Изобретение относится к способу выделения нефтепродукта из ловушечиых нефтяных эмульсий, образующихся в системах очистных сооружений нефтеперерабатывающих заводов. Оно может быть применено в нефтяной промыщленности.
Известен способ деэмульгирования нефтяных эмульсий Путем смешения их с нефтяной фракцией, например с лигроином, в присутствии деэмульгатора - НЧК, при нагревании до 96-98° С с последующим отстоем при атмосферном давлении. При этом извлечение нефтенродуктов равно 90 вес. ;о/о. Процесс дезм.ульгирования ведут в две ступени, длительность отстоя на каждой ступени 24 час.
Цель изобретения - достижение максимальной степени извлечения нефтепродукта из ловущечных нефтяных эмульсий, сокращение времени отстоя и повыщение степени чистоты выделенного нефтепродукта. Это достигается тем, что деэмульгирование ведут при температуре 100-150° С с последующим предварительным отстоем при температуре деэмульгирования, давлении 2-60 ати и фильтрацией.
Сущность предлагаемого способа поясняется схемой установки, изображенной на чертеже.
насосом 4 - раствор соды В концентрацией ЭР/О. Газойль и соду подают в количествах, обеспечивающих соотнощение сырья, газойля и раствора соды в смеси от 2:1:1 до 1:2:2.
Смесь нагревают в теплообменнике 5 и паровом нагревателе 6 до температуры 100-150° С и далее направляют в отстойник 7. Здесь при этой температуре и давлении 2-60 ати смесь подвергают предварительному отстою.
В нижней части отстойника 7 скапливается щелочная вода Г, «оторую выводят из системы. Поток из верхней части отстойника 7, предварительно охлажденный в теплообменнике 5, поступает в дисковый фильтр 8, где
отфильтровываются механические примеси. Фильтрацию осуществляют через слой глины или древесных опилок, нанесенных на рабочую поверхность фильтра.
Отфильтрованные примеси Д выводятся из
фильтра 8, а фильтрат поступает далее в резервуар 9, где он окончательно отстаивается с выделением нефтепродукта в верхнем слое.
Предмет изобретения
25 твора соды, при нагревании с последующим отстоем при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности- и упрощения процесса, деэмульгирование ведут при температуре 100-150° С с последующим предварительным отстоем при температуре деэмульгирования, давлении 2- 60 ати и фильтрацией. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что деэмульгирование ведут при соотношении эмульсии, нефтепродукта и деэмульгатора от 2:1:1 до 1:2:2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЯ НЕФТИ | 1997 |
|
RU2158749C2 |
Способ переработки нефтешлама | 2020 |
|
RU2739189C1 |
Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти | 2021 |
|
RU2759496C1 |
Способ переработки нефтешлама | 2020 |
|
RU2739031C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЙКИХ НЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, СОДЕРЖАЩИХ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ | 1992 |
|
RU2057162C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД, ОСАДКОВ И ГРУНТОВ И АППАРАТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2331587C1 |
Установка для обезвоживания и обессоливания нефти | 1981 |
|
SU980755A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ | 2007 |
|
RU2330060C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ШЛАМОВ И ЗАГРЯЗНЕННОГО ГРУНТА | 1992 |
|
RU2092518C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОЙ СМЕСИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ВОДУ И НЕФТЬ И/ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТЫ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2433162C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация