ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для чистки и РАЗБРАКОВКИ СУРОВЫХТКАНЕЙ Советский патент 1966 года по МПК D06H1/00 D06H3/00 

Поточные линии для чистки и разбраковки суровых тканей, включающие последовательно установленные и совокупно применяемые приспособления для подачи ткани, весы для взвешивания ее рулонов, роликовый лоток для раскатки ткани, швейную машину для сшивки кусков ткани в одно полотнище, мерильное устройство, стригальную машину, устройства для чистки ткани, браковочную машину, средства для уборки ткани, тамбурную машину для нанесения реквизитов на ткань и установленные перед устройствами для осунществления технологических операций бункеры-компенсаторы, известны. Все механизмы и устройства в таких линиях расположены одной неразветвленной цепочкой, что не позволяет использовать на полную мощность отдельные устройства линии, а это, в свою очередь, препятствует повышению производительности при разбраковке ткани.

Предлагаемая линия в отличие от известных разбита на два участка, из которых в первый входят устройства и приспособления до стригальной машины включительно, через которые ткань пропускается на повыщенной скорости, а второй, требующий по условиям технологического процесса пониженной скорости прохождения ткани, состоит из нескольких параллельно установленных комплектов ручной чистки, разбраковки и уборки ткани, причем

для раздачи последней с первого участка по комилектам второго применен передвижной спаренный бункер-компенсатор. Бункер включает две емкости, нриводимые в действие от

индивидуального электродвигателя канатным приводом и взаимодействующие для выключения электродвигателя с конечным выключателем. Для контроля наличия ткани в каждой емкости смонтировано фотореле.

С целью повышения производительности в процесс введены также новые операции и механизмы.

Приспособление для подачи ткани выполнено в виде механизированного стеллажа для

размещения на нем рулонов ткани и снабжено наклонным съемником ее со стеллажа для подачи рулонов на платформу весов и сбрасывателем, кинематически связанным со стеллажом и подающим рулоны на роликовый лоток

раскатки ткани.

Для регулирования загрузки бункера-компенсатора последний выполнен в виде стационарно закрепленной частн и шарнирно прикрепленного к ее нижнему основанию корыта

и снабжен конечными выключателями, передающими импульс на приводы предыдущего и последующего устройств в линии для их выключения. Кроме того, каждый компенсатор

У мерильного устройства в линию включен металлоулоиитель для обнаружения в ткани инородиых металлических заработок. Это устройство состоит из валика, обтянутого двумя параллельными игольчатыми лентами, иакотон игл которых наиравлен в нротиБоположиые стороны, установленного иа оси валика механического счетчика длины ткани и щупа, вынолиеииого в виде двуплечего рычага, одио нлечо которого взаимодействует с движундейся тканью, а другое снабжено микровыключателем, включаемым при прохождении шва, соединяющего куски ткани.

С целью возможности обработки ткани разных артикулов с переменной скоростью, устройства для чистки и разбраковки ткаии сиабжены приводом постояииого тока системы генератор - двигатель.

На фиг. 1 дана схема описываемой лниии; на фиг. 2 - приспособление для подачи и взвещивания рулонов ткани; па фиг. 3 - бункер-компенсатор; на фиг. 4 - мерильпое устройство; иа фиг. 5 - щуп этого устройства; па фиг. 6 - передвижной спаренный буикер-компеисатор; на фиг. 7 - схема его расположения между первым и вторым участками.

