Устройство к червячной машине для фильтрования смесей Советский патент 1984 года по МПК B29F3/00 B29B1/12 

Изобретение относится к устройст вам для переработки резиновых смесей и может найти применение в шинной и резиновой промышленности. Известно устройство к червячной машине для фильтрования смесей, содержащее присоединяемый к концу червячной машины корпус, в цилиндрической камере которого помещен с возможностью вращения пустотелый перфорированный барабан, закрытый наглухо с одной стороны, при этом с внешней стороны барабана через две щели в корпусе проходит фильтрующая сетка в виде ленты, открытая сторона барабана является зоной выгрузки отфильтрованного материала, а входная и выходная щели корпуса снабжены механическими запорными органами С 1 . Однако указанное устройство слож но по конструкции и предназначено преимущественно для фильтрования смес с небольшой вязкостью.Для фильтрова ния таких материалов с большой вязкостью оно непригодно, ибо барабан ная форма фильтровальной решетки не обеспечивает равномерного распредел ния смеси по поверхности барабана, а перемещение сетки связано с приложением больших усилий на сетку. Кроме того, это устройство не обеспечивает удаления оставшейся части смеси, прилегающей к сетке, в которой скапливаются отфильтрованные включения. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство к червячной машине для фильтрования смеси, содержащее головку с фильтро вальной решеткой, установленную на корпусе червячной машины с образова нием между их торцовыми поверхностями в рабочей зоне щели для проход фильтрующей сетки, приемный и подающий барабаны для фильтрующей сетки расположенные у противоположных концов щели, и пластину, размещенную в щели между корпусом и фильтру ющей сеткой и соединенную с приводом возвратно-поступательного перемещения t2j. Данное устройство проще по конструкции так как в нем отсутст 5ует перфорированный барабан, а выполнен фильтровальной решетки с плоской рабочей поверхностью обеспечивает более равномерное распределение смеси. Поступательное перемещение пластины обеспечивает ослабление поджатия фильтрующей сетки к фильтровальной решетке при замене загряз- . ненных участков фильтрующей сетки, при этом перемещение пластины будет косвенно способствовать отделению своими кромками слоя смеси от сме- си в рабочей зоне червячной машины. Однако в известном устройстве не предусмотрено полное отрезание и удаление из рабочей зоны червячной машины части смеси, прилегающей к фильтрующей сетке и содержащей механические включения и загрязнения, при замене загрязненных участков фильтрующей сетки. Данное обстоятельство особенно важно при переработке резиновых смесей, имеющих большую вязкость. В этом случае при замене отработанного участка фильтрующей сетки на чистый последний быстро забьется нефильтруемыми включениями, находящимися вблизи сетки, что потребует разборки головки для удаления нефильтруемых включений. В результате производительность такого устройства недостаточная. Цель изобретения - повьппение производительности устройства при фильтровании резиновых смесей путем сокращения времени на замену фильтру- 1 ющей сетки. Указанная цель достигается тем, что в устройстве к червячной машине для фильтрования смесей, содержащем головку с фильтровальной решеткой, установленную на корпусе червячной машины с образованием между их торцовыми поверхностями в рабочей зоне щели для прохода фильтрующей сетки, приемный и подающий барабаны для фильтрующей сетки, расположенные у противоположных концов щели, и пластину, размещенную в щели между корпусом и фильтрующей сеткой и соединенную Ъ приводом возвратно-поступательного перемещения пластина смонтирована с возвожностью вывода из рабочей зоны червячной машины и выполнена в виде решетки, образованной перемычками трехгранной формы с вершинами, обращенньми в сторону фильтрующей сетки, и с ребрами в основании в виде лезвия ножа, причем торцовые поверхности корпуса и головки расположены перпендикулярно продольной оси червячной машины. Кроме того, устройство снабжено приводом поворота голопки, которая соединена с корпусом посредством : )винтовой нарезки и нажимным кольцом для поджатия фильтрующей сетки, установленным меткду корпусом и головкой с возможностью осевого перемещения , Наличие пластины с ножевыми перемычками и привода ее перемещения позволяет отделять от основной массы резиновой смеси, находящейся в червячной машине, слой, прилегающий к фильтрующей сетке, где скапливается основная масса отфильтрованных фильтрующей сеткой включений и удалять его вместе с заменяемым участком фильтрующей