I n Изобретение относится к устройствам для укладки листов в штабель и может быть использовано в различных отраслях промьшленности, где изготавливаются листовые материалы и, п частности в металлургической, в агре гатах поперечной резки полос, отделки и сортировки листов. Известно устройство для укладки листов р штабель, содержащее установ ленные по ходу технологического процесса механизм для подачи листов, камеру разрежения с продольными каналами и всасываюиим патрубком, расположенным в начале камеры, транспор тирующий механизм расположенный между каналами KaNiepbi и кзрман для приема листов L1. Недостатком этого устройства явля ется ненадежная укладка листов и низ кая производительность из-за наклонного, передним концом вниз, падения листа при укладке, что приводит к за висанию листа на заднем .упоре после его удара о передний упор и, связанное с этим столкновение переднего конца последующего листа с задним концом предыдущего. Причина наклонного падения листа заключается в том, что разрежение по длине каналов неодинаково, оно максимально над листом в районе вса сывающего патрубка и минимально у переднего конца листа. Поэтому при падении степени разрежения в каналах над листом в первую очередь происходит снижение подъемной силы у переднего конца листа. Запаздывание отрыва заднего конца листа по отношению к переднему объясняется также тем, что после того как задний конец листа открывает каналы напротив вса сывающего патрубка и основная масса воздуха устремляется непосредственно во всасывающий патрубок камеры разрежения, над задним концом листа частично сохраняется разрежение за счет эффекта эжектирования воздуха из каналов, л то время как на передний конец листа разрежение не действует. Для исключения столкновения листов необходимо обеспечить отрыв от камеры сначала заднего конца листа или же одновременный отрыв заднего и переднего концов листа. Цепью изобретения является повьпве ние надежности работы и производитсльмогти устройства для укладки листов в штабель. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее установленные по ходу технологического процесса механизм для подачи листов, камеру разрежения с продольными каналами и всасывающим патрубком, расположенным в начале камеры, транспортирующий механизм, расположенный между каналами камеры и карман для приема листов, снабжено экранирующими пластинами, установленными в каналах камеры разрежения после всасывающего патрубка по ходу технологического процесса на расстоянии, меньшем половины высоты канала. Такое конструктивное решение позволяет в момент сброса листа уменьшить разрежение, действующее на задний конец листа за счет экранирования его в момент сброса от зоны всасывания и снизить разрежение, действующее на задний конец листа, во время его транспортировки до начала момента сброса и, тем самым, несколько выравнять его значение по длине листа. В итоге, во время сброса листа падение разрежения над задним концом в зоне расположения экранирующих пластин происходит за меньшее время, т.е. более интенсивно, и задний конец листа отрывается раньше переднего или же одновременно с ним, тем самым обеспечивается качественная укладка листов. Кроме этого, благодаря экранирующим пластинам падение разрежения над листом в его средней части будет происходить с некоторым запаздыванием по отношению к моменту падения разрежения над передним и задним концами листа. В результате этого, тонкие листы при падении будут принимать дугообразную форму выпуклостью вверх. Благодаря этому лист в продольном направлении станет менее жестким, т.е. он как бы приобретает амортизирующие свойства и поэтому можно будет повысить скорость подачи таких листов на укладку без опасения повреждения их передней кромки, т.е. повысить производительность. На фиг. 1 изображено предложенное устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - график действия разрежения по длине листа 311 (сплошная линия с экранирующим пластинами, пунктирная без них) во время его транспортировки; на фиг. 6 - то же, в момент начала сброса листа. Устройство для укладки листов в :L..