Изобретение относится к устройст вам для протаскивания круглых лесоматериалов и может быть испольэовано в лесной промьппленности. Известен механизм подачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов, включающий установленные на осях нижний Н верхний вал цы, имеющие рабочую поверхность с шипами, причем каждый валец выполнен в виде последовательно расположенных секций Cl Т. Недостатком этого механизма явля ется малая, площадь контакта вальцов с перемещаемым деревом вследствие того, Что линейные скорости в различных точках образующих вальцов различны, поскольку угловые скорости одинаковы и отдельные точки об:разующих вальцов проскальзывают. Известно также протаскивающее ус ройство для круглых лесоматериалов, содержащее рябухи, выполненные в ви де дисков с шипами, которые имеют индивидуальные приводы вращения от гйдродвигателя с помощью валов и звездочек, соосно расположенных с дисками, и приводные поворотные рычаги 12 П. Недостатками известного устройства является высокая степень повреждения поверхности древесины, поскольку площадь контакта рябух со стволом протаскиваемого бревна мала, так как диаметр ствола бревна меняется, а форма образующих рябух остается постоянной.В этом случае поверхности ствол-а брейиа касаются np , тически 1-2 диска каждой рябухи. Цель изобретения уменьшение по вреждения поверхности древесины. Указанная цель достигается тем, что диски каждой рябухи снабжены водилами, одни концы которых соединены с дисками, а другие установлены на общем валу, причем диски и звездочки имеют соответственно одинаковые диаметры, а водила каждой рябухи соединены с соотв етствующим поворотным рычагом посредством упруг элементов,имеющих различную жесткост Кроме того, жесткость упругих элементов увеличивается от центра к перифериям рябухи. Поскольку размеры дисков рябух. и деталей приводов рябух одинаковы то выполняется важное требование .технологии машиностроения - унификация. Степень повреждения поверхности ствола протаскиваемого бревна (хлыста или сортимента) зависит от удельного давления на поверхность ствола, создаваемого рабочим органом протаскивающего устройства (рябухами). Удельное давление на поверхность ствола определяется как отношение усилия прижима рябух к площади их контакта со стволом. Автономная установка водил с дисками (для одной рябухи) на общем валу позволяет увеличить общую площадь контакта рябух с поверхностью ствола протаскиваемого бревна, следовательно, снизить удельное давление на поверхность ствола, а значит и уменьшить степень повреждения поверхности древесины. За счет установки упругих элементов (в качестве связи водил и тяг) различной жесткости обеспечивается одинаковое давление дисков рябух на поверхность ствола бревна. Кроме того, чередование жectкocти упругих элементов от максимума до минимума и снова до максимума (по длине образующей рябухи) позволяет ориентировать ствол бревна по центру рябух. На фиг. 1 изображено предлагаемое протаскивающее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Протаскивающее устройство смонтировано в корпусе 1. Рябухи протасивающего устройства выполнены в вие отдельных дисков 2, имеющих равные аружные диаметры. На наружной поерхности диска имеются шипы. Кажый из дисков установлен на отдельном водиле 3.. Другие концы водил связаны с валами 4, установленными в корпусе 1. Прижатие рябух к стволу бревна осуществляется ПРИ помощи гиаооцилинпров 5 которые работают синхронно. Гидроцилиндры связаны с рычагами 6, а последние - с водилами 3 при помощи упругих элементов 7. Упругие элементы например пружины соединяющие рычаги 6 с водилами крайних дисков рябух имеют максимальную жесткость, а со средними - минимальную. Это позволяет ориентировать ствол бревна по центру рябух, Привод рябух протаскивающего устройства осуществляется, например, от гидродвигателя- 8 через пару шестерен 9, которые обеспечивают противополож
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протаскивающее устройство для круглых лесоматериалов | 1981 |
|
SU952163A1 |
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2022 |
|
RU2793205C1 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
ПОДАЮЩИЙ ВАЛЕЦ | 1997 |
|
RU2119867C1 |
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2008 |
|
RU2380222C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН | 2006 |
|
RU2311287C1 |
Сучкорезно-протаскивающее устройство | 1985 |
|
SU1500475A1 |
УСТАНОВКА ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ СТВОЛА НА ЧУРАКИ С МЕХАНИЗМОМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТВОЛА С УСТРОЙСТВАМИ ОТМЕРА И ФИКСАЦИИ ЕГО И ПИЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ | 2012 |
|
RU2514756C1 |
ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН | 1972 |
|
SU431010A1 |
Устройство для окорки лесоматериалов | 1981 |
|
SU1020240A1 |
1. ПРОТАСКИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТ ВО ДЛЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащее рябухи, выполненные в виде дисков с шипами, которые имеют инди видуальные приводы вращения от гид1 W Фиг.1 родвигателя с помощью валов и звездочек-, соосно расположенных с дисками, и приводные поворотные рычаги, от.личающееся тем, что, с целью уменьшения повреждения поверхности древесины, диски каждой рябухи снабжены водилами, одни концы которых соединены с дисками, а другие установлены на общем валу, причем диски и звездочки имеют соответственно одинаковые диаметры, а водила каждой рябухи соединены с саответствующим поворотнь1м рычагом посредством упругих элементов, имеющих различную жесткость. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что жесткость упругих элементов увеличивается от центра к перифериям рябухи. 9-10
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм подачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов | 1978 |
|
SU743863A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Протаскивающее устройство для круглых лесоматериалов | 1981 |
|
SU952163A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-04-21—Подача