Устройство для непрерывной намотки нити Советский патент 1984 года по МПК B65H54/22 

11 Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для непрерывной намотки нити. Известно устройство для непрерывной намотки нити, содержащее нитерас кладчик, фрикционный цилиндр, по меньшей мере два бобинодержателя, закрепленные на револьверной головке, захват нити у одного из торцов каждого бобинодержателя, направляющи с поперечными прорезями для фиксации положения нити, смонтированные на револьверной головке по числу бобинодержателей между ними и параллельно их осям, и средство для пере вода нити на захват с направляющих, включающее толкатель 1 J . Недостатком этого устройства явля ется то, что оно не обеспечивает то ности передачи нити из прорези для фиксации нити на направляющей в захват. Цель изобретения - повьшгение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерьшной намотки нити, содержащем нитераскладчик, фрикционный цилиндр, по ;Меньшей мере два бобинодержателя, закрепленные на револьверной головке, захват нити у одного из торцов каждого бобинодержателя, направляющи с поперечными прорезями для фиксации положения нити, смонтированные на револьверной головке по числу бобинодержателей между ними и параллельно их осям, и средство для перевода нити на захват с направляющих, включающее толкатель, средство для перевода нити выполнено в виде смонтированных по концам направляющих со стороны захватов двуплечих рычагов, одно плечо казвдого из которых соединено с толкателем, а другое имеет за цеп, при этом ось поворота рычага на клонена к соответствующей направляющей в сторону ее прорези, а плечо ры чага, несущее зацеп, имеет участок, расположенный параллельно направляющей. Кроме того, длина плеча рьтага, несущего зацеп, равна -расстоянию от оси поворота рычага до прорези на направляющей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид со стороны фронта обслуживания, Устройство для непрерывной намотки нити содержит нитераскладчик 1, фрикционный цилиндр 2 и револьверную головку, снабженную двумя бобинодержателями. При этом один бобинодержатель 3 с пустой бобиной 4 находится в зоне намотки и взаимодействует с фрикционным цилиндром, а другой бр.бинодержатель 5 находится в нерабочем положении и удерживает бобину с-наработанной паковкой 6. Револьверная головка снабжена механизмом ее поворота и фиксации в рабочем положении (не показано). Бобинодержатели выполнены пвухопорными, однако, возможен вариант конструкции с консольными бобинодержателями. В некоторых случаях револьверная головка может содержать более чем два бобинодержателя. Револьверная головка снабжена направляющими 7 и 8, вьшолненными в виде стержней, установленнь х симметрично относительно оси поворота головки в каждом промежутке между бобинодержателями. Поверхность каждой стойки, которая обращена от оси вращения револьверной головки, выполнена гладкой и снабжена поперечной прорезью 9. Каждая направляющая снабжена двуплечим рычагом 10, который своей вершиной шарнирно закреплен посредством оси 11 на направляющей со стороны размещения захвата 12 для нити. При этом двуплечий рычаг снабжен приводом 13 поворота, связанным с коротким концом рычага, и вьтолненным в виде толкателя, например пневмоцилиндра или электромагнита, а на длинном плече рычага размещен зацеп 14 для нити. Система управления приводами двуплечих рычагов содержит конечные выключатели, взаимодействующие при повороте головки с упором на станине мотального механизма. Ось шарнира, на которой закреплен двуплечий рычаг, наклонена под углом к оси направляющей, а плечо рычага с зацепом нити отогнуто от плоскости рьтчага на тот же угол, в результате чего это плечо параллельно поверхности направляющей, а траектория зацепа имеет вид дуги окружности, пересекающей торец бобинодержателя, т.е. место расположения захвата. Поперечная прорезь на поверхности направляющей расположена на траектории движения захвата, т.е. расстояние

от оси поворота рычага до зацепа для нити равно расстоянию от оси поворота рычага до прерези на направляющей.

В процессе работы устройства наработка паковки осуществляется за счет вращения бобинодержателя, взаимодействующего с фрикционным цилиндром 2 и возвратно-поступательного движения нити вдоль бобины, осуществляемого нитераскладчиком 1, После наработки полной паковки револьверная головка разворачивается на 180°, чем достигается вывод из рабочей зоны полной паковки 5 и ввод очередной пустой бобины 6. В момент разворота головки нить следует по пути движения полной паковки и в конце цикла разворота она проходит от глазка нитеводителя в зону контакта фрикционного цилиндра с пустой бобиной, далее огибает направляющую 8 и заканчивается на полной паковке.