Линия разбита иа два участка. Первый содержит последовательпо установленные и совокуино применяемые приспособлеипя / для подачи тканн, циферблатные весы 2 для взвешивания ее рулонов, роликовый лоток 3 для .раскатки кусков ткани, швейную машину 4 для сшивания этих кусков в одио непрерывное полотнище, мерильное устройство 5, металлоуловитель 6 для обнаружения в ткани инородных металлических заработок, например иголок, обломков уточной вилочки и др., и стригальную машину 7 для обрезания выступающих концов основных и уточных нитей и для придания однородного вида ткани. Весь этот участок работает на нолиую мощность установленного оборудования, пропуская ткань с большой скоростью. В связи с тем, что па втором участке ткань должна продвигаться с меньшей скоростью, после стригальпой машины линия разветвляется на несколько, например на три, параллельно установленных комплектов. Каждый из них включает устройство 5 для чистки ткани с изнанки, устройства 9 и 10 для чистки ее с лица, браковочную машииу И и устройство 12 для уборки ткани, с которого расшитые куски ее поступают по траиспортеру 13 к тамбурной машине 14 и далее - на выходной транспортер 15.

Перед указанными выше устройствами установлены бункеры-компепсаторы 16, снабженные на выходе тканераснравителем и ткапенаправителем 17.

Для раздачи ткани с первого участка по комплектам второго применен перед,вижной спарепный бункер-компенсатор 18.

низированный стеллаж 20 тнна цеппого люлечного элеватора. При продвнжении люльки на один шаг рулой ткани с нее но наклонному съемнику 21 скатывается на нлатформу 22 весов 2. Вес куска записывают в насиорт, а в это время на роликовом лотке 3 происходит раскатка нредыдущего куска суровья, по окопчаиии которой работница останавливает двигатель тянульной пары 23 так, чтобы над весами

остался свисающий конец суровья. Поворотом рукоятки сбрасывателя 24 взвешенЕпяй кусок сбрасывается с платформы 22 на роликовый лоток 3. При возврате сбрасывателя 24 в исходное полонсемие он через конечный выключатель автоматически включает привод стеллажа 20, который иодает очередпой кусок тканн на взвешивание. В это время на швейной машине 4 сшивают свисаюший коиец раскатанного куска с началом куска, находящегося на

раскатных роликах лотка 3. Таки.м образом последовательно создается непрерывное полотнище для обработки в поточпой линии, которое попадает далее в бункер-комнеисатор 16 мерильиого устройства 5. При выходе из комненсатора ткань проходит сквозь тканерасправитель с разпонаправлеиной виитовой поверхностью с обоих концов, которые, растягивая ее, расправляют па ней поперечные складки. Боковое смещение ткани устраняет тканенаправитель, установленный после расправнтеля. Затем ткань проходит над металлоуловителем 6, который состоит (на чертеже не показано) из магннтопровода, постояппого магнита и индукционных катушек. Если в ткани есть металлические заработки, магнитный поток изменяется и меняет величину тока в индукционных катущках. Полученный импульс усиливается и через промежуточное реле останавливает двигатель мерильиого устройства. После

удаления металлических заработок работница включает привод. Ткань огибает мерильный валик мерильиого устройства 5, обтянутый игольчатой лентой, которая навита на валик двумя параллельными лентами 25 и 26. Наклоп игл у лент направлен в противополоячные стороны, что обеспечивает надежное сцепление ткани с валиком нри прямом и обратном движении. С осью мерильного валика связан механический счетчик 27, с которого снимается

длина куска. Над мерильным валиком лежит конец щупа 28, выполненного в виде двуплечего рычага, одио плечо которого взаимодействует с движундейся ткаиью, а другое снабжено микровыключателем 29, включающимся при

прохождении шва, соединяющего куски ткани. Движение ткани в этот момент останавливается. Мерильщица записывает меру куска в паспорт, сбрасывает счетчик на нуль и снова включает мерильное устройство, после которого ткапь попадает через бункер-компенсатор 16 в стригальную машину 7.

