Изобретение относится к обработк металлов давленией, а именно к конс рукциям ручных гидравлических прессов , применяемых в лабораторной пра тике. По основному авт.св. № 867666 известен ручной гидравлический прес содержащий цилиндр, поршень со штоком и размещенный внутри них насос с распределительным клапанным устройством, приводной вал насоса, а также размещенные непосредственно в поршне со штоком перепускной золотник с приводом, выполненным в виде эксцентричного кулачка, устано ленного-на оси приводного вала насоса. В известном устройстве перемещение поршня осуществляется за счет перекачивания жидкости из одной полости цилиндра в другую Ij . Недостаток известного устройства - повышение утечки через золотник, что снижает его надежность. Цель изобретения - увеличение срока эксплуатации и повышение надежности. Указанная цель достигается за счет того, что ручной гидравлический пресс по авт.св. № 867666, содержащий цилиндр, поршень со штоком и размещенный внутри них насос с распределительным клапанным устройством, приводной вал насоса, а также размещенные непосредственно в поршне со штоком перепускной золо ник с приводом, выполненным в виде эксцентричного кулачка, установленного на оси приводного вала насоса, снабжен однокромочным и двухкромочным обратными клапан&ми, а в перепускном золотнике выполнены осевой и радиальный каналы, при этом одно:кромочный обратный клапан смонтирован в поршне цилиндра и его вход соединен с выходом насоса, двухкромочный обратный клапан установлен в поршне цилиндра соосно с золотником с возможностью взаимодействия с последним и его выход соединен через упомянутые каналы золотника с входом насоса, а вход двухкромочног и выход однокромочного обратных кла панов соединены с подпоршневой полостью цилиндра. На чертеже представлена конструк ция пресса. Ручной гидравлический пресс состоит из цилиндра 1, подвижного шток с поршнем 2, на котором установлена плита 3. В штоке с поршнем 2 размещен рычажный механизм ручного насоса 4 с распределительным клапанным уст ройством 5, перепускной золотник 6, поджатый пружиной 7 к эксцентричному кулачку 8, связанному через приводной вал 9 с рукояткой управления на чертеже не показано . В поршне 2 установлены однокромочный обратный клапан 10 и двухкромочный обратный клапан П. Обратный клапан 10 установлен в канале 12, соединяющем через золотник 6 подпоршнеаую полость цилиндра с выходом насоса, а обратный клапан 11 установлен соосно в канале 13, выполненным в поршне 2, соединяющем подпоршневую полость цилиндра с входом насоса 4. Обратный клапан 11 имеет шток Г4, на обеих концах которого выполнены запорные кромки 15 и 16, седло 17, выполненное на фланце 18, седло 19, выполненное на золотнике 6, а также пружину 20. В штоке 14 выполнены отверстия - радиальное 21 и осевое 22. В золотнике 6 выполнены осевой 23 и радиальный 24 клапаны. Пресс работает следующим образом. При верхнем положении золотника 6 вход А насоса 4 соединен с надпоршневой полостью цилиндра,. а выход - с подпоршневой полостью цилиндра. Насосом 4 перекачивается жидкость в подпоршневую полость, создавая в ней давление. При работающем насосе 4 обратный клапан IО открыт и пропускает жидкость в подпоршневую полость. Под действием давления поршень 2 перемещается вв вверх. При неработающем насосе 4 обратные клапаны 10 и I1 закрыты и не пропускают жидкость в каналы ,12 и 13, в результате чего при неработающем насосе 4 золотник 6 полностью отключен от подпоршневой полости цилиндра 1. Для возвращения поршня 2 в исходное положение поворачивается кулачок 8, золотник 6 смещается в нижнее положение и тем самым вход насоса 4 соединяется с подпоршневой полостью а выход - с надпоршневой полостью. При этом открывается обратный клапан I1. Через открытые .отверстия 21 и 22 и канал 13 часть жидкости из подпоршиевой полости перетекает в надпоршневую полость и поршень 2 опускается на некоторое расстояние. Для возвращения поршня 22 в исходное положение
311
насосом 4 перекачивается жидкость из подпоршневой полости в надпоршневую полость.
Использование изобретения позволя ет повысить надежность перепускного золотника ручного гидравлического пресса, так как она не зависит от точности изготовления сопряженных деталей золотниковой пары и их незначительного износа. Рабочее давле132684
ние можно выдерживать требуемое время даже при наличии зазоров: в золотниковой паре и при неработающем насосе, так как давление в 5 подпоршневой полости цилиндра не понижается за счет отключения ее обратными клапанами от золотника. В результате зтого сроки эксплуатации такого прессазначительно больш
to по сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручной гидравлический пресс | 1982 |
|
SU1013300A2 |
Ручной гидравлический пресс | 1979 |
|
SU867666A1 |
Устройство для гидравлического управления фрикционными механизмами | 1947 |
|
SU83065A1 |
Регулируемый гидропривод | 1982 |
|
SU1064056A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОНАПОРНЫХ СТРУЙ | 1992 |
|
RU2081290C1 |
Гидропоршневой насосный агрегат | 1985 |
|
SU1408108A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2118726C1 |
ПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН | 1965 |
|
SU170807A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1978 |
|
SU747739A1 |
ПОГРУЖНОЙ ОБЪЕМНЫЙ НАСОС | 2015 |
|
RU2600832C1 |
РУЧНОЙ ГВДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС по авт.св. № 867666, отличаюЩ и и с я тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации и повышения надежности, он снабжен однокромочным 11 двухкромочным обратными клапанами,, а в перепускном золотнике выполнены осевой и радиальный каналы, при этом однокромочный обратный клапан смонтирован в поршне циливдра и его вход соединен с выходом насоса, двухкромочный обратный клапан установлен в поршне цилиндра соосно с золотником с возможностью взаимодействия с последним и его выход соединен через упомянутые каналы золотника с входом насоса, а вход двухкромочного и выход однокромочного обратных клапанов соединены с подпорганевой полостью цилиндра.
11 21 15.17
Ю 18
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ручной гидравлический пресс | 1979 |
|
SU867666A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1982-01-08—Подача