I
Изобретение относится к технике формирования круглых песоматериапов и вершинных отрезков хлыстов с ограниченной плавучестью в микропучки. Оно может быть исполбэовано на береговых складах при сплотке мйкро 11 ЯКОВ перед лесосплавом.
Известен способ формирования пучка на бревен разной длины путем их укладкк,-выравнивания торцов, наложения и утяжка оёва.зочного ма териала.
Недостаток известного способа заключается в том, что при лесосплаве в микропучках иа бревен разной дяаны, уложенных комлями в разные , появпяются лишние оперении по роспуску микропучка, обмеру казкдого отдельного бревна и суммирования общего объема древесины. ; Цепь изобретения - повысить производи- теяьдость труда на сплаве.
Это достигается тем, что бревна укладывают компямн в одну сторону, торцование осу ществпяют по комлевой стороне пучка, после чего одну из обвязок накладывают у комле-
:вой части пучка на опредепенном расстояние от конца пучка, а другую обвязку накладывают на таком же расстоянии от концасамого короткого бревна в пучке, противоположного KOMRH).
Способ осуществляется следующим обрезом.
В форму-накопитель, где производится формировка лесоматериалов перед сплоткой, с какоголибо сортировочного механизма сбрасывают круглые лесоматериалы ипи вершинные отрезки хлыстов разных пород без раскомлевкй. В форму-накопитель сбрасывают лесоматериалы не короче 0,7-0,8 м длины микропучка.
По мере сброски у лесоматериалов выравнивают комлевые торцы и после накопления в форме необходимого количества сорти- центов Пачку; обвязывают проволокой в двух .местах, рбвазки накладывают, на расстоянии О 8-1,0 л ot концов коротких сортиментов. Выотупающйв вершинные концы длинных бревен не йопжны быть больше 1/3 длины микропучка я не обязываются проволокой. Готовые микропучки после освобождения от формынакопителя укладывают погрузочным меха-
uvatMtH Jn вггабвяь, a с нввигааия пускают в моя9ЛоЛ спяав.
Формуяа «в обретения
«
Способ ф эмй юваявя вучка не б(еввн развой дянкы tgrreM их jruiaOKH, вы{ вапв1ива вня торябв. вапожевш в утяжки обвязочно го матерваяа, отяячаюшшйея
тем, что, с nantiio, повышенвя про извод итепь яости труда на сляше бревна укладывают компями в одну сторону, торцованяе осушествпяют по комлевой стороне пучка, пЬспе чего одну из обвйзок накладывают у комлевой части пучка, на определенном расстоянии от конца пучка, а |Ц1дггую обвязку накладывают на таком же расстоянии с Кбяаа самого короткого бревна в лучк% протявоположяого компю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛОТ | 1991 |
|
RU2013338C1 |
Способ формирования сплоточной единицы | 1987 |
|
SU1532488A1 |
Способ формирования лесосплавного пучка | 1981 |
|
SU1044575A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ПУЧКОВ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU315671A1 |
Способ формирования лесосплавного хлыстового пучка | 1986 |
|
SU1409558A1 |
Способ береговой сплотки хлыстов в пучок и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1043087A1 |
Устройство для береговой сплотки лесоматериалов в пучки | 1977 |
|
SU918223A1 |
Способ формирования лесосплавногопучКА и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU796139A1 |
СПОСОБ ЗИМНЕЙ СПЛОТКИ ПУЧКОВ | 1949 |
|
SU81201A1 |
Плавучая машина для сплотки бревен в длинные и короткие пучки | 1950 |
|
SU91528A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-02-23—Подача