2.Машина поп.1, отличающаяся тем/ что нож выполнен
в виде стержня круглого сечения со скосами, образующими продольные и поперечные режущие кромки.
3,Машина по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что захват выполнен с треугольным поперечным
сечением и с вершиной, обращенной к червяку.
4, Мсцыина по ПП.2 и 3, отличающаяся тем, что подрезающий узел снабжен втулкой для установки ножа, смонтированной с возможностью поворота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к червячной машине для фильтрования смесей | 1983 |
|
SU1110651A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ | 1973 |
|
SU385734A1 |
Устройство к червячной машине для фильтрования смесей | 1985 |
|
SU1288091A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1047716A1 |
Устройство для гранулирования полимеров | 1984 |
|
SU1154088A1 |
Устройство для пластикации полимерных материалов | 1981 |
|
SU1014729A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077982C1 |
Устройство для охлаждения перерабатываемого в червячной машине полимерного материала | 1984 |
|
SU1171329A1 |
Червячный пресс для многоручьевой экструзии полимеров | 1977 |
|
SU763128A2 |
Червячная машина для полимерных материалов | 1983 |
|
SU1126451A1 |
1. ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА, содержащая корпус с зоной выдавливания, червяк с приводом вращения и фильтровальную головку с набором сеток, соединенную с корпусом посредством байонетного затвора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины за счет обеспечения извлечения материала из зоны выдавливания при замене; набора сеток, машина снабженаустановленным в корпусе подрезающим узлом, вы- полненным в виде ножа, связанного с приводом продольного его перемещения, а фильтровальная головка снабжена подпружиненным захватом, установленным на ее обращенной к (Л червяку стороне. | 00 о CD
1
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для фильтрования резиновых смесей при их экструдировании и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности, особенно при переработке смесей для автомобильных камер и оболочек.
Известна червячная машина с фильтровальной головкой, содержащая корпус, в котором установлены державка с фильтрующими решетками и вкладыш, образующий с торцово поверхностью цилиндра кольцевую полость tl.
Недостатком такой машины является сложность удаления материала, «содержащего механические включения из зоны выдавливания машины, приле- ающей к фильтрующим .решеткам, которые для замены перемещаются перпендикулярно оси машины. Для выполнения такой операции при переработке вязких материалов типа резиновых смесей требуется разборка головки, что неудобно в эксплуатации.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению являетсгя червячная машина, содержащая корпус с зоной выдавливания, червяк с приводом вращения и фильтровальную головку с набором сеток, соединенную с корпусом посредством байонетного затвра.
В указанной червячной машине благодаря наличию байонетного затвра производится отвод всей фильтровальной головки и связанной с ней гранулирующей части от корпуса червячной машины при необходимости смены набора сеток, что облегчает доступ в зоне выдавливания корпуса для извлечения остатков материала 2.
Однако очистка зоны выдавливания и удаление материала осуществляются вручную, что снижает производительность машины.
Цель изобретения - повышение производительности машины за счет
обеспечения извлечения материала из зоны выдавливания при замене набора сеток.
Указанная цель достигается тем, что червячная машина, содержащая корпус с зоной выдавливания, червяк с приводом вращения и фильтровальную головку с набором сеток, соединенную с корпусом посредством байонетного затвора, снабжена ус0тановленным в корпусе подрезающим узлом, выполненным в виде ножа, связанного с приводом продольного его перемещения, а фильтровальная головка снабжена подпружиненным за5хватом, установленным на ее обращенной к червяку стороне.
Кроме того, нож выполнен в виде стержня круглого сечения со скосами, образующими продольные и по0перечные режущие кромки.
Захват выполнен с треугольным поперечным сечением и с вершиной, обращенной к червяку.
Подрезающий узел снабжен втул5 кой для установки ножа, смонтированной с возможностью поворота.
Данное решение позволяет одновременно с отсоединением фильтровальной головки обеспечить извлече0 ние из корпуса машины материала, содержащего механические включения, причем подрезающий узел обеспечивает устранение связи удаляемого из корпуса машины материала с материа5 лом, находящимся в межвитковых полостях червяка, а захват - удаление материала из корпуса.
