Ручной гидравлический пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B1/08 B30B15/06 

со со

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям ручных гидравлических прессов, применяемых в лабораторной пр&ктике.

По основному авт. св. № 867666 звестен ручной гидравлический пресс, содержащий цилиндр, поршень со штоом и размещенный внутри них hacoc с распределительным клапанным устойством/ приводной вал насоса,а так-i е размещенные непосредственно в поршне со штоком Перепускной золотник с приводом, выполненным в виде эксцентричного кулачка, установленного нга оси приводного вала насоса l.

. В известном устройстве перемеение поршня осуществляется за счет перекачивания жидкости из одной поости цилиндра в другую.

Недостаток известного устройств; повышение утечки через золотник, то снижает его надежность.

Цель изобретения - увеличение срока эксплуатации и повыгаение наежности.

Указанная цель достигается тем, . что ручной гидравлический пресс, содержащий цилиндр, поршень со штоком и размещенный внутри них насос с распределительным клапанным устойством, приводной вал насоса, а также размещенные непосредственно в поршне со штоком перепускной зоотник с приводом, выполненным в виде эксцентричного кулачка, установленного на оси приводного вала насоса, снабжен однокромочным и двухкромочным обратными клапанами, а в перепускном золотнике выполнены осевой и радиапьный каналы, при этом однокромочный обратный клапан смонтирован в пор1чне цилиндра и его вход соединен с выходом насоса, двухкромочный обратный клапан ycTaHpBjieH в поршне цилиндра соосно с золотником с возможностью взаимодействия с последним, и его вход соединен через упомянутые каналы золотника с входом насоса, г выход двухкромочного и выход однокромочного обратных клапанов соединены с подпоршневой полостью цилиндра.

На чертеже представлена конструкция пресса.

Ручной гидравлический пресс состоит из цилиндра 1, подвижного штока с поршнем 2, на котором установлена плита 3. В штоке с поршнем 2 размещенрычажный механизм ручного насоса 4 с распределительным клапанным устройством 5, перепускной золотник 6, поджатый пружиной 7 к эксцентричному кулачку 8, связанному через приводной вал 9 с рукояткой управления (на чертеже

не показано). В пораше 2 установлены однокромочный обратный клапан 10 и двухкромочный обратный клапан 11. Обратный клапан 10 установлен в канале 12, соединяющем через золотник 6 подпоршневую полость цилиндра с выходом насоса, а обратный клапан 11 установлен соосно в канале 13, выполненном в поршне 2, .соединяющем подпоршневую полость цилиндра с входом насоса 4. Обратный клапан 11 имеет-шток 14, на обоих концах которого выполнены запорные кромки 15 и 16, седло 17, выполненное на фланце 18, седло 19, выполненное на золотнике 6, а также пружину 20. В штоке 14 выполнены отверстия - радиальное 21 и осевое 22. В золотнике 6 выполнены осевой 23 и радиальный 24 каналы.

. Пресс работает следующим образом

При верхнем положении золотника 6 входа насоса 4 соединен с надпоршневой полостью цилиндра, а выход В с подпоршневой полостью цилиндра. Насосом 4 перекачивается жидкость в подпоршневую полость, создавая в ней давление. При работающем насосе 4 обратный клапан 10 открыт и пропускает жидкость в подпоршневую полость. Под действием давления поршень 2 перемещается вверх. При неработающем насосе 4 обратные клапаны 10 и 11 закрыты и не пропускаю жидкость в каналы 12 и 13, в результате чего при неработающем насосе 4 золотник 6 полностью отключен от подпоршневой полости цилиндра 1. Дл возвращения поршня 2 в исходное пол,жение поворачивается кулачок 8, золотник 6 смещается в нижнее полох цн и тем самым вход насоса 4 соединяется с подпоршневой полостью, а выход с надпоршневой полостью. При этом открывается обратный клапан 11. Через открытые отверстия 21, 22 и канал 13 часть жидкости из подпоршневой полости перетечет в надпоршневую полость и поршень 2 опускается на некоторое расстояние. Для возвращения поршня 2 в исходное . положение насосом 4 перекачивается жидкость из подпоршневой полости в надпоршневую полость.

Использование изобретения позволит повысить надежность перепускного золотника ручного гидравлического пресса, так как она не зависит от точности изготовления сопряженных деталей золотниковой пары и их незначительного износа. Рабочее давление можно выдерживать требуемое время даже при наличии зазоров в золотниковой паре и при неработающем насосе, так как давление в подпоршневой полости ци йиндра не будет понижаться за счет отключения ее обратными клапанами от золотника. В результате этого

сроки эксплуатации такого пресса будут значительно бЬльше по сравнению с базовым объектом.

РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС по авт. св. № 867666,, отличающийся тем, что, с целью увели чения срока эксплуатации и повышения надежности, он снабжен однокромочным и двухкромочным обратными клапанами, а в перепускном золотнике выполнены осевой и радиальный каналы, при этом однокромочный обратный клапан смонтирован в поршне цилиндра и его вход соединен с выходом насоса, двухкромочный обратный клапан установлен в пормне цилиндра соосно с золотником с возможностью взаимодействия с последним и его вход соединен через упомянутые каналы золотника с входом насоса, а выходка,двухкромочного и выход однокромочного обратных клапанов соединены с подпоршневой ПОЛОСТЬЮ цилиндра.