Изобретение относится к технике сушки длинномерных волокнистых материалов и может быть использовано в дереволерерабатывающей и других отраслях промышленности.
Известен способ сушки бревен, сформированных в штабель, путем механического удаления влаги ;под действием разности давлений, создаваемой при штабеля, радиально размеш,енного относительно оси враш,еНия 1. Согласно этому cnocOi6y брев«а формируют в штабель, скрепляют ,по центру и устанавливают на вал центробежной машины (центрифуги). При врашепии штабеля в поле центробежных сил с ускорением 300-500 g в Т1ечен1ие 10-15 мин происходит удаление вла1ги из древесины в налравлении радиуса врашения. Этот способ .позволяет снизить влаЖНОсть бревен до 40-60%.
Олисаиный способ является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. Его недостаток - неравномерность сушки бревен вследствие смешения некоторых бревен относительно продольной оси штабеля.
Изобретение имеет целью повышение качества сушки. Для этого по лредлагаемому способу сушки на штабель закладывают дополнительное Центробежное ноле лутем вращения его -вокруг лродольной оси.
На фиг. 1 схематически изображено устроиство для реализации предлагаемого способа сушки бревен, лоперечный разрез; на фиг. 2 показан разрез А-А фиг. 1.
Устройство содержит ко чтейнер 1, в которь й помешают бревна, кожух 2, паправляюШие 3, вал 4, опоры 5 контейнера. Ко-нтейиер, закрытый кожухом 2, приводится во врашепие с ломощью вала 6 от двигателя 7. С номошью двигателя S, установленного в кожухе, приводного вала 9, шестерни ,10 и направляющих 3, имеющ.их на «аружном ободе зубья, кОНтейнер поворачивается вокруг продольной сси симметрии.
Устройство работает следуюпдим образом. Бревна формируют в штабеля или загружают ,в контейнер /, как показано па чертеже, и создают необходимое ускорение центробежного лоля (300-500 g) в зависимости от
тото, какой влажности необходимо получить бревна. Поддерживая ускорение центробежного поля порядка 10 мин, ловорачивать контейнер относительно продольной оси, вращая его по часовой стрелке, налример, с
помощью шестерии 10 и направляющих 3. Скорость поворота рассчитывают .в зависимости от величины штабеля бревен, исходя из того, чтобы каждое бревно -побывало в поле максимальных центробежных сил лорядка
10 мин. В связи с тем, что в процессе сушки каждое бревно вследствие вращения .штабеля лопадает в радиальное положение по отношению к действию центробежных сил, повышается равномерность высушивания -бревен в штабеле. Формула изобретения Способ сушки бревен, сформированных в штабель, путем механического удаления влагй под действием разности давлений, создававмой при -вращении штабеля, радиально размещенного относительно оси вращения, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки, «а штабель накладывают дололнительное центробежное поле лутем вращения его вокруг продольной оси. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 450064, кл. F 26 В 5/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки бревен | 1983 |
|
SU1108311A1 |
Способ обезвоживания лесоматериалов | 1983 |
|
SU1112207A1 |
Способ сушки лесоматериалов | 1983 |
|
SU1112206A1 |
Способ сушки бревен | 1972 |
|
SU450064A1 |
Способ сушки бревен | 1980 |
|
SU926466A2 |
Способ сушки бревен | 1980 |
|
SU929977A2 |
Способ сушки бревен | 1979 |
|
SU879211A1 |
Способ сушки лесоматериалов | 1980 |
|
SU916923A1 |
Способ сушки древесины | 1979 |
|
SU819533A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЛН РАЗЛИЧНОЙ ФИЗИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ | 2009 |
|
RU2423655C1 |
J «
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1974-11-18—Подача