Червячная машина для обезвоживания синтетических каучуков Советский патент 1990 года по МПК B29B15/02 B29B13/06 

Фиг. 2

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для обезвоживания синтетических каучуков.

Цель изобретения - повышение надежности машины в работе.

На фиг.1 изображена машина, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 „

Червячная машина содержит фильтрующий корпус с радиально расположенными балками 1 и штангами 2, с установленными между балками 1. На концах штанг 2 вынесенных за пределы корпуса, установлены шестерни 3, соседние из которых находятся в зуб чатом зацеплении, причем одна из них связана с приводом (не показан).

Машина содержит средство 4 для ввода продукта и средство 5 для его вывода с фильерными отверстиями а, В корпусе смонтирован червячный вал 6 с винтовой нарезкой.

Балки 1 жестко связаны с фланцами 7 и 8. Червячная машина снабжена смонтированными на штангах 2 лопастями 9 и 10, на которых выполнены режущие кромки б, повернутые относительно осей вращения штанг 2 на угол 30-60°.

Лопасти 10, 9 насажены на итан.ж 2 секционно по длине корпуса и каждая секция ограничена с обеих сторон шайбами 11-13. Шайбы 11 и 12 опираются на фланцы 8 и 7, а шайба 13 целит корпус на две секции,

Ширина лопастей 10 уменьшается в направлении транспортирования материала по длине корпуса.

По периметру фильтрующего Корпуса смонтированы элементы для разделения потока. Каждый из них выполнен в виде Т-образных стержней 14 криволинейного сечения. В стержнях 14 выполнены на всю их длину открытые прямоугольные пазы 15 для установки стержней 14 на балках 2.

Боковые грани стержней 14 на стыках выполнены цилиндрическими и образуют наклоненные под углом Ь в направлении движения лопасти 10 фильтрующие зазоры 16, Угол (Ь выбран в пределах 30-45°.

Продольные оси штанг 2 расположены параллельно кромкам фильтрующих зазоров 16. Для установки ширины фильтрующих зазоров 16 фиксируют ра

0

5

0

j

0

5

0

5

диальное положение стержней 14 отно- сительно балок 1 с помощью прокладок 17 и болтов 18.

На конце червячного вала 6 смонтирован нож 19.

Червячная машина работает следующим образом.

Влажная крошка подается через средство 4, захватывается винтовой нарезкой червячного вала 6 и перемещается вдоль корпуса в направлении средства 5,

Перемещение сопровождается перемешиванием и постепенным уплотнением материала. При этом происходит отжим влаги из каучука и удаление ее через фильтрующие зазоры 16 между Т-образными стержнями 14„ Наличие прерывистой винтовой нарезки червяка 6 способствует перемешиванию материала. Выгрузка обезвоженного материала осуществляется через фильерные отверстия а, выполненные в средстве 5. Грануляция переработанного материала осуществляется с помощью ножа 19, установленного на конце червячного вала 6,

Под действием давления, возникающего внутри червячной машины,, некоторая часть обезвоживаемого материала попадает через фильтрующие зазоры 16 в полости в, заключенные боковыми поверхностями Т-образных стержней 14. С помощью лопастей 9 и 10 происходит измельчение этой части материала и удаление его из полостей в между боковыми поверхностями Т-образных стержней 14. Измельчение материала достигается благодаря наличию режущей кромки б у лопастей, а высокая скорость вращения лопастей 9 и 10 обеспечивает выбрасывание наружу вырубленной порции материала. Наличие разворота режущей кромки б лопастей 10 относительно осей их вращения на угол ьЬ позволяет за счет сообщения материалу движения вдоль фильтрующего зазора 16, ослабить его адгезионное сцепление с кромками зазоров 16, что в совокупности с разворотом кромок фильтрующих зазоров 16 относительно биссектрис углов раствора соседних балок 1 в направлении движения режущей лопасти, обеспечивает удаление каучука из фильтрующих зазоров 16. Уменьшением ширины лопастей 10 по длине корпуса в направлении транспортирования материала достигается дробящий эффект и однородность срезаемых частиц. Лопасти 9 предназначены для удаления материала от разделительной шайбы 13. Лопасти 9 и 10 находящиеся в соседних секциях,имеют обратный наклон, чем обеспечивается взаимная компенсация осевых усилий, действующих на штанги 2 и шайбы 11 и 12. Материал, вынесенный лопастяки 9 и 10 наружу корпуса, собирается в короб (не показан) для повторной переработки. Величина фильтрующих зазоров 16 корпуса регулируется с помощью прокладок 17 и болтов 18 смещением Т-образных стержней 14 относительно б ал ore в радиальном направлении вдоль паза 15 с последующей фиксацией.

Наличие ряда Т-образных стержней 14, позволяет варьировать закон измерения ширины зазоров 16 по длине червячного вала 6.

Благодаря осуществлению механического измельчения материала, попадающего в полости в между боковыми поверхностями Т-образных стержней 14, а также очистке фильтрующих зазоров 16, обеспечивается эффектив- . ный влагоотвод от отжимаемого материала через фильтр-корпус, что позволяет осуществить увеличение производительности червячной машины, например, за счет увеличения частоты вращения червячного вала 6. Ч

Л

1541060

10

Формула изобретения,

1. Червячная машина для обезвоживания синтетических каучуков, содержащая фильтрующий корпус, образованный радиально расположенными балками и цилиндрическими штангами с рифлениями на их поверхностях,установленными попарно с азором одна к другой между балкамиf привод для вращения штанг, средства для ввода продукта и вывода его и смонтированный в корпусе червячный вал с винтовой нарезкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности машины в работе, -она снабжена смонтированными на штангах лопастями и смонтированными по периметру корпуса элементами для разделения потока, установленными посредством выполненных на них открытых пазов на балках, каждый из элементов выполнен в виде Т-образных 5 стержней криволинейного сечения, боковые грани которых на стыках выполнены цилиндрическими и образуют наклоненные под углом в направлении движения лопасти фильтрующие зазо- 0 Ры причем продольные оси штанг

расположены параллельно кромкам фильтрующих зазоров.

2. Машина поп.1, отличающаяся тем, что лопасти. смонтированы на штангах секционно по длине корпуса и расположены радиально, а их ширина уменьшается в направлении выгрузки материала.

5

0

5

а п

Г°

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для обезвоживания синтетических каучуков. Цель изобретения - повышение надежности машины в работе. Для этого червячная машина для обезвоживания синтетических каучуков снабжена смонтированными на штангах лопастями 10 и смонтированными по периметру корпуса элементами для разделения потока, установленными посредством выполненных на них открытых пазов 15 на балках 1. Каждый из элементов выполнен в виде Т-образных стержней 14 криволинейного сечения. Боковые грани последних на стыках выполнены цилиндрическими и образуют наклоненные под углом β в направлении движения лопасти 10 фильтрующие зазоры 16. Продольные оси штанг расположены параллельно кромкам фильтрующих зазоров 16. Лопасти смонтированы на штангах секционно по длине корпуса и расположены радиально, а их ширина уменьшающейся в направлении выгрузки материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.З