Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов ректификации, дистилляции, абсорбции, а более конкретно к барботажным тарельчатым колоннам.
Цель изобретения - интенсификация массообмена в широком диапазоне нагрузок за счет обеспечения локального регулирования работы тарелки в зависимости от жидкостной нагрузки.
На фиг.1 представлена массообменная тарелка, вид в плане; на фиг.2 - секционирующая перегородка для расширяющейся по ходу движения жидкости части тарелки; на фиг.З - то же, для сужающейся части.
Масообменная тарелка включает основание 1, снабженное контактными элементами 2, поперечные перегородки, состоящие из отдельных элементов 3, приемный 4 и сливной 5 карманы. Элементы 3 секционирующих перегородок шарнирно закреплены в верхней части на неподвижных горизонтальных осях 6 с возможностью отклонения по ходу движения жидкостного потока. Вес элементов 3 перегородок в расширяющейся по ходу движения жидкости части тарелки уменьшается, а в сужающейся. - увеличивается от центра перегородок к периферии. Зазор 1, между элементами перегородок в расщиряющейся по ходу движения жидкости части тарелки увеличивается, а в сужающейся - уменьщается от центра перегородок к периферии. Постоянство взаимного расположения элементов перегородок обеспечивается за счет использования ограничителей 7. В качестве контактных элементов могут быть выбраны колпачки, клапаны, просечки различных типов, а также ситчатая перфорация.
Тарелка работает следующим образом.
Жидкость поступает на основание 1 из приемного кармана 4 и попадает в первую секцию тарелки, где вступает во взаимодействие с восходящим потоком пара (газа). Под действием жидкостного потока элементы 3 секционирующих перегородок отклоняются в сторону сливного кармана 5, открывая доступ жидкости в последующие секции тарелки. Уменьшение веса элементов перегородок и увеличение зазора между ними от центра к периферии з расширяющейся по ходу движения жидкости части тарелки обеспечивает ее рациональное перераспределение и интенсификацию притока в пристенные области, что способствует выравни
5
0
5
0
0
5
0
ванию локальных скоростей во всех точках жидкостного фронта и устранению тем самым поперечной неравномерности.
В сужающейся по ходу движения жидкости части тарелки гидравлическое сопротивление жидкостному потоку монотонно уменьщается от периферии к центру, что приводит к равномерному движению жидкости на выходном участке тарелки и одновременно препятствует образованию обратных потоков жидкой фазы. При увеличении нагрузок по жидкости элементы перегородок значительнее отклоняются от вертикального положения в сторону слива, однако общий характер расположения гидравлических сопротивлений на тарелке сохраняется, что обеспечивает регулирование ее работы.
Таким образом, тарелка способна работать в режиме, близком к идеальному вытеснению в широком диапазоне нагрузок по жидкости. Использование секционирующих перегородок, выполненных из отдельных элементов различного веса и установленных с переменными зазорами друг к другу, обеспечивает высокую эффективность разделения тарелок в условиях изменяющихся нагрузок по жидкости.
Формула изобретения
1.Массообменная тарелка для осуществления непрерывного контакта между паром (газом) и жидкостью, содержащая основание, снабженное контактными элементами, поперечные секционирующие перегородки, щарнирно закрепленные в верхней части с возможностью отклонения по ходу движения жидкостного потока, приемный и сливной карманы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена в щироком диапазоне нагрузок за счет обеспечения локального регулирования работы тарелки в зависимости от жидкостной нагрузки, перегородки выполнены из отдельных элементов одинакового размера, установленных с зазором друг к другу, причем элементы перегородок в расширяющейся по ходу движения жидкости части тарелки выполнены с массой, уменьшающейся от центра перегородок к периферии, а в сужающейся вьшолненны с массой увеличивающейся.
2.Тарелка по п. I, отличающаяся тем, что зазор между элементами перегородок в расщиряющейся по ходу движения жидкости части тарелки увеличивается от центра перегородок к периферии, а в сужающейся - уменьшается.
5
Фиг.1
Составитель С. Баранова
Редактор П. ГерешиТехред И. ВересКорректор ЛА. Пожо
Заказ 1336/4Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1107880A1 |
Контактная тарелка | 1988 |
|
SU1692605A1 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1088737A1 |
БАРБОТАЖНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ЭПЮРАЦИОННЫХ КОЛОНН | 1992 |
|
RU2075993C1 |
Струйная тарелка массообменного аппарата | 1988 |
|
SU1513025A1 |
Устройство для ректификации спирта | 1986 |
|
SU1377136A1 |
Тарелка для массообменных колонн | 1978 |
|
SU924958A2 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU997705A1 |
Тепломассообменная тарелка для эпюрационных колонн | 1990 |
|
SU1738835A1 |
Струенаправленная контактная та-РЕлКА для МАССООбМЕННыХ АппАРАТОВ | 1979 |
|
SU814383A1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформлению нроцессов ректификации, дистилляции, а более конкретно к барботаж- ным тарельчатым колоннам. Целью изобретения является интенсификация массообмена в Н1ироком диапазоне нагрузок за счет обеспечения локального регулирования работы тарелки в зависимости от жидкостной нагрузки. Л1ассообменная тарелка содержит основание, снабженное контактными элементами, поперечные секционирующие перегородки, шарнирно закрепленные в верхней части с возможностью отклонения по ходу движения жидкостного потока, прие.мный и сливной карманы; перегородки, состоящий из отдельных элементов одинакового размера, установленные с зазором одна к другой. Причем масса элементов перегородок в рас- щиряющейся по ходу движения жидкости части тарелки уменьщается от центра перегородок к периферии, а в сужающейся увеличивается. Целесообразно элементь перегородок устанавливать с зазором друг к другу, который в расщиряющейся по ходу движения жидкости части тарелки увеличивается от центра перегородок к периферии, а в сужающейся уменьшается. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Sfi (Л оо о 4 00 оо 00
Молоканов Ю | |||
К | |||
Процессы и аппараты нефтегазопереработки, М.: Химия, 1980, с | |||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЛЯ ОДНООБРАЗНОЙ РАСКРОЙКИ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 1919 |
|
SU287A1 |
Массообменная тарелка | 1983 |
|
SU1107880A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1984-07-10—Подача