Полимерная композиция Советский патент 1984 года по МПК C08L27/06 

1 Изобретение относится к композициям на основе отходов полййинилхлорида и его сополимеров, применяемых для получения пленочных материалов, используемых для тепло- и гидроизоляции строительных работ. Известна композиция на основе кондиционного эмульсионного поливинилхлорида, пластификатора, разбавителя, стабилизатора и модифицирующей добавки олигоамида - зфира соево го масла и фракционированного полиэтиленполиамина flОднако данная композиция характеризуется недостаточными прочностными показателями и, кроме того, дефицитностью сырья. Наиболее близкой к предлагаемой п технической сущности является полимерная композиция для гидроизоляционного материала, содержащая, мае. %: поливинилхлорид 20-АО, кубовый остаток производства диметил терефталата 40-65; наполнитель 3-20 (литопон, тальк, каолин, мел, белила цинковые и др.), стабилизатор 1-3 (стеарат кальция, рицинолеат бария), разбавитель - остальное (дибутилфталат, хлорпарафин, масло веретенное). Известная композиция частично решает вопрос низких прочностных и тепловых характеристик, кроме того, известные пластификаторы на 90% заменяются доступным и дешевым кубовым остатком производства диметилтерефталата f2j. Однако известная композиция включает дорогую кондиционную поливинилхлоридную смолу, практически недоступную для тепло- и гидроизоляционных строительных работ. Кроме того, в состав кубового остатка производства диметилтерефталата входят низкомолекулярные вещества, которые при набухании пасты, а затем при гелеобразовании увеличивают количество выброса летучих веществ в атмосферу. Цель изобретения - снижение вьщеления летучих веществ и повьшение прочности полученного из композиции покрытия. Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция содержащая полимер винилхлорида, кубовый остаток производства диметил терефталата, наполнитель, стабили-. затор и раз-бавитель, дополнительно содержит карбамид, а в качестве полимера вннилхлорида - полимер. выбранный из группы, включающей отходы эмульсионного поливинилхлорида, отходы микросуспензирнного эмульсионного поливинилхлорида, смесь отходов эмульсионного и микросуспензионногс эмульсионного поливинилхлоридов в массовом соотношении 1:(о,2-1), смесь отходов эмульсионного поливинилхлорида с взятыми в массовом соотношении 1:1 сополимерами винилхлорида с 15 мае. % винилацетата и винилхлорида с 15 мае. % винилацетата, в котором 3-6% ацетатных групп Замещены гидроксильными, в массовом соотношении 1:(0,1-0,5) и смесь отходов микросуспензионного эмульсионного поливинилхлорида с взятыми в массовом соотношении 1:1 сополимерами винилхлорида с 15 мас.% винилацетата и винилхлорида с 15 мае. % винилацетата, в котором 3-6% ацетатных групп замещены гидроксильными, в массовом соотношении 1: (0,,5), при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%: Полимер винилхлорида 39-55 Кубовый остаток производства диметилтерефталАта36-50Наполнитель0,5-10 Стабилизатор0,5-1,5 Карбамид0,01-2,0 Разбавитель Остальное Отходы эмульсионного поливинилхлорида представляют собой белый порошок от белого до светло-коричневого цвета с размером частиц до 1 мм и гранул - до 250 мм. Значение константы Фикенчера К-66, массовая доля влаги и летучих веществ 0,85%. Сополимеры ВА-15 и А-15с взяты в соотношении 1:1. Сополимер ВА-15 содержит 85% винилхлорида и 15% винилацетата. А-15с содержит 85% винилхлорида и 15% винилацетата, часть ацетатных групп заменяется гидроксильными. Соответствует показателям ТУ 6-03-12-18-81. Отходы микросуспензионного-эмульсионного поливинилхлорида соответствзтрт показателям ТУ 6-03-12-9-74. Отходы поливинилхлорида и его сополимеров получают из следующих технологических стадий: после сушки, сепарации, при рассеве, расфасовке, из сточных вод, в виде шлама и др. В качестве разбавителя использую