Резцедержатель Советский патент 1984 года по МПК B23B29/06 

Изобретение относится к станкостроению, в частностн к держателям инструмента для тяжелых токарных станков.

Известен резцедержатель, содержащий корпус, Г-образный резцовый блок и зажимные клиновые, элементы, попарно связанные дифференциальным винтом, установленные между корпусом и верхней, частью резцового блока и между корпусом и передней частью резцового блока (1J.

Недостатком известного резцедержателя являются значительные затраты времени на смену резцового блока, так как зажимные клиновые элементы при смене блока снимаются и устанавливаются вновь на свои места.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на смену резцового блока.

Поставленная цель достигается тем, что в резцедержателе, содержащем корпус, Г-образный резцовый блок и зажимные клиновые элементы, попарно связанные дифференциальным винтом, установленные между корпусом и верхней частью резцового блока и между корпусом и передней частью резцового блока, зажимные клиновые элементы размещены в Т-образных пазах, выполненных в корпусе, и установлены сВОЗМОЖНОСТЬЮ взаимодействия своими скощенными поверхностями с ответными скощенными поверхностями, корпуса при этом на верхней части резцового блока и на ответных поверхностях зажимных клиновых элементов выполнены поперечные рифления.

На фиг. 1 изображен резцедержатель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Резцедержатель содержит корпус 1, рез цовый блок 2 с резцовой вставкой 3 и зажимные клиновые элементы 4-7, связанные попарно дифференциальными винтами 8 и 9.;/

Зажимные клиновые элементы размещены в Т-образных пазах, выполненных в корпусе посредством прикрепленных к его поверхностям планок 10-13. Зажимные клиновые элементы установлены в указанных пазах с возможностью взаимодействия своими скощенными поверхностями с ответными скощенными поверхностями скоб 14 и 15, закрепленные на корпусе. Поверхности зажимных клиновых элементов противоположные скощенным предназначены для взаимодействия с ответными поверхностями верхней и передней частей резцового блока.

На верхней части резцового блока и на ответных поверхностях зажимных клиновых элементов 4 и 5 выполнены поперечные рифления 16 и 17.

При установке на корпусе резцовый блок базируется на поверхностях планок 18 и 19, закрепленных на корпусе. Планка 18 имеет щпоночный выступ, входящий в

ответный щпоночный паз, выполненный на резцовом блоке.

Устройство работает следующим образом. Резцовый блок 2 установлен в пазах резцедержателя, расположенных со стороны

обрабатываемой детали. Смена резцового блока происходит следующим образом.

При вращении винта 8 клиновые элементы 4 и 5 раздвигаются по планкам 10 и 11, перемещаясь в поперечном направлении и вверх на величину, необходимую для выхода из зацепления нижних рифленых поверхностей 17 клиновых элементов рифленой поверхности 16 резцового блока. Для этого винт 8 достаточно повернуть на 3-4 оборота.

При вращении винта 9 клиновые элементы 6 и 7 раздвигаются по планкам 12 и 13, перемещаясь в поперечном направлении и вверх на величину необходимую для снятия усилия прижима на переднюю часть резцового блока. Для этого винт 9 достаточно

Повернуть на один-два оборота. Освобожденный от прижима резцовый блок снимается и по продольной щпонке на планке 18 устанавливается новый резцовый блок. При этом его рифленая поверхность на верхней части совмещается с рифленой

поверхностью клиновых . элементов 4 и 5, а передняячасть резцового блока - с клиновыми элементами 6 и 7. При затягивании винта 8 происходит сближение и опускание клиновых элементов 4 и 5 с одновременным прижимом резцового блока к корпусу за счет сил, возникающих в сопряженных рифленых поверхностях. Для этого винт 8 достаточно повернуть на 3-4 оборота. Окончательная фиксация резцового блока на корпусе производится клиновыми

элементами 6 и 7 при затягивании винта 9. При этом винт достаточно повернуть на 1-2 оборота. При смене резцового блока зажимные клиновые элементы остаются в Т-образных пазах.

Положительный эффект достигается за счет сокращения времени на смену резцового блока.

А

РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий корпус, Г-образный резцовый блок и зажимные клиновые элементы, попарно связанные Дифференциальным винтом, уст новленные между корпусом и верхней чйстью резцового блока и между корпусом и передней частью резцового блока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на смену резцового блока, зажимные клиновые элементы размещены в Т-образных пазах, выполненных в корпусе, и установлены с возможностью взаимодействия своими скошенными поверхностями с ответными скошенными поверхностями корпуса, при этом на верхней части резцового блока и на ответных поверхностях зажимных клиновых элементов выполнены поперечные рифления.