/
/у У| 1 1 I I .1 I 11 I I I tfL/
- Mfefl Изобретение относится к области дозирования и может быть использовано при обработке металлов давлением для разметки прутков перед их резкой на заготовки под объемную штамповку, ковку или для пресс вания экструдированием, наиболее эффективно оно мЬжет быть применен для разметки кованых прутков. Известно устройство для определ ния длины или веса элемента, напри мер, металлической заготовки,содержащее стол, несущий на себе раз резаемый пруток и установленный на двух опорах, реакции которых измеряются с помощью электронной вычислительной машины, и по их величи не и по расстоянию между опорами вычисляется длина заготовки 1. Недостатками этого устройства являются сложность и ненадежность в условиях заготовительных цехов. Кроме того, его нельзя применять для дозирования кованых прутков с неодинаковым сечением по длйне. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для дозирования прутковых заготовок по объему, содержаще заполненную жидкостью измерительную камеру со шкалой, сквозь которую пропущена прутковая заготовка, с окнами в торцовых стенках, одна из которых выполнена в В1ще полого поршня, с эластичными тороидальными оболочками и механизмами продольного перемещения прутка и поршня 2. Объем находящегося в камере прут ка определяют не прямым его измерением, а косвенно. Сначала по показа ниям стрелки на шкале записывают объем камеры V Затем по другой шкале у мерного цилиндра по изменению уровня жидкости определяют объе жидкости V .израсходованной на заполнение пространства в камере, не занятого прутком, и по разности V;,-V находят объем прутка в камер Кроме того, после дозирования перво заготовки из камеры сливают воду, выпускают воздух из оболочек, пруто проталкивают сквозь второе окно, мерный цилинд,р снова наполняют водо заполняют оболочки воздухом и только после этого приступают к дозиро ванию следующей заготовки. Все это снижает производительность известно го устройства. Целью изобретения является повышение производительности измерений. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для дозирования прутковьгх заготовок по объему, содержащее измерительную камеру со шкалой, поршень, приводы продольного перемещения прутка и поршня, установленную в камере обойму с тороидальной оболочкой и окном, введены упор для поршня и пульт управления, причем длина измерительной камеры равна сумме длин прутка и поршня, поршень выполнен сплошным, а привод продольного перемещения прутка связан с приводом продольного перемещения поршня через пульт управления. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит стол 1, измерительную камеру 2 установленную в ней обойму 3 с тороидальной эластичной оболочкой 4 и окном,соответствующим профилю прутка 5,привод 6 продольного возвратно-поступательного перемещения прутка с захватом 7, упор 8 для сплошного поршня 9. Стол снабжен рольгангом 10 с продолжением его в камере до упора поршня. Шток 11 поршня взаимодействует с приводом 12 возвратно-поступательного перемещения поршня, содержащим шестерню 13 и штангу 14, установленныечерез резьбовое соединение. На концах штанги закреплены стрелка 15 шкапы 16 и рычаг 17 штока поршня. Оболочка 4 соединена трубопроводом, снабженным манометром 18 и редукционным клапаном 19, с источником сжатого воздуха. Вентилем 20 она может быть соединена с атмосферой. Для заполнения водой камера снабжена вентилями 21 и 22 для удаления из нее воздуха и контроля заполнения водой. Для подвода прутка 5 к камере 2 захват 7 снабжен стрелкой 23, для которой имеется подвижная Шкала 24. Для нанесения меток на прутке устройство снабжено дозоотметчиком 25, для спуска воды из камеры - вентилем 26. Вход привода 12 перемещения поршня ерез пульт 27 управления связан с входом привода 6 продольного перемеения прутка. На шкале 24 имеются две етки 28 и 29, расстояние между коорыми равно толщине обоймы 3, Дпи31
на камеры i равна сумме длин прутка и поршня.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом дозирования Федукционный клапан 19 закрыт, вентили 20 и 22 открыты, 21 и 26 закрыты. Приводом 12 поршень 9 вдвигают внутрь камеры 2 до упора 8. При этом стрелка 15совмещается с нулевым делением на шкале 16. Пруток 5 укладывают на рольганг 10 и приводом 6 с захватом 7 подводят к передней кромке обоймы 3. Подвижную шкалу 24 подвигают до совмещения отметки 28 со стрелкой 23, после чего пруток вдвигают в обойму 3 ,до совмещения стрелки с отметкой 29 Закрывают вентиль 20, открывают редукционный клапан 19 и оболочку 4 наполняют сжатым воздухом. Оболочка охватывает пруток 5 и закрывает окно Затем открывают вентиль 21, камеру заполняют жидкостью, например водой после чего вентиль 21 и 22 закрывают . Устройство под отовлено к дозированию.
