I - и Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Известен напорный ящик, содержащий корпус, р.аспределительныевалики выполненные в виде труб с перфорированными стенкамиJ напускн то губу, снабженную отводными приспособлениями в виде смонтированных в противопо ложных стенках корпуса изогнутых пластин для отбора на рециркуляцию боковых участков потока бумажной массы С13 Известен напорный ящик, содержащи потокораспределитель и корпус, в кот ром установлен ряд наклонных распределительных пластин, ориентированных вдоль его продольной оси и образующих между собой и с боковыми стенками корпуса подводящие каналы 2, Однако при движении потока б умажной массы по известному напорному ящику в результате трения о боковые стенки поток притормаживается у боковых стенок, что приводит к неравно мерности эпюры скоростей потока по ширине напорного ящика, низкому качеству краев отливаемого полотна,. Пластины, расположенные в напорном ящике, жестко закреплены и не способны выравнить эпюру скоростей потока бумажной массы по ширине напорного ящика за счет отброса части потока к боковым стенкам, тем cat-JbiM обеспечить выработку бумажного полот на высокого качества по всей его ширине, т.6 равномерности массы 1 ы Это вызывает необходимость отсечек краев бумажного полотна перед накатом. Целью изобретения является повышение качества отливаемого полотна путем исключения отсечек его краев и повышение производительности машины. Поставленная цель достигается тем что в напорном ящике бумагоделательной машины, содержащем потокораспределитель и корпус, в котором установлен ряд наклонных распределительных пластин, ориентированных вдоль его продольной оси и образующих между собой и с боковыми стенками корпу са подводящие канапы разделительные пластины, примыкающие к боковь м стек кам корпуса, имеют регуляторы их поворота относительно продольной оси корпуса. 2X При этом каждьш регулятор может быть выполнен в виде двух винтов, соединенных с концами соответствующей пластины, шарнирно закрепленной на корпусе. Повернутые пластины способствуют отбросу части потока к боковым стенкам напорного ящика и выравниванию эпюры скоростей потока бумажной массы по ширине напорного ящика, обеспечивающего выработку бумажного полотна высокого качества по всей ширине с равномерным распределением массы 1 м . На фиг. 1 изображен предлагаемый напорный ящик, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг, 2; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг 3, Напорный Я1ЦИК содержит потокораспределитель 1, корпус, состоящий из стенок - верхней 2, нижней 3, Снабженной шарниром 4, боковых 5 с регулировочными болтами 6, и ряд наклонных разделительных пластин 7 и 8, Пластины 7.. образую1цие со стенкаьда 2, 3 и 5 ящика каналы трапецеидального- сечения , устаноз,лены с возможностью поворота относительно продольной оси напорного ящика. Поворот пластинь 7 относительно продольной оси напорного осу-ществ,пяют регулировочными болтами 6 путем вращения вокруг шарнира 4, чем достигается уменьшение площади канала трапецеидального сечения на вь ходе из ряда наклонных пластин 7 и 8 „ Пр,и пр-охождении потока бумажной массы через ряд наклонных лластии: 7 и 8 часть потока в реэупьтэте вза имодействия пластины 7, благодаря повороту последних относительно продольной оси напорного ящмка oT6pacf,i вается к боковым стенкам ,5 на,1Юрног :) я,цика. Поворот наклонных пластин 7 в шарнирах 4 относительно продольной оси напорного ящи,ка осуществляют ре-гупировочными болтами 6, в резупьтате чего досткгаегся изменение площа-дей каналов: трапецекда,льного сечения на выходе из ряда иак,понньгх г,,.1 астин, Технк- еским преимуществом изобретения в сравнении с базовьк с оъсктсн (напорным ящиком Я,3-08) , иотолья /емь в сг В ременнь х ;-)умагсде: ате,ггькь);: машинах является рав -омерное р ;::иределрние массы 1 м - увеличение качеа-:твя бумажного полотна,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1986 |
|
SU1361219A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1432123A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1745799A1 |
Напорный ящик бумаго- и картоноделательных машин | 1986 |
|
SU1350215A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1989 |
|
SU1733544A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU962391A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1987 |
|
SU1490206A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАПОРНЫМ ЯЩИКОМ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2026438C1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU889768A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК | 1973 |
|
SU453465A1 |
1. НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛА ТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий потокорас пределитель и корпус, в котором уста новлен ряд наклонных распределительных пластин, ориентированных вдоль его продольной оси и образую1цих между собой и с боковыми стенками корпуса подводящие каналы, о т л и ч а rout и и с я тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна путем исключения отсечек его краев и повышения производительности машины, разделительные пластины, примыкаюи ие к боковым стенкам корпуса, имеют регуляторы их поворота относительно продольной оси корпуса. 2. Напорный по п, 1 , отличающийся тем, что каждый регулятор выполнен в виде двух винтов, соединенных с концами соответствующей пластины, шарнирно закрепленной на корпусе.
В-В . Г-Г
Фиг. 5
л-л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автор, кое свидетельство СССР № 358449, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU779475A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1982-11-17—Подача