сетки. Винтовая нарезка в соединении головки с корпусом червячной машины и привода поворота головки позволяет освобождать фильтрующую сетку перед ее перемещением. Нажимное кольцо предохраняет фильтрующую сетку от повреждений фильтровальной решеткой при запирании и освобождении головки. Все это даст возможность перемещать фильтрующую сетку при ее замене, не прилагая к ней значитель ных усилий, увеличить промежутки времени между сменами фильтрующей сетки и исключить работы по отделению головки от корпуса червячной мащины и удалению слоя резиновой смеси, прилегающего к фильтрующей сетке. Все это сократит время, расходуемое на замену фильтрующей сетк что в свою очередь повысит общую производительность червячной машины при фильтровании. На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - участок фильтровальной рещетки с фильтрующей сеткой и участком пластины (разрез Б-Б на фиг. 2); на фиг. 4 узел I на фиг. 3-, на фиг. 5 - устройство в положении замены фильтру ющей сетки. Устройство содержит головку 1 с фильтровальной решеткой 2, закрепленную на корпусе 3 червячной маши ны с образованием между их торцовы ми поверхностями, перпендикулярным оси червячной машины, в рабочей зо щели для прохода фильтрующей сетки 1 4 4, которая может быть выполнена в виде набора сеток. Один конец фильтрующей сетки 4 закреплен на подаю- щем барабане 5, а второй - на приемном барабане 6. Между фильтрующей сеткой 4 и корпусом 3 червячной машины установлена пластина 7, соединенная с приводом 8 ее возвратнопоступательного перемещения с возможностью вьгоода из рабочей зоны машины. Головка 1 соединена с приводом 9 поворота, обеспечивающим поворот и перемещение головки 1 в корпусе 3, посредством винтовой нарезки. Между головкой 1 и корпусом 3 червячной машины размещено нажимное кольцо 10, установленное в направляющих 11 с возможностью осевого перемещения и прижимаемое к головке 1 пружинами 12. Приемный барабан 6 установлен относительно щели с набором сеток 4 со смещением в сторону выходного отверстия головки 1, при этом приемKbtfi барабан 6 и подающий 5 .барабаны расположены у противоположных концов щели. Пластина 7 выполнена в виде решетки, образованной перемычками трехгранной формы с вершинами, обращенными в сторону фильтрующей сетки 4, и с ребрами в основании в виде лезвия а, 5(фиг. 4) ножа. Приемный барабан 6 снабжен ножом 13 для снятия загрязнений с фильтрующей сетки 4. Устройство работает следующим образом. Перед пуском червячной машины производится установка фильтрующей сетки или набора сеток, для чего головка 1 приводом 9 отводится от торцевой поверхности корпуса 3 червячной машины, в крайнее положение, одновременно под действием пружин 12 отводится нажимное кольцо 10 по направляющим 11 и приводом 8 пластина 7 выводится из щели, образованной фильтровальной решеткой 2 и корпусом 3 червячной машины. Затем на подающий барабан 5 наматывается фильтрующая сетка 4, свободный конец которой пропускается в щель между головкой 1 и корпусом 3 и закрепляется на приемном барабане 6. После этого приводом 8 пластина 7 переводится в крайнее верхнее положение и приводом 9 производится герметизация устройства, при которой ироизводится стяжка пакета, образованного нажимным кольцом 10, фильтрующей сеткой 4и пластиной 7, между голов кой 1 и корпусом 3 червячной машины После включения червячной машины в зоне вьщавливания резиновой смеси рабочим органом машины создается избыточное давление, обычно 80150 кгс/см, обеспечивающее фильтро вание резиновой смеси, при котором очищенная резиновая смесь продавливается через отверстия пластины 7, фильтрующую сетку 4 и каналы в фильтровальной решетке 2 и удаляется через выходное отверстие в головке 1, а механические включения, содержащиеся в резиновой смеси, задерживаются на фильтрующей сетке 4 и в зоне, прилегающей к ней, В процессе фильтрования по мере накопления механических включений на поверхности фильтрующей сетки 4 происходит увеличение сопротивления на выходе из машины, что вызывает увеличение давления и температуры резиновой смеси и уменьшение производительности машины. При достижении предельно допустимого давления или температуры резиновой смеси питание червячной машины прекращается и отключается привод ее рабочего органа, после чего приводом 9 головка 1 вместе с нажимным кольцом 10 отводится от фильтрующей сетки 4. Приводом 8 пластина 7 вместе с фильтрующей сеткой 4 перем щается в щели, при этом режущие кромки 5 обеспечивают отделение загрязненной резиновой смеси, находящейся в пазах пластины 7 от резиновой смеси, находящейся в рабоче зоне вьщавливания резиновой смеси