Бункеры-компенсаторы служат для ритмичной работы смежных устройств, а также для

ционарио закрепленной части 30 и шарпирно прикренленного к ее нижнему оспованню корыта 31 и снабжен конечными выключателями 32 и 33. Когда из комиенсатора будет выбрана вся ткань 34, она, натягиваясь через валик 35, нажимает на конечный выключатель 32, который отключает иривод последуюш,его, например мерильного, устройства, что предотвращает разрыв ткани. Если же компенсатор заполняется полностью, то качающееся на шарпире корыто 31 под действием веса ткани, преодолевая сопроти1 ление пружины 36, нажимает на конечный выключатель 35, отключая привод предыдущего, нанример раскатного, устройства.

Со стригальной машины поток ткани разветвляется. Вступают в работу несколько, например три, комплектов ручной чистки, разбраковки и уборки ткани. Средняя производительпость каждого комплекта в три раза ниже производительности стригальной машины и предшествующих ей устройств. Перед комплектами установлены неподвижные бункерыкомпенсаторы 16. А1ежду стригальной машиной и комплектами перемещается спаренный бункер-комненсатор 18, обязанность которого - развозить ткань по неподвижным бункерам-компенсаторам 16 в комплектах. В неподвижный компенсатор среднего комплекта ткань подается непосредственно со стригальной мащины тянульнымн парами 37 и 38, имеющими привод от этой машины. Первая пара установлена над неподвижным комненсатором, вторая - пап; передвижным. При заполнепии неподвижпого колшенсатора в среднем комплекте тянульная пара 37 останавливается, а пара 38, продолл ая работать, образует провисание ткани на участке между этими парами. Через три секунды поеле остановки пары 37 реле времени разрывает цень магнитного пускателя стригальной маппшы н последняя вместе с тянульной парой 38 останавливается. Останов машины стригальщица приурочивает к тому моменту, когда сшивка кусков ткани оказывается в месте ее нровнсання менаду тянульными парами. Стрнгальншца вытягивает нить, соединяющую концы кусков ткани бесконечным петельным швом. Конеп ткани, находящейся в неподвижном комненсаторе 16, остается висеть снаружи, а свнсаюн ий с тянульной пары 38 - заправляется в одну из емкостей подвижного компенсатора 18.

Стригальщица нажатием киопки включает стригальную машину, в результате чего заполняется одна из емкостей. Передвижной компенсатор 18 состоит из двух емкостей, спаренных между собой, и приводится в движение канатным приводом 39 от индивидуального электродвигателя 40. После заполнения емкости стригальщица тягой 4 отклоняет заслонку 42, чтобы движущаяся ткань 34 пошла мпмо и образовала свисающую петлю. При этом тяга 41 нажимает на конечный выключатель 43, и стригальная мащина вместе с тянульной парой 38 останавливается. Стригальщица расшивает концы кусков и включает канатный привод нередвижения компенсатора 18. ПослСлТ.ний нередвигается так, что его занолненная емкость останавливается против неподвижного компенсатора 16 того крайнего комплекта, который обслуживает данная емкость. В этот она взаимодействует с конечным выключателем 43, -герез который электродвигатель 40 выклатчается. В то же время другая (иезанолненная) емкость, жестко связанная с , останавливается против выхода ткани из стригальной линннны, в нее занравляют свнсаюн 1,ий с манщпы конец ткани и включают машину в работу для заполнепня емкостн. Конец ткани нз неподвижного компенсатора 16 скалывается тремя иголками с концом ткани из заполргенной емкост передвиж;иого компенсатора и нерегоняется на повышенной

скорости в ненодвижный.

Для контроля налнчия тканн в каждой емкости компенсатора 18 смонтировано фотореле 14. Когда вся ткань иерегоннтся н освободнт путь лучу фотореле, двигатель перегонки (на

чертеже не показан) выключается.

.Аналогичным образом заполняется неподвижпый компенсатор н другого крайнего комплекта. По мере выборки TKaini из пеподвижных компепсаторов цикл их заполнения

повторяется.

