Для Эффективной работы выемочных горных машнн исполнительные органы этих машин должны осуществлять технологический процесс резання {отделение полезного ископаемого или породы от массива) таким образом, чтобы наилучшим образол использовать ряд основных факторов: физико-механические свойства разрушаемого массива и его анизотропию, величины контактных поверхностей, форму и геометрию режуш;его инструмента; глубину стружки; совместную работу совокупности инструментов; зависяш;ее от взаимного расположения этих инструментов влияние объемного напряженного состояния одного из этих инструментов на другие инструменты; нериодичность изменения усилий резания; динамическое приложение сил; оптимальные режимы резания и т. д
Особенностью нредлагаемого способа является ведение резани5г углей одновременно но наивыгоднейшему количеству линий, соответствуюшему мошности двигателя, определяемой по приведенной ниже формуле.
Согласно предлагаемому способу, резание углей и горных пород исполнительными органами горных машин производится но оптимальной схеме (сетке) резания и с количеством линий или поверхностей резания, обеспечивающим рациональное использование обнаженных поверхностей и разрыхлений массива, производимых каждым инструментом, для облегчения работы других инструментов этого же исполнительного органа.
На чертеже дан график периодического закона изменения усилия резания, пунктиром показаны усредненные усилия без учета пустот и внутренних включений.
При резании, согласно предлагаемому способу, используется периодический закон изменения усилий резания, смена дробления скалыва-, ниеы и наиболее выгодные режимы резания, соответствующие этому за№ 111172
кону. При этом используется динамическое действие инструментов исполнительного органа и берется максимальная глубина стружки, обеспечиваюидая отделение от массива круипых элементов стружки.
В соответствии с этим мощность двигателя определяется зависимостью
V,. - Р n SldS P,-n,i .
л; р У I c.v (,i -J/ UOyinoi:
1V - ,
102 1 S: 6U-102
где: C(j,,4-динамический коэффициент резания; Vp-скорость резания (оптимальиая): Р - усилие резания или дроблеиия; V„оа -скорость подачи (оптимальная); S,- -HejieMeujseiHie зубка за одии период изменения усилия резания; Р„„,-усилилие подач ;; .Y,,,,- мощность, затрачиваемая на трение при подаче, резаний и т. д.
Для осуществления нредлагаемого способа может быть применен инструмент, который воздействует на зарубаемый (обрабатываемый) пласт угля или породы активной поверхностью, определяемой геометрией и формой инструмента, при которых этот инструмент действует в период дробления как штамп, имеющий или несколько обнаженных сторон, и требует наименьшие усилия; при скалывания же крупного элемента ископаемого создает наньеиьшее усилие скалывання. Для этого каждый инструмент молсет чметь свою глубину стружки. Сказанное определяется зависимостью
Cos- 0,. Cos -9/ а,, ,,
« /„ОТЧ „ Т
- (п -9Г-(о-сс1 1Т2sin3coso Со8-в„-sin f Ч 2tg 2tg 0,5h,-:2H,,tg(S-i-y)h, f . . ,
- - L siiTJ i-h;, tgo-) -ctg (o-bcp) tg (QI-ojjsina smal
т т 1 -где: Y- угол заострения; « - угол 11езания; Р - задний угол; б - угол наклона зубка; в„ - истинный угол между плоскостями износа нулевого и наклонного зубков; а/ -длиг.а крайней кромки зубка; R - приведенный радиус «веера зубков; Н - расстояние ребрами соседних зубков; U - величина линейного износа зубка; /г - глубина реза (величина ногружения резца в пласт); ф - угол наклона кромок резца к осевой линии передней грани.
Предмет изобретения
1. Способ резания углей, антрацитов и других горных нород при помощи машин для подрубки, зарубки, отбойки и т.п., отличающийся тем, что резание ведут одновременно по количеству линий резания, которое соответствует периодическому закону изменения усилий, оптимальным режимам резания и мощности мотора, определяемой по следующей формуле:
Л г г л г -ОiTJ
V V г P«,(PS)dS ; РЛ
/V г - 2 . j S л/ йач 102 1 IS,- 60-102 1
где: С „„-динамический коэффициент резания; Vp - скорость резания оптимальная; Р - усилие резания или дробления: V,.o,j -скорость подачи (оптимальная); S; -перемещение зубка за один период изменения усилия резания; Р под - усилие подачи; A -мощность, затрачиваемая на трение при подаче, резании и т. д.
- R (sinS - sinoi
cos(S -i-f)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 1991 |
|
RU2009315C1 |
Машина с режущим барабаном для проходки тоннелей | 1935 |
|
SU52042A1 |
Способ непрерывной фронтальной обработки забоя дисковым пространственно-планетарным исполнительным органом | 1982 |
|
SU1199938A1 |
Устройство для опрокидывания и разгрузки подъемных сосудов | 1952 |
|
SU98475A1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ УГЛЯ ДИНАМИЧЕСКИМ СТРУГОМ | 2008 |
|
RU2461710C2 |
ГОРНЫЙ ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН | 1993 |
|
RU2065959C1 |
Способ разрушения крепких горных руд дисковыми шарошками | 1989 |
|
SU1677295A1 |
Способ зарубки режущей цепью врубовой машины или комбайна | 1953 |
|
SU98361A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ГОРНОГО ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА | 1992 |
|
RU2066755C1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1294987A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1945-04-18—Подача