червячной машины. После вьтедения пластины 7 в крайнее положение производится отделение от нее загрязненного участка ф mьтpyющeй сетки 4 за счет натяжения, создаваемого вкл чением привода приемного барабана 6 На фиг. 5 показаны начальная фаза этого процесса и конечная, которая показана пунктирной линией. Для уменьшения габаритов приемного барабана 6, последний оснащен ножом 13, который срезает загрязнения с поверхности фильтрующей сетки 4. После окончания отделения фильтрующей сетки 4 от пластины 7 произВОДЯТ фиксацию приемного барабана 6 с помощью известных устройств, например, защелки кранового механизма, и включением привода 8 пластина 7 поднимается, так как находящаяся в зоне выдавливания червячной машины резиновая смесь под действием упругих сил перекроет щель, то излишки материала перейдут в пазы пластины 7 за счет срезания резиновой смеси ее режущими кромками ел, именно трехгранное сечение перемычек обеспечивает отделение загрязненной резиновой смеси, поскольку исключает заклинивание резиновой смеси, обеспечивает ее отделение от наклонных поверхностей. Одновременно возрастает жесткость перемычек, удобство их заточки.. При перемещении пластины 7 вниз плоское основание трехгранHbtx перемычек исключает движение смеси, находящейся в пазах, относительно сетки 4, что повьшает эффективность удаления смеси,, содержащей нефильтруемые объемные включения типа комочков подвулканизованной резины. Последующая работа устройства осуществляется аналогично описанному Bbmie, так отверстия фильтровальной решетки 2 будут перекрыты чистым участком фильтрующей сетки 4. Использование предлагаемого устройства при переработке резиновых смесей с фильтрованием позволит (ИСКЛЮЧИТЬ операцию удаления резинового слоя, прилегающего к фильтрующей сетке 4, связанной с отделением головки 1 от корпуса 3 червячной , машины, как это имеет место при замене сетки в применяемых в настоящее время устройствах подобного назначения, и соединить ее с операцией перемещения фильтрующей сетки 4 при замене ее. Это позволит сократить время на остановки червячной машины, связанные с заменой фильтрующей сетки. При фильтровании резиновых смесей в камерном производстве время защитного действия сетки в среднем оставляет 30 мин. Время замены ильтрующей сетки в предлагаемом стройстве складывается из следуюих операций: поворот головки - 3с, ьщвижение пластины 7 с засоренной еткой - 4-5 с, отделение сетки 4 т пластины 7 - 2 с, возврат плас71тины - 5 с, поворот - 3 с, общее время - не более 20 с. При замене набора сеток в известном устройстве время замены сеток складьтается из следующих операций: разборка головки - 1,5 мин, демонтаж сетки - 15 с удаление резины с включениями - . 2 мин, установка сетки - 15 с, сбор ка головки - 1,5 мин всёго 5 мин. 15 с. Таким образом, общая длительность цикла фильтрования в предложенном устройстве составляет 30 мин. 20 с, а в прототипе 35 мин. 15 с. 1 За счет сокращения вспомогательного времени при фильтровании резиновых смесей производительность предлагаемого устройства по сравнению с известным возрастает не менее, чем на 16%. В результате при фильтровании резиновых смесей увеличивается производительность и улучшаются условия труда за счет исклю- чения ручного труда , применяемого в настоящее время для удаления резинового слоя, прилегающего к фильтрующей сетке.

1. УСТРОЙСТВО К ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СМЕСЕЙ, содержащее головку с фильтровальной решеткой, установленную на корпусе червячной машины с образованием между их торцовыми поверхностями в рабочей зоне щели для прохода фильтрующей сетки, приемный и подающий барабаны для фильтрующей сетки, расположенные у противоположных концов щели, и пластинку, размещенную в щели между корпусом и фильтру. ющой сеткой и соединенную с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при фильтровании резиновых смесей путем сокра.щения времени на замену фильтрующей сетки, пластина смонтирована с воз-, можностью вывода из рабочей зоны червячной машины и вБптолнена в виде решетки, образованной перемычками трехгранной формы с вершинами, обращенными в сторону фильтрующей сетки, и с ребрами в oc oвaнии в виде лезвия ножа, причем торцовые, D поверхности корпуса и головки положены перпендикулярно, продольной оси червячной машины. 2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что. оно суэб- жено приводом поворота головки, коС торая соединена с корпусом посредст-} вом винтовой нарезки,., и,г,нажимным кольцом для поджатия фильтрующей сетки, установленным между корпусом о и головкой с возможностью осевого СЭ перемещения. СП

.Ъ

Фиг.