В кожевенной промышленности широко нрименяются сульфированные жиры в качестве эмульгаторов сйтральных жиров. Для этой же цели известно также нрименение продуктов окисления парафиновых углеводородов.
Установлено, что эффективный эмульгатор жиров, применяемых в кожевенном производстве, может быть получен и из смеси продуктов окисления изопарафинов Cs-€24, остающихся после отделения керосиновой фракции -от продуктов гидрирования парафина. Для этой цели указанную смесь окисленных изопарафинов с кислотным числом порядка 50-100 обрабатывают сультатом аммония и форма.тином при 97-99, после чего реакционную массу нейтрализуют аммиаком до рН-6,9-7,1.
Отличительной особенностью катионактивного эмульгатора, полученного по предлагаемому способу, является то, что его можно применять при более низких значениях рН, чем эмульгаторы обычного типа, применяемые в кожевенной промьшыенностп. что исключает в:1ияние данного показателя жирующего материала на интенсивность окраски полуфабриката.
Указанный эмульгатор не образует с солями кальция и магния соответствующих мыл, благодаря иск.1ючается возможность выпадения последних на лицевой поверхности полуфабриката, т. е. возможность осаливания его. . того, предлагаемый эм льгатор обладает способностью фиксировать на поверхности структурных элементов кожевенного полуфабриката природные и синтетические дубители, а также кислотные к субстантивные красители. Благодаря этому уменьшается ко.тпчество водовымываемых таннидов в коже,, а также может быть повышена интенсивность и прочность ее окраски.
П р и .м е р- 100 вес. ч. смеси продуктов окисления изопарафинов с длиной цепи Сн-С24 и кислотным числом 50-100. 40 вес. ч. сульфата аммония и 140 вес. ч. ЗО о-ного формалина нагревают до 97-99° при перемещ)1вании и выдерживают при
этой температуре в течение 6 часов при непрерывном перемешивании. После этого добавляют еще 40 вес. ч. SOVu-Horo формалина, нагревают в течение б часов н отгоняют сво.бодный формалин.
Затем реакционную массу нейтрализуют аммиаком до рН 6,9- 7,1, в результате чего получается ирозрачгтая вазе.пннообразпая масса, образующая с водой стойкую э.мульсию.
П 5 е д м е т и з о б р е т е н и я
Способ по.чучення эму.чьгатсра л. процессов кожевепного производства на основе окисленных парафинов, о т. и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества обработки кожевенных по,туфабрпкатов, оксидированные изопарафины с числом уг.теродных атомов Cs-€24 и кислотным числом 50-100 обрабатывают сульфатом аммония н формалином при температуре 97-99°, с последующей нейтрализацией готового продукта аммиаком до рН 6,9-7,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения синтетических дубителей | 1958 |
|
SU119300A1 |
Способ получения дубителей | 1961 |
|
SU143811A1 |
Метод обработки кож | 1961 |
|
SU143957A1 |
Способ получения синтетических дубителей | 1961 |
|
SU146430A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДУБИТЕЛЯ ДЛЯ БЕЛЫХ КОЖ | 1964 |
|
SU166089A1 |
Способ получения эмульгатора | 1979 |
|
SU833955A1 |
Способ получения поверхностно-активного вещества | 1972 |
|
SU517586A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ | 1967 |
|
SU203899A1 |
Способ получения эмульгатора для жирования кож | 1983 |
|
SU1154272A1 |
Способ получения эмульгатора | 1979 |
|
SU960165A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-04-20—Подача