Способ сушки бревен Советский патент 1984 года по МПК F26B5/08 

Изобретение относится к технике сушки и «ожет быть использовано преимущественно на береговых лесных Складах при подготовке к лесосплаву и на складах лесопильных и деревообрабатывающих предприятий для создания запаса древесины к распиловке. Известен способ сушки бревен путем механического удаления влаги в направлении продольной оси под дейст вием центробежных сил. Согласно этому способу бревна предварительно раз мещают радиально в поле центробежных сил и вращгиот, поддерживая ускорение центробежного поля пйрядка 300500 д, в течение 10-15 мин. В процес се вращения влага удаляется через торцы в жидком виде, причем распределение влаги неравномерно по длине бревен;в средней зоне длины сортимен тов влажность составляет 50-60%, приторцовые зоны имиот влажность 80120%, а у самих торцов влажность опят снижается до 50-60%. Объясняется это влиянием обдува торцов воздухом во время вращения. Когда масса жидкости в капиллярах древесины становится не достаточной для преодоления капилляр ного давления, удаление влаги в жидком виде под действием центробежных сил не происходит, а идет сушка торцов при большой скорости движения воздуха l. Недостатком этого способа является то, что каждое бревно при формировании штабеля необходимо балансиро вать и скреплять по центру,- а влажность торцов оказывается благоприятной для развития грибов. Известно, например, что наиболее доступна для грибов синевы древесина хвойных пород, имеющая абсолютную влажность 35-80%. Поэтому происходит интенсивное поражение древесины с торцов. Известен также способ сушки бревен, сформированных в штабель, размещенный в закрытом контейнере, путем механического удаления влаги под действием разности давлений, соз даваемой при вращении контейнера, за крепленного на роторе при радиально размещенном относительно оси вращени штабеле t2. Недостатками известного способа я ляются необходимость балансировки и скрепления бревен по центру тяжести, а также ухудшение качества древесины при хранении из-за пониженной влажности торцовых частей бревен, которые обдуваются воздухом при вращении штабеля вокругпродольной оси. Цель изобретения - обеспечение са мобалансировки штабеля и сохранения качества древесины при ее хранении. Поставленная цель достигается тем что согласно способу сушки бревен, сформированных в штабель, размещенный в закрытом контейнере, путем механического удаления влаги под действием разности давлений, создаваемой при вращении контейнера, закрепленного на роторе при радиально размещенном относительно оси вращения штабеле, формирование штабеля производят путем послойной SarpySra комлями в противоположные стороны, а ротор для закрепления контейнера выбирают самобалансирующимся. На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа сушки бревен; на фиг. 2 - распределение влажности по длине еловых бревен; на фиг. 3 - то же, для сосновых бревен. Устройство содержит ротор 1 и контейнер 2. В контейнере 2 бревна располагают послойно, причем в каждом слое комлевые 3 и вершинные 4 части бревен направлены в противоположные стороны. Бревна загружают поочередно комлевыми частями 3 в противоположные стороны в контейнер 2, жестко закрепленный на самобалансирующемся роторе. Включают механизм самобалансировки ротора 1 и его привод. При вращении ротора 1 бревна под действием центробежной силы смещаются и комлями 3 упираются в торцы контейнера 2. Дисбгшанс устраняется системой самобалансировки ротора 1. Штабель бревен при Этом разделяется на две примерно равные части, и центробежные силы обеих частей уравновешиваются. При этом исключается вероятность возникновения дисбаланса от смещения всей или существенно большей части массы штабеля на одну сторону контейнера 2, как в прототипе. Исключается также возникновение дисбаланса из-за неравномерного количества удаляемой жидкости через вершинные 4 и комлевые части 3. Так как обдува воздухом торцовых поверхностей не происходит, то торцы бревен имеют влажность не меньшую, как в прототипе, а большую, чем приторцовые участки. На фиг. 2 кривая 5 показывает начальное распределение влажности еловых бревен. Кривые 6 и 7 характеризуют распределение влажности соответственно при сушке известным и предлагаемым способом. Кривые 8, 9 и 10 получены при тех же условиях для сосновых бревен. Из этих графиков видно, что согласно предлагаемому способу сушки влажность торцовых частей бревен выше их начгшьного значения На 40-50% и составляет 150-160%, а влажность средних частей 35%, т.е. влажность по всей длине бревен неблагоприятна для развития грибов. При хранении хвойных сортиментов, высушенных по предлагаемому способу, потери от снижения качества древесины по сравнению с базовым способом

(пролыска на три канта и атмосферная сушка) уменьшаются на 1,9 р на 1 м. При ежегодной вывозке хвойных тонкомерных сортиментов, требующих подготовки к лесосплаву из-за недостаточной плавучести, к лесосплаву в объеме 7 млн.м экономический эффект только по отрасли лесосплава составит 13,3 млн. руб. Кроме того, уменьшится утоп сортиментов, подготовленных к хранению до сброски в воду описанным способом,и засорение рек и водоемов.

СПОСОБ СУШКИ БРЕВЕН, сформированных в штабель, размещенный в закрытом контейнере, путем механического удаления влаги под действием разности давлений, создаваемой при вращении контейнера, закрепленного на роторе при радиально размещенном относительно оси вращения штабеле, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самобаша нсировки штабеля и сохранения качества древесины при ее хранении. Формирование штабеля производят путем послойной загрузки бревен комлями в противоположные стороны, а ротор для закрепления контейнера выбирают самобалансирующимся. 00 со

Л/гика /гесо/ атериа/оё

11

J.. Фиг. 2

J ffUffu Jiecof arnepijo/7ffff Фиг 3