Способ измерения длины и браковки ткани в текстильном отделочном производстве Советский патент 1957 года по МПК D06H3/04 

Предлагаемый способ измерения и браковки ткани в текстильном отделочном производстве обеспечивает непрерывность н ускоряет процесс измерения, но сравнен11Ю с известными способами того же назначения.

Особенность предлагаемого способа состоит в том, что полотнище ткани, CHHiToe из }1ескольких кусков, после измерения подвергают браковке одновременно на последовательно расположенных по нолотнища двух рабочих местах, причем иа одном рабочем месте контролируют четные куски, а на другом-нечетные куски, а затем известным приемом производят укладку ткани с клеймением мест CHJHBKH кусков.

Для наглядности осуществления способа на чертеже изображена технологическая схема установки, включающая в себя известное оборудование, используемое при измерении длины и браковке ткани.

Установка дана в варианте для шелкового производства как более сложного по количеству операции.

производимых с тканью.

Установка состоит из следующи.х мащин, механизмов и приспособлений: мащины 1 д.тя сшивки кусков ткани в одно полотнище; роликового лотка 2 для раскатки ткани с компенсатором 3; стола 4 разметчика с двумя счетчиками .5 метража с компенсатором б; стола 7 первого рабочего мести браковки с компенсатором 8; стола 9 второго рабочего места браковки с компенсатором 10; самоклада // н тамбуровальнон ма1ИИНЫ 12. Установка комбинирована со стригальной машиной 13, примененной в качестве чистильной маН1ННЫ.

Полотнии е ткани, сшитое машиной / из отдельных кусков, после роликового лотка 2 поступает в компенсатор 3, вмешаюианй до 400 м ткани, что обеспечивает непрерывную работу отдельных узлов установки. Из компенсатора 3 полотн И1е поступает на стол 4 разметчика, на котором при помоиги счетчиков 5 измеряется длина каждого куска и выработка каждого ткача, нр)1чем разметчик ставит на кусках порядковые полтора. Полученные данные заносятся в талон приемки куска.

Далее куски ткани, и.меющие нечетные номера, перегоняются из компенсатора 6 в компенсатор 5 с большой скоростью, без просмотра их на столе 7 первого рабочего места бракогзки. Четные же кускн полотнища на сравнительно мало/ скорости подвергаются браковке на первом рабочем месте на столе 7.

На столе 9 второго рабочего места просматриваются нечетн1 1е куски.

Из компенсатора 10 ткань поступает на самоклад // и ук.1адывается в тележку 14.

При укладке ткани в тележку места сшивки кусков выводятся за край тележки и на концах кускоз тамбуровальная магиина /2 вышивает данные клеймения.

Тележка перемещается к cTpiiгальной машине 13, которая производит чистку ткани.

Для удобства передачи документов в установке применены транспортеры, по одному из которых от стола 4 разметчика документ пер дается на стол 7 первого рабочего места браковки, а по другому-на стол 9 второго рабочего места браковки.

Применительно к шелковому производству, где скорость браковки.

как скорость, задающая производительность, равна 30-40 м1мин, скорости движения ткани в отдельных частях описанной установки применены следующие:

скорость перегонки в компенсатор J .... 95 м/мин:

скорость движения на столе 4 . . . . 60-80 м/мин;

скорость движения на столах браковиаиков

при браковке . . 30-40 м1мин;

при перегонке . . . 150 м/мин; скорость движения па са.мокладе95 ммин.

П р е д мет и з о б JD е т е н и я

Способ измерения длины и браковки ткани в текстильном отде.точном производстве, о т л и ч а ю uj, и йс я тем, что, с целью обеспечения непрерывности и ускорения процесса, полотнище ткани, сшитое из нескольких кусков, после измерения подвергают браковке одновременпо на последовательно расположенных по ходу полотнища двух рабочих местах, причем на одном рабочем месте контролируют четные куски, а на другом-нечетные ее куски, а зате. известным приемо.м производят укладку ткани с клей.мение.и .мест сщивки КУСКОВ.