дибутилфталат, хлорпарафин, трансфо маторное масло и др. . Стабилизатор - стеараты свинца или кальция, бензоном, 2-окси-А-мет сибензофенон и др. В качестве наполнителя - каолин, литопон, мел, сульфатный лигнин. Композиция может также дополнительно содержать вспомогательные ве щества специального назначения, например, для повьпаения огнестойкости тропикоустойчивости, антимикробные вещества и др. Химический состав кубового остатка-3 производства диметилтерефталата, мае. %: Дифенилтрикарбоновая кислота и ее триметиловый эфир5-10 Бензолкумарин дикарбоновой кислоты и ее диметиловый эфир5-15 Дифенилдикарбоновые кислоты и их диметиловьй эфир10-15 Продукт конденсации терефталойой кислоты (ТФК) и этиленГликоля 10-20 ТФК и мономеры терефталата3-5Лиметилтерефталат 3-5 Диметилизофталат . 1-3 п-Толуоловая кислота 1-2 Метиловый эфир п-толуоловой кислоты, п-формилбензойная кислота и ее эфир 8-10 Метиловый эфир бензойной кислоты0,3-0,5 Физико-химические показатели. Кислотное число, мг КОН/ на 1 г продукта 70-95 Число омыления, мг КОН/ на 1 г продукта 470-490 Условная вязкость, с 35-60 Плотность, г/см 1,220-1,2 Композицию готовят следующим образом. Смешивают поливинилхлорид с кубо вым остатком и оставляют на 4-8 ч до полного дозревания, затем вводят остальные компоненты: стабилизатор, наполнитель, карбамид, разбавитель. Полученную массу перетирают 2-3 раза на валковой краскотерке. Готовую композицию наносят на основу, например, бумагу, ткань, сгеклоткань, стеклохолст и др., в среднем 0,4 кг на 1 м и термообрабатывают при 80180с в течение 3-8 мин, при толщине пленки 0,2-0,6 мм. Состав композиции и физико-механические свойства пленочного материала на бумажной основе приведены в табл.1 и 5. Из табл. 5 видно, что вводимый в состав покрытия карбамид активизирует процесс гелеобразования, способствует смешиванию низкомолекулярных веществ как присутствующих в отходах ПВХ, так и в кубовом остатке-3 производства диметилтерефталата. Это подтверждается как снижением количества летучих веществ при гелеобразовании, так и экстрагируемых веществ в пленках покрытия в среднем до 51%. Кроме того, прочность плено1у повышается почти вдвое (особенно с использованием сульфатного лигнина), что связано с образованием новых химических связей. Вводимый в контрольные составы карбамид, где использован традиционный пластификатор, дает сггрицательное явление, увеличивается количество летучих и экстрагирующихся веществ, показатель прочности снижается более чем в 2 раза. Положительный эффект достигается только при наличии в составе следующих трех компонентов: поливинилхлорида, кубового остатка-3 ДМТ и карбамида. Связывание низкомолекулярных веществ дает снижение количества выбросов химических веществ в атмосферу, тем самым улучшаются санитарно-гигиенические условия как окружающей среды, так и промышленных помещений. Экономическая эффективность полимерной композиции при использовании ее для изготовления подвесных теплоизоляционных элементов составит около 5 руб/м.

О vO

о

о

vO cxj

со CM

fo

ЧО О

«n

о

in

о 4t

00

00

о « 1- tM

CO

CO

CO

Cv|

m

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, содержащая полимер винилхлорида, кубовый остаток производства диметилтерефталата, наполнитель, стабилизатор и разбавитель,отличающая с я тем, что, с целью снижения выделения летучих веществ и повыщения прочности получаемого из композиции покрытия, она дополнительно содержит карбамид, а в качестве полимера винилхлорида - полимер, выбранный из группы, включающей отходы эмульсионного поливинилхлорида, отходы микросуспензионного эмульсионного поливинилхлорида, смесь отходов эмульсионного и микросуспензионного эмульсионного поливинилхлоридов в массовом соотношении 1:

I I

I-I

I

in

vO

00

a

fO -cf

vO

in ем

o

о m

CO CM

r-

N Csl S {NJ

tM

. CM

CM

h щ r «

C го f-1

O vO ID #«

CO Vt