Подвижная подушка для устанавливаемых на механических прессах мощных штампов Советский патент 1957 года по МПК B30B15/00 B21D11/02 

В промышленности на механических прессах для мощных штампов в качестве устройств, воспринимающих сжимающие усилия (при штамповке, вытяжке, огибании концов и других операциях), применяются металлические пружины или резиновые амортизаторы. Как известно, резиновые амортизаторы имеют ряд недостатков: большие габариты в плане, которые затрудняют размещение амортизаторов в щтампах совмещенного действия, резина по мере износа теряет свои упругие свойства; при соприкосновении с минеральным маслом она разрушается и загрязняет штампы; все это исключает возможность точно регулировать давление.

Металлические пружины, в частности, тарельчатые пружины, обладая большой жестокостью, имеют малый прогиб- Это приводит к необходимости применять последовательный набор комплектов пружин.

Так как технический прогресс в машиностроении ведет к созданию все более мошных и сложных штампов, то выявляется необходимость иметь более эксплуатационно-способные подушки.

В описываемой подвижной подушке эти недостатки устранены. Это достигается тем, что подушка выполнена в виде стакана, заполненного жидкостью, на дно которого с наружной стороны опирается гибочная матрица. С противоположной стороны стакан закрыт направляющей втулкой, через которую пропущен шток, передающий давление на жидкость при рабочем ходе пресса.

Для получения ступенчатой характеристики давлений жидкости в подушке применено несколько штоков, которые имеют различные длины.

На фиг. 1 изображена подвижная подушка с одним штоком в разрезе; на фиг. 2 - то же, с несколькими штоками в разрезе.

Подвижная подущка выполнена в виде стакана 1, установленного дном кверху, направляющей втулки 2, снабженной глубоким сальниковым уплотнением, одного или нескольких штоков 3.

№ 111334

Для обеспечения герметичности соединения стакана / с направляющей втулкой 2 в полости стакана на втулке установлена б-образной формы резиновая манжета 4.

Для создания достаточно надежной герметичности в подвижном соединении между штоком, (или штоками) 3 и втулкой 2, сальниковое уплотнение состоит из U-образной резиновой 5 и набора 6 попеременно вставленных конусообразных бронзовых и фторопластовых (тефлоновых) колец.

Полость стакана / заполнена жидкостью 7, например минеральным маслом, или силикоковым маслом, или смесью жидкости с воздухом или углекислотой.

Такие вещества обладают необходимой упругостью и не имеют усталостных напряжений, в отличие от металла и резины.

Жидкость, обладая больщим запасом потенциальной энергии, поддается точному регулированию по давлению и обеспечивает строго заданный, а также ступенчатый или нелинейный характер давлений.

Для получения ступенчатой характеристики работы подушки в направляющей втулке устанавливаются несколько штоков 5 (фиг. 2), один из которых имеет укороченную длину, с целью получения указанной характеристики.

Штоки, применяемые в подущке, имеют небольшой диаметр, это позволяет производить надежное уплотнение при высоких давлениях в мощных прессовых установках.

На верхнюю часть стакана опирается гибочная матрица 8.

В процессе рабочего хода пресса пуансон 9 производит давление порядка до 4000 кг1см на матрицу 8, передающую это давление на стакан /. Последний, перемещаясь вниз, вдавливает шток, (или штоки) 3 в жидкость, которая деформируется, воспринимая сжимающее усилие.

Величина деформации соответствует определенному давлению и коэффициенту сжимаемости жидкости. Связь между ними устанавливается по кривой сжимаемости, которая определяется для данной жидкости опытным путем.

Предмет изобретения

1.Подвижная подушка для устанавливаемых на механических прессах мощных штампов, имеющих подвижной рабочий пуансон и гибочную матрицу, отличающаяся тем, что, с целью замедления начальной гибки или для осуществления прерывистого отгибания концов деталей, подущка выполнена в виде стакана, заполненного жидкостью, на дно которого с наружной стороны опирается гибочная матрица, и с противоположной стороны закрытого направляющей втулкой с проходящи.м через нее щтоком, передающим давление на жидкость при рабочем ходе пресса.

2.Форма выполнения подушки по п. I, отличающаяся тем, что, с целью получения ступенчатой характеристики давлений жидкости, применено несколько штоков различной длины.