2. Система по п. 1, о т л ич аю щ а я с я тем, что блок сбора производственногливневых стоков соединен трубопроводом с вакуумным фильтром установки утилизации промежуточного слоя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки железосодержащих сточных вод перед закачкой в пласт и установка для его осуществления | 1981 |
|
SU960136A1 |
Устройство для улавливания нефти, нефтепродуктов и взвешенных веществ в производственно-дождевых сточных водах | 2021 |
|
RU2772482C1 |
Система обустройства месторождения тяжёлой нефти и природного битума | 2019 |
|
RU2720719C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ С УТИЛИЗАЦИЕЙ СТОКОВ ВОДЫ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2390624C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА ИЗ СТОЧНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ | 2010 |
|
RU2430886C1 |
Система обустройства месторождения тяжёлой нефти и природного битума | 2019 |
|
RU2715109C1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ПЕСКА ИЗ ПРОДУКЦИИ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2754106C1 |
Установка комплексная нагревательно-утилизационно-рекуператорная | 2019 |
|
RU2730776C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ ДЛЯ ЗАКАЧКИ В НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ | 2003 |
|
RU2239698C1 |
Герметизированная система сбора, сепарации, подготовки и сдачи товарной нефти на промыслах | 1978 |
|
SU789129A1 |
1. СИСТЕМА СБОРА И ПОДГОТОВКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТИ, включающая узел замера продукции скважин, установку подготовки нефти (УПН), установку очистки сточных вод, соединенную с .УПН трубопроводом приема пластовой воды и имеющую линию возврата уловленной нефти, блок сбора производственно-ливневых стоков и резервуарнакопитель, соединенный с УПН трубопроводом сброса промежуточного слоя, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки и снижения коррозионной активности сточных вод при одновременном обеспечении полной утилизации отходов подготовки обводненной нефти и снижении материально-технических средств на подготовку, система снабжена установкой утилизации промежуточного слоя, включающей последовательно соединенные с резервуаром-накопителем насос, нагреватель, вакуумный фильтр и емкости для приема шлама, нефти и воды, при этом блок сбора производственно-ливневых стоков соединен трубопроводом с установкой утилизации промежуточного слоя, a линия возврата уловленной нефти установки очистки сточных вод соединена трубопроводом с резервуаром-накопителем промежуточного слоя.
Изобретение относится к нефтеподготовке, в частности к системам сбора и подготовки обводненной нефти, и может быть использовано на предприятиях нефтедобывающей промышленности
Известна установка утилизации ловушечных водо-нефтяных эмульсий, состоящая из последовательно соединенных резервуара-накопителя, насоса, смесителя эмульсии с растворителем и деэмульгатором, нагревателя, отстойника, дискового фильтпа и резервуара окончательного отстоя 1 J. Однако указанная установка не обеспечивает полной утилизации отходов подготовки обводненной нефти (ловушечных эмульсий), а кроме того, требует больших энергозатрат ввиду длительного времени отстоя и высокой температуры нагрева эмульсий, а такж больших материальных затрат, так как необходимо использовать большое количество дорогостоящего деэмульгатора и нефтепродукта-растворителя,
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является система сбора и подготовки обводненной нефти, включающая узел замера продукции скважин, установку подготовки нефти (УПН), установку очистки сточных вод, соединенную с УПН трубопроводом приема пластовой воды и имеющую линию возврата уловленной нефти, блок сбора производственноливневых стоков и резервуар-накопитель, соединенный с УПН трубопроводом сброса промежуточного слоя 2.
Однако известная система не обеспечивает высокой степени очистки сточных вод, которые обладают очень высокой коррозионной активностью. Сгочные воды в известной системе образуются путем смешения пластовой воды, идущей с УПН, с производственно-ливневыми стоками. Причем последние имеют в своем составе трудноотделимые загрязнения и растворенный кислород и способствуют тому, что сточные воды характеризуются крайне высокой коррозионной активностью.
Кроме того, известная система не обеспечивает полной утилизации отходов подготовки обводненной нефти, а именно промежуточный слой с установки подготовки нефти просто направляется в резервуар-накопитель, а потом сжигается, загрязняя при этом окружающую среду.
Из-за того, что в известной системе уловленная на установке очистки сточных вод нефть имеет в своем составе большое количество воды и механических примесей, при возврате ее на УПН ухудшается в целом качество товарной нефти.
Целью изобретения является повышение степени очистки и снижение коррозионной активности сточных вод при одновременном обеспечении полной утилизации отходов подготоки обводненно нефти и снижении материально-технических средств на подготовку.