В каждом комплекте ткань проходит через устройство 8 для очистки изнаночной стороны, представляющее собой наклонный стол, оборудованный с возможностью нронзводить чистку

11 в отраженном свете и на просвет. Так же чистится лицевая сторона ткани на столах устройств 9 и 10, носле чего ткань окончательно разбраковывается на браковочной мащнне //.

С целью обработки ткани разных артикулов с переменной скоростью устройства для чистки изнаночной н лицевой сторон и разбраковки ткани снабжены приводом постоянного тока системы генератор-двигатель, где скорость

всех двигателей лгожет одновременно изменяться с иомонтью регулировочного реостата в цепи возбуждения генератора.

После разбраковки ткань поступает в устройство 12 для уборки. Выходящий товар самокладом (на чертеже не показап) складывается в книжку на столе. Снишки всех кусков товара расшиваются, и леиточный транспортер 13 доставляет нх к тамбурной машине 14 для нанесення на ткань реквизитов. Полиостью обработанные куски ткани выходным транспортером /5 подаются на склад готового товара.

Предмет и з о б р е т е н и я

60

1. Поточная линия для чистки и разбраковки суровых тканей, включающая последовательно установленные и совокупно применяемые приспособлення для подачи ткани, весы для взвешиваиия рулонов ткани, ролнковый

лоток для раскатки ткани, швейную машину для сшивки кусков ткаии в одно полотнише, мерильное устройство, стригальную машину, устройства для чистки ткани, браковочную машину, средства для уборки ткани, тамбурную машину для нанесения реквизитов иа ткань н установленные перед устройствами для осуш,ествления технологических оиераций бункерыкомпенсаторы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при разбраковке ткани с полным использованием мошности оборудования, установленного в ноточной линии, она разбита на два участка, из которых в первый входят устройства и приспособления до стригальной машины включительно, а второй состоит из нескольких параллельно установленных комплектов ручной чистки, разбраковки и уборки ткани, причем для раздачи ткани с первого участка по комплектам второго применен передвижной спаренный бункер-компенсатор.

2.Линия по п. , отличающаяся тем, что приспособление для подачи ткапи состоит из механизированного стеллажа для размен1,ения на нем рулонов ткани, наклонного съемника ткани со стеллажа для подачи рулонов на платформу весов и кинематически связанного со стеллажом сбрасывателя рулонов на роликовый лоток для раскатки ткани.

3.Линия по п. I, отличающаяся тем, что, с целью регулирования загрузки бункера-компенсатора, последний выполнен в виде стационарно закрепленной части и шарнирно прикрепленного к ее нижнему основанию корыта и снабжен конечными выключателями, передаюшими импульс на приводы предыдушего и J 2 Ю f76

последующего устройств в линии для их выключения.

4.Линия по пп. I и 3, отличающаяся тем. что каждый компенсатор снабжен на выходе тканерасправителем и тканенаправителем.

5.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что у мерильного устройства в линию включен металлоуловитель для обнаружения в ткани инородных металлических заработок.

6.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что мерильное устройство состоит из валика, обтянутого двумя параллельными игольчатыми лентами, наклон игл которых направлен в противоположные стороны, установленного на оси валика механического счетчика длины ткани и щупа, выполненного в виде двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с движущейся тканью, а другое снабжено микровыключателем, включаемым при прохождении шва, соединяющего куски ткани.

7.Линия до п. 1, отличающаяся тем, что передвижной бункер-компенсатор состоит из двух спаренных между собой емкостей, приводимых в движение от индивидуального электродвигателя канатным приводом и взаимодействующих для выключения электродвигателя с конечным выключателем, а для контроля наличия ткани в каждой емкости компенсатора смонтировано фотореле.

8.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обработки ткани разных артикулов с переменной скоростью, устройства для чистки изнаночной и лицевой сторон и разбраковки ткани снабжены приводом постоянного тока системы генератор-двигатель. Ь

J/

ФигЛ

29

у/

J /

25

iljsj

Фи..

W/////////////// / /// / //

e 7