Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки мелких камней с поверхности поля.
Известна камнеуборочная машина, включающая раму со смонтированным на ней цепочно-планчатым элеватором 1.
Однако такая машина недостаточно сепарирует почву, особенно при уборке мелких почвенных камней.
Известна также камнеуборочная машина, включаюш,ая смонтированные на раме подкапывающий лемех и поперечный скребковый элеватор с сепарирующим днищем, образованным параллельными ребрами 2.
Недостатком известной машины является неудовлетворительная сепарация почвы вследствие слабой вибрации ребер днища при уборке камней с затрудняющей их скатывание конфигурацией, при поступлении массы камней с повышенным содержанием мелких фракций и при уменьшении угла наклона элеватора на склонах поля.
Цель изобретения - улучшение сепарации и повышение надежности работы машины.
Поставленная цель достигается тем, что камнеуборочная машина снабжена ротором со сбрасывающими лопастями, размещенными в промежутках между ребрами элеватора, при этом ротор установлен в верхней части элеватора, днища подпружинены и нижними концами шарнирно соединены с рамой, а лопасти ротора выполнены в виде секторов с равномерно возрастающим радиусом в направлении, противоположном вращению ротора.
Кроме того, верхние концы ребер днища элеватора выполнены изогнутыми.
На фиг. 1 представлена машина, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Машина содержит подкапывающий лемех 1, поперечный скребковый элеватор, состоящий из бесконечных цепей 2 со скребками 3 и сепарирующего днища, образованного параллельными ребрами 4. Нижние концы ребер соединены с корпусом машины при помощи шарниров 5, а в наклонной части они опираются на пружины 6. За лемехом элеватор имеет горизонтальный участок, где ребра располагаются по высоте между верхней и нижней кромками лемеха. В верхней части элеватора установлен ротор 7 со сбрасывающими лопастями в виде секторов с углом, .расположенными в промежутках между ребрами 4 днища элеватора. Рабочая поверхность лопасти выполнена по переменному paдиycyJ, равномерно увеличивающемуся от величины а, равной удалению центра вращения от днища
элеватора, до величины в, равной расстоянию от центра вращения до уровня вершины скребка. Привод ротора осуществляется от цепи элеватора с помощью звездочки 8. Каждая лопасть ротора в отдельности зафиксирована на валу 9 ротора стопорным болтом 10 на некотором расстоянии с (технический зазор) от скребка элеватора (положение А), при увеличении которого перестановкой лопасти на валу уменьшается интенсивность сбрасывания до полного отключения лопасти (положение В). Верхние отогнутые наружу концы ребер днища элеватора выполнены в виде ступени 11. Машина в рабочем положении опирается на колеса 12, позволяющие устанавливать лемех на необходимую глубину подкапывания. Все перечисленные элементы закреплены на раме .машины (не показана).
Машина работает следующим образом.
При движении мащины лемех 1 подкапывает поверхностные камни или валок камней и вместе с почвой подает их на горизонтальную приемную часть элеватора. Подаваемая масса перемещаетсг, скребками 3 вдоль ребер 4 днища элеватора. При этом часть почвы просыпается в промежутки между ребрами. Перемещаясь по наклонной части элеватора, масса подходит к ротору 7, вращающемуся синхронно с цепью элеватора. Отрегулированные на оптимальный режим работы лопасти ротора 7 сбрасывают часть камней вниз по элеватору. Форма рабочих поверхностей лопастей с переменным радиусом обеспечивает плавную работу ротора без резких ударов о камни. От ударов скатывающихся камней о дно элеватора и о другие камни происходят колебания подпружиненных ребер 4 и измельчение крупных комков почвы между камнями. Шарнирное соединение ребер 4 способствует свободным по отнощению к корпусу колебаниям ребер с использованием упругости пружины 6. Колебания ребер способствуют улучшению сепарации почвы. Выгружаемые элеватором камни отрываются от элеватора и, падая на концы ступенчатой части ребер, вызывают дополнительную их вибрацию, также способствуя лучшему просыпанию почвы. Далее камни попадают в движущееся рядом с машиной транспортное средство.
За счет того, что предлагаемая машина снабжена ротором, позволяющим управлять процессом прохождения массы камней по элеватору и имеет более интенсивно вибрирующие ребра дна элеватора, она лучше сепарирует почву и надежней работает при более тяжелых условиях, например в случае поступления массы камней с повышенным содержанием мелкой фракции.
ТУ
4
TUT/
CfJue.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
"Машина для уборки картофеля "Русь" | 1987 |
|
SU1752246A1 |
Камнеуборочная машина | 1989 |
|
SU1720517A1 |
Картофелеуборочный комбайн | 1990 |
|
SU1761023A1 |
Машина для уборки камней | 1988 |
|
SU1664134A1 |
Камнеуборочная машина | 1988 |
|
SU1575965A1 |
Камнеуборочная машина | 1986 |
|
SU1393327A1 |
Камнеуборочная машина | 1982 |
|
SU1087094A1 |
Камнеуборочная машина | 1977 |
|
SU671760A1 |
Транспортер корнеклубнеуборочной машины | 1978 |
|
SU1083946A1 |
Самоходный многорядный корнеклубнеуборочный комбайн | 1989 |
|
SU1794356A1 |
1. КАМНЕУБОРОЧНАЯ МАШИНА, включающая смонтированные на раме подкапывающий лемех и поперечный скребковый элеватор с сепарирующим днищем, образованным параллельными ребрами, отличающаяся тем, что, с целью улучщения сепарации и повышения надежности работы, она снабжена ротором со сбрасывающими лопастями, размещенными в промежутках между ребрами днища элеватора, при этом ротор установлен в верхней части элеватора, днища подпружинены и нижними концами щарнирно соединены с рамой, а лопасти ротора выполнены в виде секторов с равномерно возрастающим радиусом в направлении, противоположном вращению ротора. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что верхние концы ребер днища элеватора выполнены изогнутыми. о Од
фие-3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3261408 кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ПЕРЕКРЕСТНЫХ ЖЕСТКОСТИ И ДЕМПФИРОВАНИЯ ПОДВЕСА МИКРОМЕХАНИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА И МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ГИРОСКОП, В КОТОРОМ РЕАЛИЗОВАН ДАННЫЙ СПОСОБ | 2007 |
|
RU2346239C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-02-11—Подача