Аппарат для растворения Советский патент 1984 года по МПК B29H1/10 B01F1/00 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к оборудованию линии непрерывного растворения каучука. Известен аппарат для растворения, содержащий горизонтальный многосекционный корпус и расположенные в каждой из секций средства для перемешивания 1. Однако в таком аппарате средство для перемешивания в каждой секции имеет индивидуальный привод, что усложняет его конструкцию. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является аппарат для растворения, со-, держащий горизонтальный корпус с разнесенными по его длине патрубками для ввода компонентов и для вывода продукта растворения, смонтированные по длине корпуса с образованием секций вертикальные поперечные перегородки с разгрузочными отверстиями и установленные на общем валу и расположенные в каждой из секций средства для перемешивания. В известном аппарате средства для перемешивания выполнены в виде лопастных мешалок, а проходные отверстия имеют периодически открывающиеся заслонки 2. Недостатками известного аппарата яв ляются периодичность его действия, а также то, что в нем не обеспечивается достаточная интенсивность перемешивания из-за наличия зон обратной циркуляции потока вдоль аппарата, создаваемых лопастными мешалками, что не обеспечивает одинаковую степень насыщения растворяемого компонента, например крошки каучука, растворителем. Кроме того. В аппарате возможно залипание нерастворившихся компонентов на стенках корпуса и перегородках, что снижает надежность его работы. Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и повышение его надежности в работе. Данная цель достигается тем, что в аппарате для растворения, содержащем горизонтальный корпус с разнесенными по его длине патрубками для ввода компонентов и для вывода продукта растворения, смонтированные по длине корпуса с образованием секций вертикальные поперечные перегородки с разгрузочными отверстиями и установленные на общем валу и расположенные в каждой из секций средства для перемешивания, каждое из средств для перемешивания выполнено в виде установленных на валу двух параллельных дисков и жестко закрепленных на них продольных радиальных лопастей, расположенных в четных по ходу движения материала секциях параллельно продольной оси корпуса, а в нечетных секциях - по винтовой линии, а на боковой стенке корпуса в каждой из его секций установлены продольные ребра, расположенные в четных секциях по винтовой линии, а в нечетных секциях - параллельно продольной оси корпуса. При этом лопасти выполнены с изломом профиля в радиальной плоскости. На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Аппарат содержит горизонтальный корпус 1, смонтированные по его длине с образованием секций вертикальные поперечные перегородки 2 с разгрузочными отверстиями 3 и 4, расположенными поочередно соответственно на периферии и в центре в соседних перегородках 2. Внутри корпуса на валу 5 установлены средства для перемешивания, расположенные в каждой из секций. Каждое из средств для перемешивания выполнено в виде установленных на валу 5 двух параллельных дисков 6 и жестко закрепленных на них продольных радиальных лопастей 7, расположенных в четных по ходу движения материала секциях параллельно продольной оси корпуса, а в нечетных секциях - по винтовой линии. При этом лопасти выполнены с изломом профиля радиальной плоскости, причем упомянутый излом лопастей в соседних секциях имеет противоположное направление. В корпусе имеются патрубки 8 и 9 соответственно для подачи компонентов, например крошки каучука и растворителя, подведенные к первой по ходу движения материала секции, и патрубок 10 для вывода продукта растворения, например раствор набухшей крошки каучука. Патрубок 10 подведен к последней по ходу движения материала секции. На боковой стенке корпуса в каждой из его секций установлены продольные ребра 11, расположенные в четных секциях по винтовой линии, а в нечетных - параллельно продольной оси корпуса. Аппарат работает следующим образом. Через патрубок 8 в первую секцию корпуса 1 подается компонент на растворение, например крошка каучука, а через патрубок 9 - растворитель. Внутри первой секции происходит смешение компонентов под действием средства для перемешивания. При этом крошка каучука, находясь во взвешенном состоянии, совершает сложное вращательно-поступательное движение. Лопасти в нечетной секции имеют излом профиля в направлении вращения мешалки, что позволяет направлять раствор от стенки аппарата к его центральной части. Вследствие того, что лопасти 7 выполнены по винтовой линии, крошка каучука транспортируется слева направо вдоль секции. Отражаясь от перегородки 2, большая часть продукта движется справа налево вдоль ребер 11, расположенных параллельно продольной оси корпуса, и вновь захватывается лопастями, увлекающими его к центру аппарата и т.д. Т.е. внутри секции образуется циркуляционная зона, способствующая активному взаимодействию крошки каучука с растворителем. Меньшая часть крошки каучука вместе с раствором, отражаясь от перегородки 2, перетекает через разгрузочное отверстие 3 в следующую четную секцию. В четных секциях лопасти 7, расположенные параллельно продольной оси корпуса и имеющие излом профиля в сторону, противоположную направлению вращения вала, обеспечивают движение крощки каучука из центральной части корпуса 1 и периферийной к стенкам корпуса. При этом крощка достигая ребер 11, направленных по винтовой линии, начинает двигаться елева направо по винтовой траектории и, достигая перегородки 2, отражается от нее, направляясь большей частью в центральную часть корпуса к полостям 7, а меньшая часть поступает через центрально расположенное выгрузное отверстие в следующую нечетную (риг. 2 бФиг. J секцию, и т.д. В последней секции раствор каучука за счет центробежных сил направляется в патрубок 10 и выводится на последующую обработку. Чередование описанного расположения лопастей 7 и продольных ребер 11 в соседних секциях, а также допалнительно и чередование в последних расположения разгрузочных отверстий, исключает возможность образования обратного перетока продукта из одной секции в другую, При этом крошка каучука совершает сложное вращательно-поступательное движение, находясь при этом всегда во взвещенном состоянии и интенсивно взаимодействуя с растворителем. Все это способствует более быстрому растворению крошки, а следовательно, увеличению производительности оборудования, Кроме того, создание условий, при которых крошка находится во взвешенном состоянии, способствует отсутствию налипания ее на стенки корпуса аппарата, что исключает его забивку, а следовательно, увеличивает надежность работы оборудования. Б

АППАРАТ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ, содержащий горизонтальный корпус с разнесенными по его длине патрубками для ввода компонентов и для вывода продукта растворения, смонтированные по длине корпуса с образованием секций вертикальные поперечные перегородки с разгрузочными б 7 ue.f отверстиями и установленные на общем валу и расположенные в каждой яз секций средства для перемещивания, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения его надежности в работе, каждое нз средств для перемешивания выполнено в виде установленных на валу двух параллельных дисков и жестко закрепленных на них продольных радиальных лопастей, расположенных в четных по ходу движения материала секциях параллельно продольной оси корпуса, а в нечетных секциях - по винтовой линии, а на боковой стенке корпуса в каждой из его секций установлены продольные ребра, расположенные в четных секциях по винтовой линии, а в нечетных секциях- параллельно продольной оси корпуса. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, (О что лопасти выполнены с изломом профиля в радиальной плоскости. О5 Oi ю ff