Механизм подачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов Советский патент 1980 года по МПК B27B25/02 

1

Изобретение относится к оборудованию лесной И деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам нодачи для продольного перемеш,енпя круглых лесоматериалов.

Известен механизм подачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов, включающий нижние и верхние нриводные вальцы 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является механизм подачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов, включающий установленные на осях НИЖНИЙ и верхний вальцы, имеющие рабочую поверхность с шипами, причем каждый валец выполнен в виде последовательно расположенных секций 2.

Недостатком этих механнзмов является то, что ОНИ не обеспечивают подачу круглых лесоматериалов малых диаметров и деревьев в их верщинной части.

Целью изобретения является обеспечение надежности работы механизма при подаче круглых лесоматериалов малых диаметров.

Достигается это тем, что между боковыми секциями вальцов выполнены кольцевые пазы, причем каждый паз одного вальца расположен напротив соответствующей боковой секции другого, а рабочие поверхности обоих вальцов имеют криволинейную форму.

На фиг. 1 изображен механиз.м нодачи

для продольного перемещения круглых леg соматериалов, общий вид; на фиг. 2 -

принципиальная схема Зстановки вальцов

при максимально возможном их сближении.

Механизм нодачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов включает НИЖНИЙ 1 приводной И верхний 2 прижимной вальцы с шипами и криволинейной рабочей поверхностью, выполненные из отдельных секций 3. Секции 3 разделены между собой кольцевыми назами 4, а вальJ- цы установлены таким образом, что секции 3 с шипами одного вальца располагаются напротив кольцевых пазов 4 дрзтого. Валец 1 через редуктор 5 приводится во вращение от двигателя 6. Отведение н прижнм вальца 2 осуществляется при помощи гидроцнлиндра 7.

Работает механизм подачи для продольного перемещения круглых лесоматериалов следующим образом.

При подаче деревьев комлем вперед по мере продвижения дерева диаметр ствола уменьшается, и вальцы сближаются. Сближение вальцов известной конструкции с криволинейной рабочей поверхностью возможно лишь до определенного предела, нанрнмер до диаметра d (фпг. 1). При сблнженнп предлагаемых вальцов 1 п 2 секции 3 с шипами верхнего прижимного вальца 2 входят в кольцевые пазы 4 нпжнего приводного сальца 1. Таким образом, еближенне возможно до мнннмально допустимого зазора а (204-50 мм).

Предлагаемый вальцовый механизм обеснечнвает надежную подачу деревьев и круглых лееоматерналов, например, в сучкорезных машинах н многооперацпонных агрегатах, что нозволяет улучшить качество обработки, сократить простои, повысить производительность. Кроме того, криволинейная рабочая поверхность такого вальца образована из отдельных значительно меньших по длине участков, которые могут быть прямолинейными. Это зиачительно уирощает коиструкцию и технологию изготовления. Ожидаемый экономический эффект (ориентнровочно) - 0,5-1 О тыс руб.

Формула изобретения

Механизм нодачи для нродольного неремен ення круглых лесоматериалов, вклю5 чаюш,ий установленные на осях ннжннй и верхннй вальцы, имеющие рабочую поверхность с шипами, причем каждый валец выполнен в виде последовательно расположенных секций, отличающийся тем, что, с целью обеспечення надежности рабо10ты механизма нри подаче круглых лесоматериалов малых диаметров, между боковыми секциями вальцов вынолнены кольцевые пазы, причем каждый паз одного

15 расположен напротив соответствующей боковой секцпи другого, а рабочие поверхности обоих вальцов имеют криволинейную форму.

Источннкн информации,

2С иринятые во внимание при экснертнзе

1.Авторское свидетельство СССР Afb 400466, кл. В 27В 25/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 423625, кл. В 27В 25/02, 1972 (прото™п).X