В авт. СВ. № 73747 описано газораспределительное устройство для мксгоступенчато-противоточных аппаратов, выполненное из ряда газораспределительных решеток (тарелок), проходя через которые газы (пары) «псевдоожижители и находяи ийся на них пылевидный (порошкообразный) материал перемеш,аются по саморегулируюпи-1мся перетокам с тарелки (решетки) на тарелку (решетку).
подбор газораспределительных решеток для отдельных многоступенчатых аппаратов весьлта затруднен, так как необходимо обеспечить равномерное распределение «псевдоожижителей среды при минимально возможном сопротивлении этих решеток.
Для устранения указанного недостатка и преодоления трудности в подборе газораспределительных решеток настояшим изобретением предлагается усовершенствовать газораспределительное устройство для многоступенчато-противоточных аппаратов по авт. св. № 73747, применив
вместо обычных решеток конусную решетку, выполненную в виде одного обрашенного конуса или системы расположенных в виде пчелиных сот, обращенных конусов или пирамид и расположенных над ними одноярусных или двухъярусных колосников, предназначенных для гашения выбросов сыпучего материала.
Конструкция конусных распределительных устройств возможна самая различная. Переточные трубки могут быть расположены не только у вершины конусов, но также и в различных местах по образуюп1,ей коиусов. Углы при вершине конуса также могут быть изменены в широких пределах (от 90 до 30°). При больших диаметрах аппаратов плоП1адь поперечного сечения может быть разбита на несколько конусоа для уменьшения высоты, занимаемой конической частью распределительного устройства.
Описываемая конструкция конусных тарелок для многополочных аппаратов обладает следуюш,ими особенностями.
Слой пссвдоолсиженного пылевидного материала и аппарате, находящемся, в действии при Зстановившемся режиме, служит подвижной газораснределительной ренгеткой. Высота слоя псевдожидкости зависит от ситового состава и свойств псевдоожиженного материала, а также и свойств контактируемого с ним газа. Высота , слоя нсевдожидкости, нужная для нормальной работы газораснределительных тарелок, в каждом частном случае должна устанавливаться опытным нутем и можег колебаться в пределах от 0,5 до ,5 диаметров аппарата.
При остановке работы многополочного аппарата весь загруженный в него сыпучий материал под действием силы тяжести ссыпается вниз н, следовательно, тарелки как бы самоопоражниваются, что имеет преимущество в случаях применения материалов, склонных к слеживанию н обладающих гигроскопичностью.
конусной конструкции, очень просты, более прочны, чем плоские перфорированные тарелки, и имеют ряд преимуществ при ведении высокотемпературных процессов.
Для предотвращения (гаиюния) возможных в этих конструкциях выбросов пылевидных материалов предусматривается установка одноярусных или двухъярусных колосниковых решеток, назначением которых служит разрушение крупных газовых пузырей, изменение направления струй газовых фонтанов и разрыв зависающих куполообразованнй.
Загрузка сыпучего материала в многополочные аппараты с конусными тарелкамн предлагаемой конструкции должна производиться при достаточно интенсивиом газовом дутье, обеспечивающем нормальное псевдоожижение сыпучего материала на тарелках.
По окончании работы аппарата интенснвность дутья постепенно сни}кается н одновременно производится полная выгрузка пылевидного материала из аппарата.
Предмет и з о б р е т е н н я
Газораспределительное устройство (тарелка) для многоступенчато-противоточных аппаратов по авт. св. № 73747, отличающееся тем, что для уменьшения гидравлического сопротивления аппарата и упрощения конструкции последнего, оно выполнено в виде одного обращенного конуса или системы расположенных в виде нчелиных сот, обращенных конусов или пирамид и расположенных над ними одноярусных или двзхъярусных колосников, предназначенных для гашения выбросов сыпучего материала.
