Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, поступающего непрерывно, в частности, к устройствам наматывания синтетических нитей.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и упрощение обслуживания машины.
На чертеже изображена автоматическая мотальная машина. Машина содержит фрикционный цилиндр 1, нитераскладчик 2 и револьверную головку 3, на которой установлены бобинодержатели 4 и 5, выполненные в виде пар конусов, установленных соосно, магазин 6 пустых патронов, перегружатель 7 паковок с захватами 8 и 9, выполненными в виде пары одноплечих
рычагов, привод 10 шагового движения и транспортер 11.
При этом зона 12 выгрузки патронов из магазина, резервный бобинодержатель 5 и зона 13 передачи патронов на транспортирующее устройство 11 расположены на одной окружности, в центре которой расположен вал 14 перегружателя паковок, периодичность выстоя которого кратна количеству зон обслуживания машины.
Автоматическая мотальная машина работает следующим образом.
Поступающие в намотку нити проходят через глазки нитераскладчика 2, огибают фрикционный цилиндр 1 и наматываются на патроны, установленные в бобинодержате- ле 4. После окончания намотки двух паковок
о сл о сл N
00
происходит автоматическая перезаправка нитей на патроны резервного бобинодер- жателя 5, для чего револьверная головка 3 осуществляет поворот на 180°, Наработанные паковки занимают резервное положение съема и затормаживаются. Далее включается привод 10 вращательного прерывистого движения, выполненный в виде мальтийского механизма.
Вал 14 перегружателя 7 вращается в направлении часовой стрелки, причем через каждые 60° имеет паузу. Когда вал 14 перегружателя 7 с захватами находится в положении выгрузки из резервного бобино- держателя бив его движении наступает пауза; захваты 8 и 9 сжимают патроны за их поверхности вблизи торцов, затем пара крайних подвижных конусов отводится на определенное расстояние, освобождая патроны, а захваты, перемещаясь по валу, снимают патроны со средних конусов.
Между патроном и конусами по обе стороны образуется гарантированный зазор. В таком положении рычаги-захваты продолжают вращаться в зоне 13 передачи паковок на транспортер 11. В момент выстоя все захваты одновременно раскрываются, и с высоты в несколько миллиметров паковки ложатся на транспортирующие органы, причем контакт с транспортирующими органами осуществляется не по волокну паковки, а по тем же поверхностям патронов, что и при их захвате перегружателем. Захваты 8 и 9 раскрываются так широко, что существует возможность дальнейшего вращения перегружателя к зоне 12 выгрузки патронов из магазина 6. В момент выстоя захваты сходятся и фиксируют патроны, а при дальнейшем вращении патроны извлекаются из магазина и переносятся в позицию установки их на резервные бобинодержатели. Резервные бобинодержатели вплоть до этого момента находятся в разжатом состоянии, обеспечивая свободный проход патронов.
Далее в момент выстоя патроны перемещаются навстречу друг другу, тем самым надеваясь на средние конуса. Затем подвижная пара конусов окончательно фиксирует установленные патроны в
бобинодержателе резервной позиции, рычаги захватов раскрываются и вал манипулятора проворачивается в положение ожидания следующего цикла.
Преимущества устройства заключаются
в следующем.
Применив описанную компоновку револьверной головки, перегружателя, магазина пустых патронов и
транспортирующего устройства, а также способ крепления патронов в паре конусообразных опор, удалось создать компактный механизм с простой и надежной компоновкой, с минимальным числом приводов и надежным позиционированием рабочего органа перегружателя. Благодаря этому снижается время, необходимое для съема и передачи наработанных паковок на транспортирующее устройство, а также установку пустых патронов.
Передача паковки на транспортирующее устройство осуществляется с минимальным, щадящим воздействием на нее. Исключается повреждение волокна на ее
поверхности. При своей работе перегружатель не вторгается в зону обслуживания ма- шины рабочим персоналом, чем исключается возможность его травмирования.
Формула изобретения
Автоматическая мотальная машина, содержащая фрикционный цилиндр, нитераскладчик, револьверную головку с двумя бобинодержателями в виде пар конусов, магазин пустых патронов и перегружатель паковок в виде пар одноплечих рычагов с захватами, установленных на валу с воэможностью поворота от привода, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения обслуживания машины, привод поворота одноплечих рычагов выполнен шаговым с периодичностью
выстоя, кратной количеству зон обслуживания машины, а рычаги установлены с возможностью осевого перемещения и прохода под бобинодержателями и магазином пустых патронов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая мотальная машина | 1978 |
|
SU895868A1 |
Намоточная машина | 1981 |
|
SU988731A1 |
Мотальная машина | 1990 |
|
SU1720976A1 |
Способ герметизации межпанельных стыков | 1989 |
|
SU1719576A1 |
Устройство для перезаправки револьверной мотальной головки | 1987 |
|
SU1461740A2 |
Устройство для непрерывной намотки текстильных паковок | 1989 |
|
SU1646969A1 |
Устройство для непрерывной намотки текстильных паковок | 1990 |
|
SU1784030A3 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1982 |
|
SU1110733A1 |
Устройство для съема паковок на текстильной машине | 1990 |
|
SU1776704A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ | 2014 |
|
RU2571262C1 |
Изобретение относится к наматыванию нитевидного материала, поступающего непрерывно, в частности к устройствам нама- тывания синтетических нитей. Цель изобретения - уменьшение габаритов и упрощение обслуживания устройства. Автоматическая мотальная машина содержит фрикционный цилиндр, нитераскладчик, револьверную головку с двумя бобинодержа- телями, магазин пустых патронов, перегружатель и транспортирующее устройство. Захваты перегружателя паковок выполнены роторного типа в виде пары одноплечих рычагов, установленных на валу с возможностью осевого перемещения и снабженных приводом прерывистого движения. Зона выгрузки патронов из магазина, резервный бобинодержатель и зона передачи патронов на транспоршрующее устройство расположены на одной окружности, в центре которой расположен вал перегружателя паковок. Угловое положение зон кратно шагу углового перемещения перегружателя паковок. 1 ил. сл
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЗИТИВНОГО ФОТОРЕЗИСТА | 2010 |
|
RU2427016C1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1988-08-08—Подача