1 Изобретение относится к устройствам для управления непрерывным движением полотна папиросной крепированной бумаги. Известно устройство для управления непрерывньм движением полотна папиросной крепированной бумаги, включающее креперный барабан, валко вый каландр, периферический накат с цилиндром наката и средством для намотки, снабженным тамбурньм валиком для намотки рулона, контактирующим с цилиндром наката, транспортное средство для передачи крепированного полотка от креперного барабана к валковому каландру и регулятор усилия прижима между цилинд ром наката и тамбурным валиком ( 1 1, Известное устройство малопроизводительно. Цель изобретения - повышение про изводительности за счет устранения возможн 1х обрывов полотна бумаги пр высокоскоростной ее проподке. Постанлснная цель достигается те что в устройстве для управления непрерывным движением полотна папирос ной крепированной бумаги, включающем креперны барабан, валковый каландр, периферический накат с цилиндром наката и средством для намотки, снабженным тамбурным валиком для намотки рулона, контактирующим с цилиндром наката, транспортное средство для передачи крепированног полотна от креперного барабана к валковому каландру и регулятор усилия прижима между цилиндром наката и тамбурным валиком, валковый каландр расположен непосредственно у креперного барабана, его последний по ходу движения полотна вал контак тирует с цилиндром наката, а транспортное средство для передачи крепированного полотна снабжено гасите лем колебаний полотна. Устройство имеет воздухозаборник смонтирова}1ный со стороны полотна в валковьп каландр. Устройство имеет дополнительный воздухозаборник, смонтированный со стороны подачи полотна в ко}1такт между последним -по ходу движения по лотна валом каландра и цилиндром на ката. Гаситель колебаний полотна выпол нен в виде по крайней мере одной фольгово) пластины и расположен над транспортным средством параллельно ем 0 Пластина имеет жестко соединенную с ней упрочняющую решетку. с На фиг. 1 схематически изображено (Предлагаемое устройство, разрез по вертикали, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариантисполнения устройства. Устройство для управления непрерывным движением полотна 1 папиросной крепированной бумаги включает креперный барабан 2, транспортное средство 3 для передачи крепированного полотна от креперного барабана 2 к валковому каландру А, периферический накат с цилиндром 5 наката и средство для намотки, снабженное тамбурным валиком 6 для намотки рулона 7. Валковый каландр 4 расположен непосредственно у креперного барабана 2, его последний по ходу движения полотна вал контактирует с цилиндром 5 наката. Транспортное средство 3 снабжено гасителем колебаний полотна, выполненным по крайней мере из одной фольговой пластины 8. Гаситель колебаний расположен над транспортным средством 3 параллельно ему. Пластина 8 имеет жестко соединенную с ней упрочняющую решетку 9. Верхний конец пластины 8 имеет скос 10. Пластины 8 закреплены на раме 11. Привод 12 валкового каландра 4 вращается со скоростью, соответствующей скорости вращения креперного барабана 2, чтобы полотно 1 протягивалось в калпндр 4 с постоянным натяжением. Валковый каландр 4 укреплен на каретке 13 и вращается от приводов. 14 и 15. Каретка 13 закреплена на раме 11 посредством оси 16 для контакта или отсоединения от цилиндра 5 наката. Цилиндр 5 наката вращается от привода 17. Его скорость вращения соответствует скорости вращения валкового каландра 4. Тамбурные валики 6 подающим механизмом 18 подаются к наружному периметру цилиндра наката в процессе нарезания. Тамбурный валик 6 приводится во вращение цилиндром 5 наката. Синхронно вращающийся тамбурный валик 6 подается на рельсовое средство 19 в открытый зев рычага 20, шарнирно закрепленного на кронштейне 21. Тамбурный валик.6 удерживается прижимным средством, включающим ролик 22 н качающийся рычаг 23. Рычаг 20 регулирует прижим тамбурного валика 6 к цилиндру 5 наката и взаимодействует с рычажным механизмом 24 и гидравлическим приводом 25. Тамбурный валик 6 вращается от привода 26 со скоростью вращения, соответствующей скорости вращения ц линдра 5 наката. Приводы 17 и 26 имеют регулятор 2 усилия прижима для поддержания постоянного крутящего момента между цилиндром 5 наката и тамбурным валиком 6. Когда диаметр рулона 7 увеличивается, возникает разница крутящих