265A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах | |||
М., «Недра, 1977, с | |||
Соломорезка | 1918 |
|
SU157A1 |
Способ получения мыла | 1920 |
|
SU364A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-04-04—Подача