абель содержит механизм для подачи листов 1, выполненный, например, в виде задающих роликов, камеру разрежения 2 с продольными каналами 3 и всасывающим патрубком 4, расположенным в начале камеры разрежения 2, вентилятор 5, транспортирующий механизм 6, выполненный в виде роликового транспортера 4, расположенный меж ду каналами 3 камеры разрежения 2 и карман для приема листов с передним 7 и задним 8 упорами и подъемным столом 9. В каналах 3 камеры разрежения 2 после зоны всасывающего патрубка 4 установлены экранирующие, пластины 10 разделяющие каналы 3 камеры разрежения 2 по высоте. Длина экранирующих пластин 10 берется равной примерно половине длины укладываемых листов. А по высоте пластин 10 устанавливают ся от плоскости транспортирования листов на расстоянии меньшем половины высоты канала 3. Экранирующие пластины 10 могут быть смонтированы с возможностью регулирования их поло жения по высоте. Вместо приводных задающих роликов 1и роликового транспортера 6 устрой ство может быть снабжено многорядным ленточным транспортером, нижние ветви которого также располагаются между каналами 3 камеры разрежения 2. Устройство работает следующим образом. Лист приводныии задающими ролика 1 подается под камеру разрежения 2и начинает последовательно перекры вать район всасывающего патрубка 4, 4 затем продольные каналы 3 кпме-ры pa-iрежения 2, образуя воздуховоды. 3л счет создаваемого в них разрежения с помощью вентилятора 5 образуется подъемная сила, прижимающая лист к роликовому транспортеру 6, благодаря чему лист транспортируется над подъемным столом 9. После выхода заднего конца листа из приводных задающих роликов 1, лист продолжает двигаться по инерции. Как только задний конец листа откроет снизу камеру разрежения 2, воздух устремляется через щель,образованную поперечной стенкой камеры разрежения 2 и задней кромкой листа, непосредс.твенно во всасывающий патрубок 4 (см. фиг. 6). В результате этого, разрежение над листом и соответственно подъемная сила уменьшаются в первую очередт в районе расположения экранирующих пластин 10 и лист под действием собственного веса отрывается равномерно от роликового транспортера 6 и падает на подъемный стол 9 или штабель листов. Сброс листа производится автоматически без каких-либо специальных дополнительных устройств или механизмов, т.е. в режиме Автосброса. Во время падения лист ударяется о передний упор 7 и останавливается. Благодаря отрыву листа с заднего конца, во время удара переднего конца об упор 7 задний конец всегда оказывается ниже верхней плоскости заднего упора 8, в результате чего исключается возможность зависания листа на заднем упоре 8, т.е. бурежка листов. Выполнение устройства для укладки листов указанным образом, повышает стабильность процесса укладки листов, исключает брак листов и простои, повыщает производительность.
А-/(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки листов в штабель | 1989 |
|
SU1664703A1 |
Устройство для транспортировки и укладки листов | 1983 |
|
SU1193087A1 |
Устройство для транспортировки и укладки листов | 1986 |
|
SU1342851A1 |
Устройство для укладки металлических листов | 1980 |
|
SU906869A1 |
Устройство для транспортировки и укладки листов | 1988 |
|
SU1586982A1 |
Устройство для укладки листов | 1981 |
|
SU1013380A1 |
Устройство для транспортировки и укладки листов | 1985 |
|
SU1303530A1 |
Способ отделения и поштучной выдачи крупногабаритных листов из стопы и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1735178A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВ | 2002 |
|
RU2237607C2 |
Вакуумный укладчик листов в пакет | 1980 |
|
SU870306A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ЛИСТОВ В ШТАБЕЛЬ, содержащее установленные по ходу технологического процесса механизм для подачи листов, каме ру разрежения с продольными каналами и всасывающим патрубком, расположенным в начале камеры, транспортирующий механизм, расположенный между каналами камеры, и карман для приема листов, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы устройства и его производительности, оно снабжено экранирующими пластинами, установленными в каналах камеры разрежения после всасывающего патрубка по ходу технологического процесса на расстоянии, меньшем половины высоты канала. (Л
Лист
2 J
в
/ /
VJft
(/г.2
J-L
ггг.
S-fi
Воздук
€ I |tf. (.r,i..ia|if.i...
Pnad Фиг.5
Лист Лист
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для укладки металлических листов | 1980 |
|
SU906869A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-01-25—Подача