Способ сжигания жидкого многофракционного топлива Советский патент 1984 года по МПК F23D11/00 F23C11/00 

Описание патента на изобретение SU1105731A1

1 Изобретение относится к энергети ке и может быть использовано для сж гания мазута в топках паровых и водогрейных котлов. Известен способ сжигания жидкого топлива путем подачи его )севым пот ком и одновременной подачи дутьевог воздуха и газов, рециркуляции конце ричньгми струями LI 1. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ сжигания жидкого многофракци ного топлива- путем его предваритель ного подогрева до температуры кипен легких фракций с образованием двухфазной среды и подачи газообразной фазы центральной струей в закрученный поток воздуха, а жидкой фазы в виде капель периферийным потоком 2. Недостатком известных способов является низкая экономич-ность. Цель изобретения - повьшзение эко номичности. Указанная цель достигается тем, что согласно способу сжигания жидко го многофракционного топлива, путем его предварительного подогрева до температуры кипения легких фракций с образбванием двухфазной среды и подачи газообразной фазы центральной струей в закрученный поток воздзгха, а жидкой фазы - в виде капель периферийным потоком, в перифериййый поток дополнительно вводят прямоточную кольцевую струю воздуха. На чертеже схематично показано устройство для реализации предлагае мого способа. Горелочное устройство содержит патрубок 1, осевой цилиндрический канал 2, который разделен на осевой канал 3 с аксиальным завихривающим устройством 4 и кольцевой канал 5, патрубок 6 с тангенциальным завихривающим устройством 7, кольцево канал 8, осевую трубу 9 и цент{)обежную форсунку 10. Топливо, подогретое до кипения легких фракций, подают в центробежную форсунку 10 в осевую зону факела в виде паров в количестве 7-13% от весового расхода топлива на горелку. Остальное топливо в виде капель подают в периферийную зону факела. Воздух в зону горения подают тремя концентрическими потоками. 312 Центральный поток воздуха закручивают аксиальным завихривающим устройством 4 и подают по каналу 3 в осевую зону факела в количестве,.достаточном для сжигания паров топлива в осевой зоне в режиме, близком к стехиометрическому. Второй от оси кольцевой поток воздуха подают в зону факела по каналу 5. Периферийный кольцевой поток воздуха закручивают тангенциальным завихривающим устройством и подают в зону факела по каналу 8. В целях обеспечения качественного регулирования нагрузки котла центральной, второй от оси кольцевойпрямоточный и периферийный потоки воздуха подают в горелку раздельно в патрубки 1 и 6 соответственно Пары топлива, сгорающие в центральной зоне, обеспечивают тепловую стабилизацию факела. Первоначальное испарение капель топлива и воспламенение паров вокруг них обеспечивается за счет тепла, выделяющегося при сгорании упомянутых паров. Подача прямоточного кольцевого воздуха исключает в корне факела зону рециркуляции периферийного закрученного потока при условии d где cljj - средний диаметр сечения кольца прямоточного воздуха j cJ диаметр зоны рециркуляции периферийного воздуха. Кроме того, при относительной скорости капель и прямоточного воздуха, достаточной для срыва окутывающего каплю пламени, процесс испарения капель проходит в режиме окислительного крекинга углеводородньк молекул. Капли и парь топлива поступают дпя смещения с периферийным воздухом и горения с некоторым запозданием по отношению к моменту воспламенения и горения паров. Пример.С целью опробования способа и устройства на котле ТП-35у установлены 4 горелочных устройства в два яруса. Единичная мощность горелочного устройства по мазуту 0,7 т/ч. Сжигался мазут марок М-40, Температура кипения легких фракций 420-430 К. Температура подогрева мазута перед распьтиванием 510 К. Весовое паросодержание при распьшивании, мазута 11-12%, темЛература подогрева воздуха 590К, напор воздуха перед горелкой не выше 1170 Па. Расчетная осевая скорость пленки жидкой фазы топлива на срезе сопла форсунки Wf, 55,3 м/с. Диаметр выходного сечения горелки принят 2) 0,41 м. Внутренний диаметр внешнего канала с 0,215 м. Наружный диаметр второго от оси кольцевого канала о,0,21 м. Наружный диаметр центрального цилиндрического канала ,16 м. Заглубление среза внутреннего цилиндра второго от оси кольцевого канала и форсунки по отношению к срезу горелки 0,07 м. Предел подогрева мазута перед распьшиванием 1,,2 температуры кипе ния легких фракций, весовое количество паров, поданных в осевую зону 0,11-0,12 весового расхода мазута на горелку. Скорость воздуха по второму от оси кольцевому каналу w 48,3 м/с или 0,87иГп. Объем прямоточного кольцевого воздуха ,165V, Объем воздуха, поданного в осевую зону факела составляет 12,6% от общего количества воздуха на горелку при угле установки лопаток аксиального завйхривающего устройства оС 45 Угол установки лопаток тангенциально завйхривающего устройства Применение предлагаемого способа позволит существенно повысить экономичность работы топочных устройств.

