Изобретение относится к области техники получения рабочих газов, а именно, к камерам для охлаждения высокотемпературных газов.
Известна камера для охлаждения газов высокой температуры, включающая емкость с твердым сублимирующим охладителем, снабженная патрубками для подвода горячего газа и отвода охлажденного 1.
Недостаток указанной камеры заключается в относительно низкой производительности и значительных габаритах.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является камера для охлаждения высокотемпературных газов, содержащая заполняемый твердым сублимирующим охладителем корпус с размещенным в ней перфорированным газораспределителем, сообщенным с источником высокотемпературных газов, и выходным коллектором. Газораспределитель выполнен в виде осевой втулки с отверстиями на боковой стенке, имеющей возможность перемещения вдоль продольной оси камеры 2.
Однако известная камера с проточной схемой охлаждения не обеспечивает стабильности выходных параметров охлаждаемого газа и недостаточно надежна в работе изза наличия подвижных частей.
Цель изобретения - повышение эффективности и стабильности работы камеры.
Достигается это тем, что в камере для охлаждения высокотемпературных газов, содержащей заполняемый твердым сублимирующим охладителем корпус с размещенным в нем перфорированным газораспределителем, сообщенным с источником высокотемпературных газов, и выходным коллектором, газораспределитель выполнен в виде заглушенной на одном конце трубы и расположен на внутренней поверхности корпуса по винтовой линии, при этом отверстия для подачи высокотемпературного газа выполнены по образующей трубы газораспределителя, обращенной к продольной оси камеры.
Выходной коллектор может быть выполнен в виде перфорированной заглушенной на одном конце трубы, установленной по продольной оси камеры и сообщенной с выходным штуцером, при этом отверстия для выхода охлажденного газа выполнены в части коллектора, обращенной к внутренней поверхности корпуса, свободной от газораспределителя.
Выходной коллектор может быть выполнен в виде одной или более перфорированных заглушенных на одном конце труб, размещенных на внутренней поверхности корпуса по винтовой линии вдоль газораспределителя.
На фиг. схематически изображена камера для охлаждения высокотемпературных газов с центральным расположением выходного коллектора; на фиг. 2 - то же, с периферийным расположением выходного коллектора.
Предлагаемая камера для охлаждения высокотемпературных газов содержит корпус 1 с твердым гранулированным сублимирующим охладителем 2 и газораспределитель 3, выполненный в виде заглушенной на одном конце трубы. Газораспределитель 3 размещен на внутренней поверхности корпуса 1 по винтовой линии. В газораспределителе 3 в части его, обращенной к продольной оси камеры 1, выполнены отверстия 4 для подачи высокотемпературного газа в полость камеры 1.
Для эвакуации газа из камеры предусмотрен выходной коллектор, выполненный в виде заглушенной на одном конце трубы 5,
0 установленной вдоль продольной оси камеры. В коллекторе 5 в части его, обращенной к внутренней поверхности корпуса 1, свободной от газораспределителя 3, выполнены отверстия 6 для выхода охлажденно5 го газа. Коллектор 5 сообщен с выходным штуцером 7.
Выходной коллектор может быть выполнен в виде перфорированной трубы 8, размещенной на внутренней поверхности корпуса 1 по винтовой линии вдоль газораспре0 делителя 3.
Предлагаемая камера работает следующим образом.
При работе источника газового теплоносителя высокотемпературные газы поступают в газораспределитель 3 и через отвер5 стия 4 выходят в полость камеры 1, где вступают в эндотермическую реакцию с гранулированным охладителем 2. Образующаяся охлажденная газовая смесь через отверстия 6 поступает в выходной коллектор 5
Q и через штуцер 7 идет к потребителю.
Выполнение камеры в соответствии с предложением позволяет обеспечить зонную сублимацию охладителя 2 с соответствующей зоной эвакуацией охлажденной газо5 вой смеси, следствием чего является стабильность параметров работы камеры. Сублимация охладителя 2 осуществляется в турбулизированной газовой среде теплоносителя при практически постоянных условиях в течение всего времени работы камеры. В предлагаемой конструкции обеспечивается высокое значение коэффициента использования охладителя 2, а вынос непрореагировавшего охладителя 2 практически равен нулю. Отсутствие подвижных частей обеспечивает высокую надежность конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ГАЗА | 1993 |
|
RU2050515C1 |
Газогенерирующее устройство системы пассивной безопасности пользователей транспортным средством | 1982 |
|
SU1106703A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2817493C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2003 |
|
RU2247285C1 |
ПИРОТЕХНИЧЕСКОЕ АЗОТГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2347979C2 |
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКИХ ИЛИ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД | 2004 |
|
RU2270406C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 2000 |
|
RU2158152C1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА И ПУЛЬСАЦИОННЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ ГАЗА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2000 |
|
RU2177123C1 |
Охладитель кусковых материалов | 1978 |
|
SU727702A1 |
1. Камера для охлаждения высокотемпературных газов, содержащая заполняемый твердым сублимирующим охладителем корпус с размещенным в нем перфорированным газораспределителем, сообщенным с источником высокотемпературных газов, и выходным коллектором, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее эффективности и стабильности в работе, газораспределитель выполнен в виде заглущенной на одном конце трубы и расположен на внутренней поверхности корпуса по винтовой линии, при этом отверстия для подачи высокотемпературного газа выполнены по образующей трубы газораспределителя, обращенной к продольной оси камеры. 2.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что выходной коллектор выполнен в виде перфорированной заглущенной на одном конце трубы, установленной по продольной оси камеры и сообщенной с выходным щтуцером, при этом отверстия для выхода охлажденного газа выполнены в части коллектора, обращенной к внутренней поверхности корпуса, свободной от газораспределителя. 3.Камера по п. 1, отличающаяся тем, что выходной коллектор выполнен в виде сл одной или более перфорированных заглущенных на одном конце труб, размещенных на внутренней поверхности корпуса по винтовой линии вдоль газораспределителя. о О5 со О5 О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4137847, кл | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО СЛОЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ТВЕРДОПОЛИМЕРНОГО ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2021 |
|
RU2781052C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-01-04—Подача