СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ Советский патент 1967 года по МПК C08F16/14 C08F2/24 

Описание патента на изобретение SU203899A1

Данное изобретение относится к спбсобу получения акрилатных латексов.

Известно получение акрилатных латексов эмульсионной полимеризацией алкилакрилатов или алкилметакрилатов, стабилизированных гидрохиноном или его производными, при рН 25 6,5 в присутствии некаля в качестве эмульгатора. Однако такие латексы являются пизкоконцентрированными и обладают недостаточной стабильностью.

Предлагаемый способ получения акрилатных латексов предусматривает применение в качестве эмульгаторов аммонийных солей или солей аминов сульфированных оксиэтилированных алкилфенолов с числом оксиэтиленовых звеньев от 5 до 20. Указанные эмульгаторы позволяют получать высококопцептрированные (50%), стабильные, устойчивые к электролитам латексы. Такие латексы обладают высокой дисперсностью, что обеспечивает хорошие пленкообразующие свойства.

Пример 1. К 100 вес. ч. продукта оксиэтилирования алкилфенола с алкильпыми остатками, содержащими 8-10 углеродных атомов, приливают 10-35 вес. ч. (в пересчете на моногидрат) концентрированной серной кислоты. Температура во время приливания кислоты не должна нревышать 23-25°С. Сульфируют при перемешивании и температуре 20-24°С в течение 15 час. Затем продукт частичпо нейтрализуют аммиаком, едкими щелочами и азотистыми основаниями до значения рН 3,0-6,5. В зависимости от количества оксиэтиленовых звеньев эмульгаторы называются С-5, С-10 и т. д.

Пример 2. 100 вес. ч. технического метилакрилата, стабилизованного гидрохиноном, 7 вес. ч. С-10 и 100 вес. ч. воды загружают одновременно в реактор при комнатной температуре, затем включают мешалку и обогрев. При темиературе 30-35°С в реактор подают аммиачную воду 25%-ной концентрации в количестве, необходимом для доведения реакционной смеси до рН 7 (приблизительно 0,24% по объему к мономеру).

По достижении температуры 40±5°С вносят инициаторы - 0,5 вес. ч. персульфата аммония и 0,05 вес. ч. метабисульфита калия, растворенные в небольшом объеме воды. Через 5 мин носле загрузки инициаторов перемешивание реакционной смеси прекращают и далее проводят периодически но 3 мин при температуре в реакторе 50 и .

Для полной конверсии в реактор вводят вторую порцию инициаторов по 0,1 вес. ч. каждого. Перед загрузкой второй порции инициаторов включают неремешивание на 5 мин. После этого эмульсию охлаждают, после чего выгружают. Получают стабильную акриловую эмульсию 48-49%-ной концентрации.

Прймер 3. Методика та же, что и в прийере 1, но используют мономерную смесь состава (в вес. ч.): метилметакрилат 55, бутилакрилат 45. Количество инициаторов увеличивают: до 0,1 вес. ч. персульфата аммония и 0,1 вес. ч. метабисульфита калия.

Предмет изобретения

Способ получения акрилатных латексов путем эмульсионной полимеризации алкилакрилатов или алкилметакрилатов, стабилизованных гидрохиноном или его производными, при рН, реакционной среды 6,5 в присутствии эмульгаторов, отличающийся, тем, что, с целью получения концентрированных стабильных латексов. в качестве эмульгатора применяют аммонийную соль сульфированного оксиэтилированного алкилфенола с числом оксиэтиленовых звеньев от 5 до 20 или соль амина сульфированного оксиэтилированного алкилфенола с числом оксиэтиленовых звеньев от 5 до 20.

Похожие патенты SU203899A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛАТОВ 1968
  • Т. А. Ларкина, Ю. Ф. Силантьева, К. М. Зураб В. И. Елисеева, Н. К. Голубев, П. С. Дмитриев, Н. И. Колесникова, Ф. А. Горина, Е. Ф. Карпеев, Л. Д. Купченко Э. А. Брук
SU219198A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРОВ ДИВИНИЛА 1964
SU166142A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ АЛКИЛАКРИЛАТА 1966
  • В. И. Елисеева, И. С. Аветис С. С. Дрезельс, П. И. Зубов, В. А. Попов, Ю. А. Макаров, И. С. Измайлова, К. Г. Орлова, А. С. Герасимова, М. Д. Гордонов, Г. И. Ильченко С. А. Шрейнер
SU185057A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ АКРИЛОВОГО СОПОЛИМЕРА ДЛЯ КЛЕЕВ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ДАВЛЕНИЮ 2006
  • Клюжин Евгений Сидорович
  • Ермилова Ольга Ивановна
  • Колесова Валентина Васильевна
  • Тюлькина Ирина Сергеевна
  • Мильченко Евгения Николаевна
  • Шалимова Разия Хаковна
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Князев Евгений Федорович
  • Гузеев Валентин Васильевич
RU2315062C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЫХ КАУЧУКОВ 1969
  • Т. Д. Хрусталева, А. Е. Калаус, Л. И. Дубовик, М. Фомичева, М. А. Коршунов, Д. С. Химич, Э. А. Суворова Т. Г. Романихина
SU254770A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ 1973
  • Витель И. Ф. Сотников, П. И. Рахлии, Г. С. Тихомиров, А. П. Тишин, Н. Афанасьева О. С. Чечик
SU406842A1
ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТ С МОДИФИЦИРОВАННОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И УЛУЧШЕННЫМИ ОПТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ 2014
  • Хесс Вернер
  • Хренов Виктор
  • Мюллер Райнер
  • Дессель Лукас Фридрих
  • Штеркле Доминик
RU2648238C2
НАТРИЕВЫЕ СОЛИ 2-ГИДРОКСИ-6-НАФТОЛСУЛЬФОКИСЛОТЫ И ГЛИЦИДИЛОВОГО АДДУКТА В КАЧЕСТВЕ ДИСПЕРГАТОРА ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ С ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2020
  • Береснев Вадим Николаевич
  • Крайник Илья Иванович
  • Вершилов Сергей Вячеславович
  • Мишунин Сергей Владимирович
  • Корнеева Светлана Алексеевна
RU2745264C1
ПЫЛЕВИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ПОВТОРНОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ В ВОДЕ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ЛАТЕКС, ПОЛУЧЕННЫЙ ПОВТОРНЫМ ДИСПЕРГИРОВАНИЕМ В ВОДЕ ПЫЛЕВИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ 1999
  • Бетт Вильям
  • Коломбе Жан-Франсуа
RU2214429C2
Способ получения акрилатных латексов 1975
  • Герасимова Александра Степановна
  • Суханова Тамара Яковлевна
SU530888A1

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛАТНЫХ ЛАТЕКСОВ

Формула изобретения SU 203 899 A1

SU 203 899 A1

Авторы

В. И. Елисеева, Т. В. Бакаева, П. И. Зубов, С. А. Петрова, С. К. Голубева, С. А. Курайтис, К. М. Зураб П. С. Дмитриев, Е. Ф. Карпеев, Ф. А. Горина, Н. И. Колесникова, Я. А. Вендров

А. П. Архангельска Институт Физической Химии Ссср

Даты

1967-01-01Публикация