Похожие патенты SU1105731A1

название год авторы номер документа
Способ сжигания жидкого многофракционного топлива 1987
  • Сулейманов Валерий Иманулдинович
  • Шелепень Сергей Владимирович
  • Тарамалы Борис Дмитриевич
SU1437617A2
ФОРСУНКА 2000
  • Белковский Л.В.
  • Жуков В.Г.
  • Левин Е.И.
  • Попсуй В.М.
RU2172893C1
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ 2004
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Абдразяков Олег Наилевич
  • Шишегов Константин Валерьевич
  • Габитов Гимран Хамитович
  • Теляшев Эльшад Гумерович
RU2267706C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВ 1997
  • Гольдин Г.Н.
RU2145401C1
Горелочное устройство 1990
  • Дунский Виктор Данилович
  • Варанкин Геннадий Юрьевич
  • Третьякович Владимир Григорьевич
  • Калмыков Геннадий Иванович
  • Лысенко Евгений Александрович
SU1726908A1
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА 1972
SU354223A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ МАЗУТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Анпилов С.М.
  • Киреев Н.И.
RU2190156C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ 2001
  • Корнилов В.Н.
RU2210027C2
ФОРСУНКА 1992
  • Гольдин Георгий Натанович[By]
RU2054602C1
Горелочная голова горелочного устройства 2017
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Копысов Андрей Федорович
  • Проскурин Юрий Владимирович
  • Лисин Юрий Викторович
  • Казанцев Максим Николаевич
  • Гриша Бронислав Геннадьевич
  • Воложенин Антон Сергеевич
  • Росляков Павел Васильевич
RU2660592C1

Реферат патента 1984 года Способ сжигания жидкого многофракционного топлива

СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО МНОГОФРАКЦИОННОГО ТОПЛИВА путем его предварительного подогрева до температуры кипения легких фракций с образованием двухфазной среды и подачи газообразной фазы центральной струей в закрученный поток воздуха, а жидкой фазы - в виде капель периферийным потоком, отличающийс я тем, что, с целью повьшения экономичности, в 7гериферийный поток дополнительно вводят прямоточную кольцевую струю воздуха. Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1105731A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ уменьшения образования окислов азота в процессе сжигания топлива 1973
  • Крутиев Валентин Андреевич
  • Горбаненко Андрей Дмитриевич
  • Эфендиев Теймур Багадур Оглы
  • Боев Анатолий Федорович
  • Левин Моисей Маркович
  • Цирульников Лев Маркович
SU485280A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1972
SU419689A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 105 731 A1

Авторы

Глухов Борис Федорович

Тюкин Николай Николаевич

Тюкина Анна Павловна

Даты

1984-07-30Публикация

1983-05-06Подача