Устройство для обработки каучука в потоке инертного газа Советский патент 1982 года по МПК B29H1/06 F26B17/10 

392 крыта в сторону внешней боковой поверх ности ротора, снабжено установленными соосно с корпусом и расположенными выше и ниже последнего кольцевыми камерами, сообщаюи1имися с полостями ; ротора и корпуса. Внутренний диаметр верхней камеры может быть выбран равным верхнему внутреннему диаметру ротора. С целью предотвращения уноса крошки верхняя камера может быть снабжена концентрично установленными вертикальными перегородками. Образующие винтовые каналы лопасти могут быть выполнены полыми, по крайней мере с одной перфорированной стен кой в каждой из лопастей, На чертеже изображено устройство, продольный разрез. Устройство включает корпус 1 с установленной ниже корпуса соосно с ним нижней кольцевой камерой 2 и тангенциальным патрубком 3 для ввода инертного газа. Полость камеры 2 сообщается с полостью конического ротора t, установленного внутри корпуса 1 на приводном валу 5. Ротор k выполнен с лопастями 6 в днище 7.-Корпус 1 имеет патрубок 8 для выгрузки сухого каучука ипатрубок9дляпЬдвода регенерированного газ во внутреннюю полость 10 винтовых лопастей, укрепленных на внутренней боковой поверхности корпуса Винтовые лопасти образуют винтовые каналы 11, внутренняя сторона которых открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора (, имеющей лопатки 12. Внутри ротора 4 расположена питающая труба 13. Сверху корпуса 1 размещена соосно с ним верхняя коль цевая камера , сооб1чающаяся с полостью ротора и имеющая тангенциальный патрубок 15 для отвода отработанного инертного газа на регенерацию le;:Г ll1u|Ч,XI1ГIVl lllV/lVУI Л JUII(}-V l -1}V} V L HU в конденсатор 16 и подогреватель 17. Внутренний диаметр верхней камеры 1( выбран равным верхнему внутреннему диаметру ротора . Ротор k и корпус 1 образуют разгрузочную щель 18 для вывода каучука в винтовой канал 11. В корпусе 1 предусмотрен патрубок 19 для отвода инертного газа, истекающего через перфорированную стенку 20 из внутренней полости 10 БИНТОВЫХ лопастей. Внутри ротора 4 на питающей трубе 13 укреплены неподвижно лопасти 21. Полость корпуса 1 сообщается с полостью кольцевой камеры 2 через патру84бок 19 и трубопровод 22, а с полостью кольцевой камеры - через патрубок 9, трубопровод 23, конденсатор 16, пoдoгpeвateль Г/, трубопровод 2k и патрубок 15. При этом образуется замкнутый контур циркуляции инертного газа. В верхней камере 1 концентрично установлены вертикальные перегородки 25 и 26. Для компенсации гидравлических потерь напора газа в трубопроводах установлен вентилятор 27. Устройство работает следующим образом. Крошка каучука, высаженная из раствора горячей водой в дегазаторе, поступает на вибросито (дегазатор и вибросито на чертеже не показаны), где вода отделяется, а крошка покрывается декогезионным слоем и по пита« ей трубе 13 направляется в конический ротор 4, подсушивается в вихревом потоке между неподвижными лопастями 21 инертным газом, нагнетаемымлопастями 6 днища 7 конического ротора Д, вращающегося на приводном валу 5. Инерт и газ во внутреннюю полость конического ротора t подается через кольцевую камеру 2 из тангенциального патрубка 3. Частично подсушенный каучук з ротора i через разгрузочную (цель 18 поступает в винтовой канал и, где досушивается в потоке инертного газа, истекающего через перфорированную стенку 20 из внутренней полости Ю винтовых лопастей. Из корпуса 1 частично отработанный инертный газ отводится через патрубок 19 и трубоПР° °Д в кольцевую камеру 2, а товарный каучук через патрубок 8 направляется на охлаждение и упаковку в пластмассовые мешки в среде инертного газа. Отработанный инертный газ из конического ротора i поступает в кольцевую камеру 14, в которой, ОА« жду перегородками 25 и 26, освобождается от крошки каучука, а затем отводится через тангенциальный патрубок 15 и трубопровод 2 в конденсатор 1б и далее в подогреватель 17. откуда после регенерации возвращается по трубопроводу 23 через патрубок 9 в систему циркуляции. Таким образом, последовательная циркуляция инертного газа через внутреннюю полость корпуса, а затем через внутреннюю полость ротора повышает эффективность использования инертного газа, как теплоносителя При

этом сокращается расход энергии в конденсаторе и подогревателе, что повышает эффективность процесса обработки.

Формула изобретения

}. Устройство для обработки каумука в потоке инертного газа, содержащее корпус с патрубками для отвода и подвода инертного газа, смонтированный на приводном валу конический ротор с питающей трубой и лопатками и образующие винтовые каналы лопасти, установленные на внутренней боковой пот верхности корпуса, причем внутренняя сторона каналов открыта в сторону внешней боковой поверхности ротора, отличающееся тем, что, / с целью повышения эффективности использования инертного газа за счет образования замкнутого; контура для его циркуляции, оно снабженоустановленными соосно с корпусом и расположенными выше и ниже последнего кольцевыми камерами, сообщающимися с полостями ротора и корпуса.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что внутренний диаметр верхней камеры выбран равным верхнему внутреннему диаметру ротора.

3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью предотвращения уноса крошки, верхняя камера снабжена концентрично установленными вертикальными перегородками.

. Устройство по п. 1, о т ли чающееся тем, что образующие винтовые каналы лопасти выполнены полыми, по крайней мере с одной перфорированной стенкой в каждой из лопастей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР W 662364, кл. В 29 Н 1/06, 1976.

2.Автсчэское свидетельство СССР

№ 825329, кл. В 29 Н 1/06, 1978 (прототип) .