Включением приводов 6 и 12 пруток 5 вдвигают в камеру с одновременным вьгоодом из нее поршня 9, пока стрелка 15 на шкале 16 не совместится с делением, обозначающим требуемый объем заготовки. Дозоотметчиком 25 на прутке наносят метку, после чего приступают к дозированию следующей заготовки, для чего одновременным включением приводов 6 и 12 в камеру вдвигают пруток 5 с выводом из нее поршня 9, пока стрелка 15 не совмес22344
тится на шкале 16 с делением, обозначающим двукратную длину заготовки. Так продолжают дозирование, пока не разметят весь пруток. После этого 5 закрывают редукционный клапан 19, открывают вентили 22 и 26, а после слива воды - вентиль 20, освобождая таким образом оболочку 4 от сжатого воздуха, включают привод 6 и выводят
0 пруток из камеры, после чего его убирают и освобождают место для следующего прутка. После этого цикл повторяется.
При дозировании должна учитываться ширина реза, и объем заготовки увели5чивают на объем металла, который при резке уходит в отходы. Наличие дозоотметчика желательно, но можно работать и без него. Для этого после дозирования казкдой заготовки у внеш0ней стороны обоймы 3 на пруток наносят, например, краской, вспомогательные метки, а по окончании дозирования на расстоянии толщины обоймы
5 от вспомогательных наносят метки, по которым производят резку прутка. Оболочка. 4 в обойме 3 закреплена так, что незаполненная освобождает окно и не препятствует перемещению прутка.
Предложенное устройство по срав0нению с известным позволяет повысить производительность при разметке заготовок из катаных и кованых прутков.
Одного дозирующего устройства достаточно, чтобы обеспечить размет5ку прутков для группы в 4-6 анодномеханических станков, или такого же количества станков механической резки, или одного высокопроизводительного станка абразивной резки.
40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дозирования прутковых заготовок по объему | 1982 |
|
SU1016094A1 |
Устройство для дозирования прутковых заготовок по объему | 1980 |
|
SU991174A1 |
Способ дозирования прутковых заготовок по объему | 1982 |
|
SU1075082A1 |
Устройство для дозирования прутковых заготовок по объему | 1976 |
|
SU588472A1 |
Способ дозирования прутковых заготовокпО Об'ЕМу и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСу-щЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU846143A1 |
Устройство для дозирования прутковыхзАгОТОВОК пО Об'ЕМу | 1978 |
|
SU846142A1 |
Устройство для дозирования заготовок по объему | 1975 |
|
SU551132A1 |
Способ получения дозированных по объему прутковых заготовок и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1114500A1 |
Устройство для дозирования заготовок по объему | 1977 |
|
SU659298A1 |
Устройство для дозирования заготовок по обьему | 1974 |
|
SU512013A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПРУТКОВЫХ ЗАГОТОВОК ПО ОБЪЕМУ, содержащее измерительную камеру со шкалой, поршень, приводы продольного перемещения прутка и поршня, установленную в камере обойму с тороидальной оболочкой и окном, .отличающееся тем,что,с целью повьппёния производительности , измерений, в него введены упор для поршня и пульт управления,причем длина измерительной камеры равна сумме длин прутка и поршня, поршень вьшолнен сплошным, а привод продольного перемещения прутка связан с приводом продольного перемещения поршня через пульт управления .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для дозирования прутковых заготовок по объему | 1976 |
|
SU588472A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-07-05—Подача