Поставленная цель достигается тем, что система сбора и подготовки обводненной нефти, включающая узел замера продукции скважин, установку подготовки нефти (УПН), установку очистки сточных вод, соединенную с УПН трубопроводом приема пластовой воды и имеющую линию возврата уловленой нефти, блок сбора производственн ливневых стоков и резервуар-накопитель, соединенный с УПН трубопроводом сброса промежуточного слоя, снабжена установкой утилизации промежуточного слоя, включающей последовательно соединенные с резервуаромнакопителем насос, нагреватель, вакуумный фильтр и емкости для приема шлама, нефти и воды, при этом блок сбора производственно-ливневых стоков соединен трубопроводом с установкой утилизации промежуточного слоя, а линия возврата уловленной нефти установки очистки сточных вод
соединена трубопроводом с резервуаром-накопителем промежуточного слоя
Кроме того, блок сбора производственно-ливневых стоков соединен трубопроводом с вакуумным фильтром установки утилизации промежуточного слоя.
Благодаря введению в систему сбора и подготовки обводненной нефти установки утилизации промежуточного слоя обеспечивается полная утилизация всех отходов подготовки обводненной .нефти, а именно: промежуточного слоя и уловленной нефти с установкой очистки сточных вод. Возврат уловленной нефти с установки очистки сточных вод по трубопроводу в резервуар-накопитель промежуточного слоя и последующая обработка этой смеси на установке утилизации промежуточного слоя позволяет полностью разделить ее на нефть, воду и шлам, причем каждый из вьщеленных продуктов по степени готовности уже после разделения может быть принят к практическому применению, а именно: обезвоженная нефть соответствует требованиям товарной нефти,, вода готова к закачке в скважины для поддержания пластового давления, а шлам на дорожное строительство. Таким образом, предлагаемая система позволяет создать практически безотходную технологию подготовки обводненной нефти на нефтепромыслах.
Благодаря тому, что блок сбора производственно-ливневых стоков соединен трубопроводом с установкой утилизации промежуточного слоя, которая имеет в своем составе вакуумный фильтр, резко повышается степень очистки сточных вод и снижается их коррозионная активность, так как вакуумная фильтрация производственноливневых стоков позволяет уловить наиболее трудноотделимые загрязнения органо-механического характера, возникающие в блоке сбора производ-ственно-ливневых стоков в результате разливов нефти, подтеков сальников и т.п. Нефть, попавшая в блок сбора промпивневых стоков, сильно осмоляется за счет окисления на воздухе, обогащается продуктами эрозии почвы, чем способствует образованию стойких практически неразделимых обычными методами эмульсий. Фильтрация позволяет извлечь эти загрязнения, тем самым очистить производственно-ливневые стоки и полностью вьщелить из них нефть. Воздействие вакуума позволяет провести одновременно деаэрацию стоков и их обескислороживание,
что в несколько раз снижает коррозионную активность сточных вод как на установке их очистки, так и в системе поддержания пластового давления.
Так как предлагаемая система
обеспечивает почти полное обескислороживание сточной воды, то расход ингибитора коррозии сокращается при одновременном сокращении частоты
выхода из строя от коррозии оборудования, благодаря чему снижаются материально-технические затраты.
На фиг. 1 представлена схема предлагаемой системы сбора и подготовки
обводненной нефти; на фиг. 2 - то же, блок сбора производственно-ливневых стоков соединен трубопроводом с вакуумным фильтром установки утилизации промежуточного слоя.
Система состоит из узла замера продукции скважин 1, которьй трубопроводом 2 соединен с установкой подготовки нефти (УПН) 3. Последняя соединена трубопроводом подачи товарной нефти 4 с узлом учета товарной нефти 5, трубопроводом подачи пластовой воды 6 - с установкой очистки сточных вод (УОСВ) 7 и трубопроводом сброса промежуточного слоя 8 - с ре
зервуаром-накопителем 9 установки утилизации промежуточного слоя, которая состоит из насоса 10, нагревателя 11, вакуумного фильтра 12, емкости для приема шлама 13 и емкости для
нефти и воды 14 и соединена трубопроводом подачи извлеченной нефти 15 с узлом учета товарной нефти 5 и трубопроводом подачи извлеченной воды 16 с установкой очистки сточных вод 7.
С резервуаром-накопителем 9 установки утилизации промежуточного слоя также связаны блок сбора производственно-ливневых стоков 17 трубопроводом 18 и установки очистки сточных
вод 7 линией возврата уловленной нефти 19.
Система сбора и подготовки обводненной нефти работает следующем образом.
Продукция скважин (газоводонефтяная смесь) с узла замера 1 по трубопроводу 2 поступает на установку подготовки нефти 3, где разделяется на газ (используюпщйся на собствен
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТА ИЗ ЛОВУШЕЧНЫХ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 0 |
|
SU249528A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Каспарьянц К.С | |||
и др | |||
Процессы и аппараты для объектов промысловой подготовки нефти и газа | |||
М., Недра, 1977, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-04-27—Подача