2. Лампа поп.1, отлича щ а я с я тем, что указанный элемент вьтолнен в виде прямой трубки, изготовленной из того же материала, что и колба 5 один конец которой приварен к куполу по оси колбы, а 11 ю 12442другой имеет надрез, в котором установлен указанный держатель. 3. Лампа попп. 1и2, отличающая ся тем,что проволочный держатель имеет петлеобразную форму и размещен в средней части тела накала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБЧАТАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 1969 |
|
SU247407A1 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1984 |
|
SU1224856A1 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1983 |
|
SU1142866A1 |
Способ изготовления газополных электрических ламп | 1987 |
|
SU1534556A1 |
Лампа накаливания | 1987 |
|
SU1534554A1 |
Лампа накаливания | 1981 |
|
SU970514A1 |
ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 1990 |
|
RU2011242C1 |
Электрическая лампа | 1983 |
|
SU1091259A1 |
Галогенная лампа накаливания | 1977 |
|
SU625272A1 |
Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания | 1982 |
|
SU1092611A1 |
1. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ, содержащая колбу из оптически прозрачного материала и тело накала, установленное внутри колбы на заваренных в нее вводах спомощью проволочного держателя, закрепленного на куполе колбы, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности в условиях механических воздействий, она снабжена элементом, приваренным к внутренней стенке купола колбы, а проволочный держатель закреплен на указанном элементе. ts5 4; ю
Изобретение относится к электротехнической промьшшенности и может быть использовано в производстве электрических ламп накаливания Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является электрическая лампа накаливания, содержащая колбу из оптически прозрачного материала и тело накала, установленное внутри колбы на заваренных в нее вводах с помощью про волочного держателя, закрепленного на куполе колбы 1, В известной лампе для крепления тела накала служит проволочный держатель, спаянный с оболочкой сте лянной колбы, что приводит к возник новению тепловых напряжений в спае. Причинами возникновения тепловых на пряжений являются различие в коэффи циентах термического расширения (KIT) спаиваемых материалов, а такж неравномерный разогрев или остывание спая. Наличие больших тепловых напряжений в спаях приводит к образованию трещин в стекле или отлипанию спаиваемых материалов, что снижает надежность . Кроме того, в известной лампе недостаточно обеспечиваются соосность и требуемо натяжение тела накала в колбе с односторонней заштамповкой вводов, что приводит к закорачиванию витков спирали и снижению надежности лампы Особенно это проявляется при работе лампы в условиях механических воздействий. Целью изобретения является повыш ние надежности лампы в условиях механических воздействий. Поставленная цель достигается тем, что электрическая лампа накали вания, содержащая колбу из оптически прозрачного материала и тело накала, установленное внутри колбы на заваренных в нее вводах с помощью проволочного держателя, закрепленного на куполе колбы, снабжена элементом, приваренным к внутренней стенке купола колбы, а проволочный держатель закреплен на указанном элементе. Причем указанный элемент выполнен в виде прямой трубки .изготовленной из того же материала, что и колба, один конец которой приварен к куполу по оси колбы, а другой имеет надрез, в котором установлен указанный держатель. Кроме того, проволочный держатель имеет петлеобразную форму и размещен в средней части тела накала. На фиг. 1 изображена электрическая лампа накаливания, продольный разрез на фиг. 2 - то же, поперечный разрез. Лампа состоит из стеклянной колбы 1, тела 2 накала, проволочного петлеобразного держателя 3, вводов 4 и стеклянного элемента 5 в виде прямой трубки с надрезом для фиксации держателя 3 с телом 2 накала. Наличие стеклянного элемента позволяет осуществить необходимое натяжение и соосность тела накала без спая металлического держателя со стеклянной стенкой колбы, кроме того, облегчается отпайка штенгеля. Испытания показали надежность соединения держателя тела накала со стеклянным элементом, а надежность работы предложенной лампы в условиях воздействия повьпиенных механических нагрузок возросла вдвое.
Фаг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3333139, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-07-11—Подача