I
Изобретение относится к криогенной технике, конкретно к сосудам для хранения сжиженных газов периодического заполнения.
Наиболее близким к изобретению является способ заполнения сосуда криогенным продуктом, включающий подачу продукта под давлением наддува, дросселирование на входе в сосуд и отвод образующихся при захолаживании сосуда паров L1.
Недостатком известного способа является чрезмерное термическое напряжение стенок сосуда, возникающее при интенсивном его захолаживании. Кроме того, имеют место дополнительные потери криопродукта вследствие сброса его паров через дренажную систему.
Цель изобретения - уменьшение потерь криогенного продукта и повышение долговечности сосуда.
Указанная цель достигается тем что согласно способу заполнения сосуда криогенным продуктом, включаю щему подачу под давлением наддува дросселирование на входе в сосуд и отвод образующихся при захолаживании сосудов паров, криогенный продукт перед подачей в сосуд испаряют и нагревают путем теплообмена с отводимыми из Сосуда парами, которые затем возвращают обратно в сосуд.
На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ.
Сжиженный криогенный продукт из хранилища 1 подают под давлением Р наддува в кожух испарителя21652
теплообменника 2, где его испаряют. Пары криопродукта дросселируют на входе в сосуд 3, подавая их через сопло эжектора 4. Поступившие в 5 сосуд 3 пары захолаживают его стенки и затем отводятся обратно в змеевик 5 испарителя-теплообменника 2. При этом отводимые из сосуда 3 пары нагревают и испаряют криогенный продукт в кожухе испарителя-теплообменника 2, после чего они возвращаются обратно в сосуд 3 через линию подсоса эжектора 4.
Захолаживание сосуда начинают вести при мальк давлениях наддува 0-0,5 МПа, пока температура стенок заполняемого сосуда не снизится до 123 К; для сосуда с толщиной стенки в цилиндрической части 100 мм время захолаживания жидким азотом до указанной температуры составляет около 2,5 ч, при этом пары криопродукта циркулируют по замкнутому контуру: сосуд - змеевик - эжектор сосуд. Затем постепенно увеличивают
давление наддува до 3,0 МПа (ЗОкг/см и заполняют сосуд жидким криопродуктом по магистрали: хранилище испаритель - теплообменник - эжектор. Время заполнения около 15 мин. Расход жидкого азота на захолаживание составляет около 1,4 массы сосуда.
Таким образом, существенно уменьшаются потери криогенного продукта (более, чем на треть) и повышается долговечность сосуда за счет снижения термических напряжений в его стенках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заполнения сосуда криогенной жидкостью | 1989 |
|
SU1651014A1 |
Система заправки ракеты жидким кислородом | 2020 |
|
RU2767405C2 |
Способ криогенно-прочностного испытания водородного бака | 2020 |
|
RU2730129C1 |
СИСТЕМА КРИОГЕННОГО ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ С ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИМИ ГЕНЕРАТОРАМИ | 2020 |
|
RU2737960C1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ЕМКОСТИ СЖАТЫМ ГАЗОМ | 1998 |
|
RU2133403C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2535192C1 |
СИСТЕМА ЗАПРАВКИ ПЕРЕОХЛАЖДЕННЫМ КИСЛОРОДОМ БАКА ОКИСЛИТЕЛЯ РАЗГОННОГО БЛОКА | 2005 |
|
RU2297373C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ КРИОГЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2171950C1 |
Криогенная система хранения и выдачи кислорода для анаэробной энергетической установки с электрохимическими генераторами | 2020 |
|
RU2752451C1 |
Резервуар для криогенной жидкости | 1990 |
|
SU1758329A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ СОСУДА КРИОГЕННЫМ ПРОДУКТОМ, включающий его подачу под давлением наддува, дросселирование на входе в сосуд и отвод образующихся при захолаживании сосудов паров, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь криогенного продукта и повышения долговечности сосуда, криогенный продукт перед подачей в сосуд испаряют и нагревают путем теплообмена с отводимыми из сосуда парами, которые затем возвращают в сосуд.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 675265, кл | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1982-03-31—Подача