В течение цикла разворота тяжелая полная паковка 5, выйдя из контакта с фрикционным цилиндром 2, продолжает вращаться по инерции, обеспечивая намотку нити, а некоторое ослабление натяжения нити, обусловленное незначительным торможением вращения паковки, компенсируется за счет увеличения пути движения нити и отделения самой паковки от зоны намотки. Поскольку нитераскладчик 1 сообщает нити возвратно-поступательное движение, она скользит вдоль зоны контакта пустой паковки и фрикционного цилиндра и как только входит в контакт с направляющей 8, начинает скользить вдоль нее. Это движение продолжается только до тех пор, пока нить не доходит цо прорези 9 на поверхности направляющей. Попав в прорезь, нить удерживается в ней неподвижно, хотя нитераскладчик в это время работу не прекращает.

В последней фазе разворота головки, когда нить уже попала в прорезь на направляющей., включается привод 13 поворота двуплечего рычага. Это происходит благодаря взаимодействию конечного выключателя с упором. При повороте двуплечего рычага зацеп описьгеает вокруг оси щарнира дугу окружности. Поскольку ось шарнира наклонена к направляющей, а плечо ры- . чага с зацрпом отогнуто-на тот же

угол, указанное плечо в исходном нерабочем положении располагается параллельно направляющей. При этом, оно не мешает намотке бобины (не касается тела намотки при ее максимальных размерах), а захват располагается против прорези на направляющей, куда в момент перезаправки попадает нить. При повороте рычага зацеп, удерживая нить, описывает дугу окружности, которая проходит мимо торца резервного бобинодержателя, т.е. мимо, места расположения захватов. Нить образует петлю, одна ветвь которой проходит от зацепа через направляющую к полной паковке, выведенной из рабочей зоны, а другая проходит от захвата, огибает поверхность резервной бобины, введенной в рабочу зону, пересекая ее торец и далее огибая фрикционный цилиндр, проходит через глазок нитераскладчика. При этом нить охватывает поверхность бобины на угол не менее 180° (фиг. 2). Натяжение нити в петле в это время обеспечивается за счет вращения тяжелой полной паковки. Как только включается вращение резервной бобины, захват 12 у торца бобины захватывает нить и делает хотя бы одни оборот, пока ветвь петли, идущая к полной паковке, обрывается в результате возрастания натяжения. В результате нить несколько раз охватывает поверхность бобины и надежно фиксируется на ней.

В случае, если рычаг с зацепом подводит нить к торцу бобины (к зацепу), когда она уже вращается, захват 12 захватывает нить и после первого же оборота обрывает ее.

Таким образом, первоначальный охват бобины нитью на угол около 180°, который обеспечивается наклонны т и отогнутым рычагом с зацепом, гарантирует надежную перезаправку (перевод) нити с полной паковки на пустую бобину. После осуществления указанной операции бобина готова к намотке нити. После намотки каждой очередной паковки процесс поворота револьверной головки и перезаправки повторяется .

Предлагаемое устройство простое и надежное. Оно обеспечивает надежный перевод нити из полной паковки на пустую бобину и захват нити без сбоев.

Vug. Г

Irl

Фиг 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НИТИ, содержащее нитераскладчик, фрикционный цилиндр, по меньшей мере два бобинодержателя, закрепленные на револьверной головке, захват нити у одного из торцов каждого бобинодержателя, направляющие с поперечными прорезями для фиксации положения нити, смонтированные на револьверной головке по числу бобинодержателей между ними и параллельно их осям, и средство для перевода нити на захват с направлянлцих, включающее толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, средство для перевода нити выполнено в виде смонтированных по концам направляющих со стороны захватов двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых соединено с толкателем, а другое имеет зацеп, при этом ось поворота рычага наклонена к соответствующей направляющей в сторону ее прорези, а плечо рычага, несущее зацеп, имеет участок, расположенный параллельно направляющей. 2. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что длина плеча рычага, несущего зацеп, равна расстоянию от оси поворота рычага, до прорези на направляющей.