Изобретение относится к измерителной технике, в частности к устройствам для создания примесей масел в воздухе, и может быть использовано для калибровки приборов для контроля содержания примесей масла в газах.
Известно устройство для создания примеси масла в газе, содержащее сосуд с маслом, узел барботажа газаносителя, линии подачи газа-носи1 еля и газа-разбавителя Cl )
Недостатком устройства является нестабильность во времени создаваемых концентраций примесей минеральных масел, что обусловлено разной льгучестью компонентов масла. Одновременно в процессе создания примесей изменяется их фракционный состав что не позволяет создавать с помощью данного устройства стабильные во времени и по составу примеси масла, необходимые, например, при градуировке и испытаниях приборов для контроля загрязненности воздуха.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для создания примеси жидкости в газе, содержащее корпус с жидкостной и газовой зонами, газопроницаемый электрод и подключенный к высоковольтному источнику второй электрод и патрубки подачи рабочего газа и газа-разбавителя L2.
Недостатком известного устройства является изменение концентрации примесей в газе во времени при работе с многокомпонентными жидкостями из-за различной летучести вомпонентов, а также из-за постепенного обеднения смеси легколетучими компонентами, чт приводит к уменьшению общего Количества примесей во времени.
Цель изобретения - повьппение стабильности во времени концентрации многокомпонентной жидкости в газе.
Для достижения этой цели в устройстве для создания примеси жидкости в газе, содержащем корпус с жидкостной и газовой зонами, газопроницаемый электрод, подключенный к высоковольт ному источнику второй электрод и патрубки подачи рабочего газа и газаразбавителя, газопроницаемый электрод выполнен в виде размещенной в газовой зоне и соединенной с патрубуом подачи рабочего газа трубы, заглущенной с одного конца, расположенного в жидкостной зоне,причем второй электрод размещен в жидкостной зоне корпуса.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - график зависимости концентрации примесей масла от времени.
Устройство для создания примеси жидкости в газе содержит корпус 1 с жидкостной 2 и газовой 3 зонами, газопроницаемый электрод, второй электрод 4, подключенный к высоковольтному источнику 5 и размещенный в жидкостной зоне 2 корпуса 1, патрубок - подачи рабочего газа, патрубок 7 подачи газа-разбавителя и патрубок 8 отвода смеси.
Газопроницаемый электрод выполнен в виде размещенной в газовой зоне 3 и соединенной с патрубком 6 подачи рабочего газа трубы 9, заглушенной с одного конца, расположенного в жидкостной зоне 2.
Устройство работает следующим образом.
При подаче постоянного электрического напряжения от регулируемого источника 5 на второй электрод 4 и трубу 9 жидкость благодаря эффекту Сумото поднимается по газопроницаемому (пористому) электроду трубе 9, создавая на ее поверхности тонкую пленку. Одновременно происходит локальная циркуляция жидкости.
Проходящий через газопроницаемый электрод - трубу 9 рабочий газ легко разрьшает пленку жидкости, формируя при этом, газо-жидкостную дисперсную систему, которая под воздействием электрического поля находится в неустойчивом агрегатном состоянии и является источником примесей масла в газе.
газ-разбавитель разбавляет полученные примеси масла до требуемы концентраций, и смесь выводится через патрубок 8.
На фиг, 2 изображены зависимости изменения концентрации для известног (кривая 1) и предлагаемого устройств (кривая 2), откуда видно, что предлагаемое устройство позволяет существенно увеличить стабильность поддержания во времени создаваемых концентраций.
Пример. Через трубу 9 подают очищенный и осушенный воздух с
расходом 45 . Расход газаразбавителя (воздуха) 83-10 .. Контроль получаемой концентрации примесей масла осуществляется инфракрасным анализатором фирмы Янагимото модели OIL-102. Газопроницаемый электрод выполнен в виде пористой трубки из меди с наружным диамет ром 20 мм и внутренним 10 мм. Трубка заглушена латунной пробкой. Расстояние между электродами 30 мм. Напряжение постоянного тока 20 кВ. Кон-f
|центрация полученной примеси масла . 3 мг/м .
Преимуществом предлагаемого устройства является повышение точности создания концентрации примесей масла, что достигается благодаря отсутствию в межэлектродном промежуч-ке.озона, являющегося сильным окислителем. Это позволяет исклю чить неконтролируемое окисление частиц масла и изменение исходного состава масла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ создания примесей жидкости в воздухе | 1983 |
|
SU1111830A1 |
ОЗОНАТОР | 2000 |
|
RU2178383C2 |
ДИФФУЗИОННЫЙ УЗЕЛ ИСТОЧНИКОВ МИКРОПОТОКА ГАЗОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2677222C1 |
ГАЗОВАЯ БЕСПЛАМЕННАЯ ГОРЕЛКА | 2007 |
|
RU2335699C1 |
Электростатический распылитель | 1991 |
|
SU1814925A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2366513C1 |
Способ регулирования теплопередачи между жидким и газообразным теплоносителями и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1703940A1 |
Установка для приготовления газовых смесей | 1980 |
|
SU940819A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2644344C1 |
Установка для приготовления газовыхСМЕСЕй | 1979 |
|
SU842462A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПРИМЕСИ жидкости в ГАЗЕ, содержащее корпус с жидкостной и газовой зонами. газопроницаемый электрод, подключенный к высоковольтному источнику второй электрод и патрубки подачи рабочего газа и газа-разбивателя, отличающееся тем, что, ,с целью повышения стабильности во времени концентрации многокомпонентной жидкости в газе, газопроницаемый электрод выполнен в виде размещенной в газовой зоне и соединенной с патрубком подачи рабочего газа трубы, заглушенной с одного конца, расположенного в жидкостной зоне, причем второй электрод размещен в жидкостной зоне корпуса. сл со со
I
2
20
§
1$
fZ
I
SO WO 200
300 3SO Времяf мин Фи8.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электромагнитный привод | 2018 |
|
RU2708379C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Распылитель В.М.Руденко | 1980 |
|
SU939108A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-01-03—Подача