моментов между приводами 17 и 26, путем создания разного кру тящего момента между цилиндром 5 на ката и тамбурным валиком 6 обеспечивается отставание или опережение. На фиг. 3 показано, что перед валковым каландром 4 установлен вто рой валковый каландр 28, установленный на каретке 29, поворачивающейся на оси 30 рамы 11. Валковый каландр 28 вращается от привода 31, Для осуществления зажима между валковыми каландрами 4 и 28, а также между валковым каландром 4 и цилиндрон 5 наката привод 32 шарнирно соединен с качающимся рычагом 33, связанным с кареткой 29. При вращеФие2нии привода 32 каретки 13 и 29 начинают, качаться вокруг своих осей 16 и 30, осуществляя зажим между каландрами 4 и 28 и цилиндром 5 наката. Кроме того, привод 34 устанавливает валковые каландры 4 и 28 относительно цилиндра 5 наката, для чего один конец привода 34 подвижно соединен с кронштейном 35 на раме 11. Другой конец привода 34 шарнирно соединен с выступом 36 качающегося рычага 37. Под действием привода 34 изменяется взаимное положение валкового каландра 4 и цилиндра 5 наката без изменения относительного положения между валковыми каландрами 4 и 28, что позволяет в широком пределе изменять характеристики креперной ленты. 1:;сли креперную ленту надо каландрировать только валковыми каландрами 4 ц 28, то цилиндр 5 наката не контактирует с валковым каландром 4. Валковые каландры 4 и 28 могут вращаться от гидравлического привода 38. Со стороны подачи полотна в валковые каландры 4 и 28 и цилиндр 5 наката установлены воздухозаборники 39 и 40. За счет устранения возможных обывов полотна бумаги при высокоскоостной ее проводке повьшшется прозводительность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каландр-накат | 1979 |
|
SU785407A1 |
Каландр-накат | 1978 |
|
SU730920A1 |
ПЕРИФЕРИЧЕСКИЙ НАКАТ | 1972 |
|
SU435315A1 |
Каландр | 1975 |
|
SU587198A1 |
Мотальная машина для наматывания непрерывно движущегося ленточного материала | 1978 |
|
SU1113005A3 |
Устройство для обработки бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины | 1978 |
|
SU974938A3 |
Устройство для одновременной намотки нескольких перемещающихся полос материала в рулон | 1979 |
|
SU1175360A3 |
Устройство для направления бумажного полотна в высокоскоростную бумагорезальную машину | 1985 |
|
SU1346040A3 |
Система управления напорным ящиком бумагоделательной машины | 1977 |
|
SU1093256A3 |
Прессовое устройство для удаления жидкости из движущегося полотна волокнистого материала | 1981 |
|
SU1429944A3 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫМ ДВИЖЕ 1ИЕМ ПОЛОТНА ПАПИРОСНОЙ КРЕПИРОВАННОЙ БУМАГИ, включающее креперный барабан, валковый каландр, периферический накат с цилиндром наката и средством для намотки, снабженным тамбурным валиком для намотки рулона, контактирующим с цилиндром наката, транспортное средство для передачи крепированного полотна от креперного барабана к валковому каландру и регулятор усилия прижима между цилиндром наката и тамбурным валиком, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности за счет устранения возможных обрывов полотна бумаги при высокоскоростной ее проводке, валковый каландр расположен непосредственно у креперного барабана, его последний по ходу движения полотна вал контактирует с цилиндром наката, а транспортное средство для передачи крепированного полотна снабжено гасителем колебаний полотна. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет воздухозаборник, смонтированный со стороны подачи полотна в валковый каландр. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что оно имеет дополнительный воздухозаборник, смонтированный со стороны подаСО чи полотна в контакт между последним по ходу движения полотна валом каландра и цилиндром наката. 4.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что гаситель колебаний полотна выполнен в виде по крайней мере одной фольговой пластины и расположен над транспортным со средством параллельно ему. 5.Устройство по п. 4, о т л ичающееся тем, что пластика имеет жестко соединер1ную с ней упрочняющую решетку.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эйдлин И.Я | |||
Бумагоделательные и отделочные машины | |||
М., Лесная промьшшенность, 1970, с | |||
Устройство для нахождения генерирующих точек контактного детектора | 1923 |
|
SU472A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1979-09-05—Подача