Устройство для приготовления битумоминеральных смесей Советский патент 1984 года по МПК E01C19/10 

1f Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для приготовления строительных смесей на основе битумных материалов . По основному авт. св. № 727726 известно устройство для приготовления битумоминеральных смесей, содержащее вертикально установленную смесительную камеру с распределителем потока и закрепленными в ее стенках соплами для битума с наклонной осью, причем распределитель потока выполне в виде последовательно установленных в камере с промежутками конусных рас секателей и охватывающих их основание воронок, а сопла размещены на ка мере в промежутках между рассекателями и воронками, установлены под уг лом 20-30°к горизонтальной плоскости и направлены вверх L11. Недостаток известного устройства заключается в том, что скорость пере движения гравийно-щебеночных.материа лов различной фракции не регулируется, требуемое качестпо смеси достигается лишь за счет перерасхода битума, причем перерасходуемая часть битума, не вступившая в сцепление с гравийно-щебеночным материалом, попадает в отходы. Все это снт-шает произтзодителы-юсть,, гхудшает качество приготавливаемых смесей и приводит к неоправДчанным потерям битумного материала. Цель изобретения - по вышение произвoдитeльнocтli и качества смесей и якоиомия битумного материала. 11остав: енная цель достигается тем что в устройстве для приготовления битумоминеральных смесей, содерлсащем вертикально установленную смесительпук: камеру с распределителем потока, выполненным в виде последовательно усгаиоплеиных в камере с промежутками конусных рассекателей и охватываро щпх их основание воронок, закрепленные в стенках камеры сопла для битума с наклоненной осью под углом 2030 к гор 13онта:и1ной плоскости и напрахишнпой вверх, причем сопла разме щены 1} промежутках между рассекателя ми и воронками, смесительная камера снабжена установлегиюй над верхним конусьым рассекателем вертикально ПОДВИЖНО) при помои и привода допол н1ггельпой воронкой и съемным поддоном с. желобом для готовой смеси и выводпой трубой. 6 На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство для приготовления битумомннеральных смесей состоит из смесительной камеры 1 с установленными в ее стенках под углом 20-30 к горизонту соплами 2, соединенными с трубопроводом 3. Сопла 2 снабжены кранами 4. Внутри камеры 1 -установлен распределитель потока, выполненный в виде последовательно расположенных конусов 5, под каждым из которых с зазором 6 размещены соответствующие воронки 7, охватывающие основания соответствующих вьшерасположенных конусов 5, при этом воронки 7 установлены с зазором А относительно внутренней стенки камеры 1. Над верхним конусным рассекателем распределителя потока установлена дополнительная воронка 8, имеющая возможность вертикального перемешения по пазам 9 камеры 1 с помощью привода, например винтового механизма 10, расположенного с наружной стороны камеры 1. К камере 1 на болтах подвешен съемный поддон 11 с трубой 12 для слива битума и желобом 13 для готовой смеси. Над камерой 1 смонтирован ленточный транспортер 14 для подачи в нее гравийно-щебеночных материалов, а под камерой 1 - транспортер 15 для приема готовой смеси. Устройствоработает следутащим образом. В зависимости от фракции гравийнощебеночного материала воронка 7 при помощи винтового механизма 10 устанавливается в соответствующее положение с сечением проходного отверстия от Б до В с соответствующей регулировкой кранами 4 струй истечения битума из сопел 2. Так, для мелких фракций гравийно-щебечных материалов устапвливается малая Б величина сечекия и большой расход битума и наоборот, для крупной фракции величина сечения принимается равной В и устанавливается меньший расход битума. Гравийно-щебеночный материал подается транспортером 14 в смеситель-, ную камеру 1, где попадает через воронку 7 на распределитель потока, верхний конус 5 которого рассекает падающий поток, уменьшая скорость его падения и плотность, при этом частицы материала, скатываясь с конуса 5 5 получают вращательное дв,иже-.

ние вокруг своей оси. Далее поток попадает в первую зону воздействия битума, подава.емого под давлением в камеру 1 через сопла 2, под воздействием которого создается противодействующая потоку сила, уменьшающая скорость падения его частиц и, тем самым, увеличивающая время прохо5кдения частиц через эту зону. Затем поток попадает в воронку 7, где он сужается и несколько увеличивает свою плотность, а частицы потока, перекатываясь по внутренней стенке воронки 7, снижают скорость падения и вновь попадают в следующую зону воздействия битума, падая на следующий конус распределителя потока и так далее до желоба 13, через который готовый материал подается на транспортер 15 для выдачи на склад готовой продукции. Битум, не вошедший во взаимодействие

с гравийно-щебеночным материалом, стекает по стенкам камеры 1 в съемный поддон 11, из которого по трубе 12 отбирается для очистки и возврата в смесительную камеру 1.

Такое выполнение устройства обеспечивает высокую производительность и лучшее качество смеси за счет изменения проходного сечения между конусным рассекателем и воронкой при обработке гравийно-щебёночных материалов разных по фракционному составу, кроме того, обеспечивается экономия расхода вяжущих материалов за счет сбора не вступившего во взаимодействие с гравийно-щебеночными материалами вяжущего и последующего воврата в технологический процесс.

Экономия от внедрения одного устройства составляет около IS тыс. руб в год.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМШЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 727726, отличающеес я тем, что, с целью повьппения производительности и качества смесей и экономии битумного материала, смесительная камера снабжена установленной над верхним конусным рассекателем вертикально подвижной при помощи привода дополнительной воронкой и съемным поддоном с желобом для готовой смеси и выводной трубой. i (Л ГчЭ О 00 О5