Гидравлический упругий элемент Советский патент 1977 года по МПК F16F5/00 

1

Изобретение относится к гидравлическим упругим элементам и может быть использовано в качестве буферного устройства, а также для виброизоляции фундаментов машин ударного действия.

Известен гидравлический упругий элемент содержащий цилиндрический корпус, заполненный рабочей жидкостью, перюмешающийся в корпусе плунжер, направляющую втулку и уплотнительные элементы .

Однако в этом элементе стенки корпуса и уплотнительные элементы работают в условиях максимального перепада давлений, что снижает долговечность и надежность работы гидравлического упругого элемента.

Наиболее близок к изобретению гидравлический упругий элемент, содержащий заполненные рабочей жидкостью корпус, закрытый крышкой с отверстием, являющийся камерой высокого давления стакан, закрытый крышкой с отверстием, соосным отверстию в крышке корпуса, и установленный в корпусе таким образом, что между их боковыми стенками и крышками образована полость, ступенчатый плунжер, проходящий через отверстия крышек,

расположенную в отверстии крышки стакана втулку гидростатическогэ уплотнения п размеще1шые в отверстии крышки корпуса уплотнительные элементы С ЗИзвестный упругий элемент недостаточно надежен и долговечен в работе из-за высокого перепада давлений.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности гидравлического упругого элемента в работе.

Для этого большая ступень плунжера проходит через отверстие крышки корпуса, а меньшая ступень - через отверстие крышки стакана, а разность площадей поперечных сечений пропорциональна величине перепада давления по длине втулки гидростатического уплотнения.

На чертеже изображен описываемый гидравлический упругий элемент, продольный разрез.

Корпус гидравлического упругого элемента закрыт крышкой с отверстием, а установленный в корпусе стакан 2 закрыт крышкой с отверстием, соосным отверстию в крышке корпуса. Стакан представляет собой камеру А высокого давления и установлен в корпусе таким образом, что между юс боковыми стенками : крышками образована полость. В отверстии крышки стакана 2 расположена втулка 3 гидростатического уплотнения. Сту пенчатый плунжер 4 входит своей меньшей ступенью с диаметром Ъ. через втулку 3 в камеру А, а его большая ступень с диаметром D размещена в корпусе и выходит из него через втулку 5 и уплотнительный элемент 6. Полость корпуса представляет собой камеру Б пониженного давления. Обе камеры А и Б заполнены сжимаемой рабочей жидкостью. Втулка 3 вьгаолнена в виде дроссельного уплотнения, удерживающего жидкость за счет гидравлического сопротивления в зазоре между втулкой и плунжером и обеспечивающего постоянный перепад давления по длине втулки. Нагрузка, приложенная к плунжеру 4, перемешает его вниз за счет сжатия жидкости как в камере А, так и в камере Б. При этом меньшая ступень плунжера с диаметром B.J сжимает жидкость в камере А, а большая ступень с диаметром D сжимает жидкость в камере Б. В результате стенки стакана 2 работают в условиях перепада давления лРд , а стенки корпуса - в условиях перепада давления Д Р Р - - Р в камере А; давление в камере Б; давление QTM атмосферное давление. Разность величины давления в камерах А и Б обеспечивается различными объемами жидкости в них. Величина рабочего хода плунжера зависит от коэффициента сжатия жидкости. Обратный ход плунжера совершается за счет энергии сжатой жидкости. Описанная конструкция гидравлического упругого элемента позволяет разгрузить уплотнительный элемент подвижного плунжера от действия максимального рабочего давления и одновременно за счет ступенчатого плунжера, вьшолненного с разностью площадей сечений, пропорциональной величине перепада давления по длине втулки гидростатического уплотнения, смонтированной в камере высокого давления, снизить внутренние напряжения в стенках корпуса камеры высокого давления. Формула изобретения Гидравлический упругий элемент, содержащий заполненный рабочей жидкостью корпус, закрытый крьшцсрй с отверстием, являющийся камерой высокого давления стакан, закрытый крышкой с отверстием, соосным отверстию в крьш1ке Корпуса и установленный в корпусе таким образом, что между их боковыми стенками и крышками образована полость, ступенчатый плунжер, проходящий через отверстия крышек, расположенную в отверстии крышки стакана втулку гидростатического уплотнения и размешенные в отверстии крьшши корпуса уплсугиительные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности в работе, большая ступень плунжера проходит через отверстие крышки корпуса, меньшая ступеньтчерез отверстие крьшхки стакана, а разность площадей поперечных сечеиий пропорциональна величине перепада давления по длине втулки гидростатического уплотнения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 177709, М. Г 16 F 9/36, 1962. 2.Патент ГДР № 63926, кл. 47а, 17, 1968 (прототип).