На фиг.1 показана червячная машина с разрезом в зоне выдавлива40ния при вдвинутом ноже подрезающего узла; вид сбоку; на фиг.2 подрезающий узел при выдвинутом ноже; на фиг.З А на фиг.2; на фиг.4 - узел на фиг.2; на 45 фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.4,
Червячная машина содержит корпус 1 с фильтровальной головкой 2, установленной на нем посредством байонетного затвора 3, соединенного 50 с гидроцилиндром 4, установленным н
основании корпуса 1 червячной машины. Фильтровальная головка 2 соединена также с корпусом 1 червячной машины посредством гидроцилиндра 5. В нижней части зоны выдавливания корпуса 1 червячной машины установлен подрезающий узел, выполненный в виде ножа 6, установленного на втулке 7, ввернутой в корпус 1 червячной машины. Угол поворота втулки 7 фиксируется контргайкой 8. На втулке 7 установлен привод поступательного перемещения ножа 6 в виде гидроцилиндра 9, шток которого соединен с ножом 6. На фильтровальной головке 2 посредством болтов 10 с пружинами 11 установлен захват 12, в пазах головки 2 - набор сеток 13. Нож 6 выполнен в виде стержня круглого сечения со скосами, образующими режущие кромки в продольном и поперечном направлениях. Такая конфигурация ножа б обеспечивает при его вдвигании запирание втулки 7, предохраняя от попадания в не перерабатываемого материала. Режущие кромки в поперечном направлении обеспечивают снижение усилия при внедрении ножа 6 в материал под действием гидроцилиндра 9, атакже перерезание материала, выходящего из межвиткового пространства червяка 14, связанного с приводом 15 вращения. Продольная режущая кромка обеспечивает разъединение ма-г териала, подлежащего удалению, и материала, остающегося в корпусе 1 машины, а также для создания усилия для выдвигания удаляемого материала Захват 12 выполнен треугольного поперечного сечения с вершиной, обращенной к червяку 14. Такая конфигурация обеспечивает его обтекание при движении смеси, а также уменьшает усилие при повороте фильтровальной головки 2 при ее закрывании. Кроме того, облегчается снятие удаляемого материала с захватами 12
Червячная машина работает следующим образом.
На поверхность фильтровальной головки 2 устанавливается набор сеток 13 и гидроцилиндром 5 фильтровальная головка 2 прижимается к торцовой поверхности корпуса 1 червячной машины, после чего гидроцилиндром 4 байонетный затвор 3 поворачивается до его запирания. При этом нож 6 подрезаютцего узла втянут во втулку 7,
После запирания затвора 3 включается привод 15 червяка 14 червячной машины и производится питание червячной машины материалом, подлежащим переработке. Резиновая смес под давлением поступает в зону выдавливания и проходит через набор сток 13, установленный на решетке
фильтровальной головки 2. Очищенная резиновая смесь поступает на последующую переработку.
В процессе переработки резиновой смеси на наборе фильтровальных сеток 13 и в зоне выдавливания машины происходит накопление механических включений, содержащихся в перерабатываемом материале, которые забивают отверстия в наборе сеток 13. При этом сопротивление на выходе из машины повышается и-, как следствие, снижается производитель-ность машины,, повышается температура резиновой смеси, так как повышение температуры резиновой смеси выше заданной при переработке готовых резиновых смесей приводит к подвулканизации материала. Для замены набора фильтровальных сеток 13 на новый,питание машины прекращается, и после снижения давления в головке 2 последняя открывается, для чего включается гидроцилиндр 4, и после поворота байонетного затвора кольца 3 на заданный угол гидроцилиндром 5 головка 2 отводится от корпуса 1 червячной машины. Одновременно с отводом головки 2 включается гидроцилиндр 9,, который выдвигает нож 6. В момент открывания головки 2 червяк 14 червячной машины в толчковом режиме поворачивается на угол, близкий к половине оборота при выдвинутом гидроци;линдром 9 ноже 6.
При этом резиновые жгуты, выходящие из межвиткового пространства червяка 14 перерезаются ножом 6, и материал взаимодействует с поверхностью ножа 6, за счет чего резиновая смесь выдвигается из зоны выдавливания червячной машины. Одновременно с отжиманием материала в нижней части зоны выдавливания в верхней части материал открывается захватом 12. Таким образом, при открывании головки 2 выдвигается набор сеток 13 и материал с механическими включениями. Пружины 11 обеспечивают приложение усилия к материалу одновременно с усилиями на нож 6 при частично открытой головке 2 за счет перемещения захвата 12 с болтами 10 до приведения пружин 1 в сжатое состояние. За счет наличия свободного пространств между головкой 2- и материалом, подлежащим удалению, исключается подлипание материала, находящегося в межвитковом пространстве, к материалу, удаляемому из машины. Величина отжимающего усилия, возникающего на передней поверхности ножа 6, зависит от угла разворота последнего и может регулироваться поворотом втулки 7 с последующей фиксацией ее койтргайкой 8.
После открывания головки 2 материал легко снимается с захвата 12, на решетке устанавливается новый на«5ор сеток 13, и процесс фильтрования продолжается.
Использование данного изобретения при переработке резиновых смесей обеспечивает очистку полости
машины от материала, содержащего механические включения, без использования ручного труда и сокращает время на замену набора сеток, что, в свою очередь, за счет сокращения простоев машины4 обеспечивает повышение производительности при фильтровании материала.
фиг.З
Фиг. 2
Фиг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство к экструдеру для смены фильтрующих решеток | 1972 |
|
SU441159A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Бекин Н.Г | |||
и др | |||
Оборудование заводов резиновой промышленности | |||
Л., Химия, 1978, с.222, 223, 241 (прототип) | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1983-04-08—Подача