Штамп для гибки скобообразных изделий Советский патент 1987 года по МПК B21D22/02 

Описание патента на изобретение SU1346297A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти широкое применение в штампах для технологических операций, требуш,их больших усилий прижима при ограниченных габаритах штампа.

Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет обеспечения возможности увеличения усилия прижима в местах контакта гибочных элементов и опоры.

На фиг. 1 представлен штамп в исходном положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - отображение момента подхода пуансона к заготовке (левая сторона фигуры) и момента окончательного положения инструмента (правая сторона);

10

На опоре 4 предусмотрены фиксаторы 18 для установки заготовки перед гибкой.

Работа штампа осуш.ествляется следую- ш,им образом.

Заготовку 17 устанавливают по фиксаторам 18 или трафарету на опору 4. При рабочем движении ползуна пресса прижим 5 зажимает заготовку. Пуансоны 6 под воздействием клиньев 7 перемеш,аются в направлении опоры 4. Благодаря наличию плиты 11, в конце рабочего .хода пуансона 6 обеспечивается надежный прижим заготовки 17 и исключается возможность смещения зажимной ее части, что гарантирует пластическое формоиз.менение только в свободной незажана„ ...„., ..,,.,.1 ,

фиг. 4 схема упругой деформации буфе-. 5 той зоне заготовки ра в конце рабочего хода.

Штамп скомпонован на блоке. На основа-Формула изобретения

НИИ 1 закреплены два противоотжима 2, прокладка 3 и опора 4. . Veждy опорой и при-Штамп для гибки скобообразных изделий жимом о выполнен зазор, равный толщине из штучных заготовок, содержащий опору обрабатываемого материала. В направляю- 20 закрепленную на основании, боковые пуан- nj.Hx но прокладке 3 перемещаются боковые соны, размещенные на основании по обе сто- пуансоны 6, получающие рабочее движение роны от опоры, и закрепленные в подвиж- от клиньев 7. Отвод боковых пуансонов ной части гибочные элементы, размещенные осуществляется пружинами 8. Прижим 5 по обе стороны прижима, установленного в закреплен в обойме 9 и опирается на допол- обойме, а также буфер, отличающийся тем нительную прокладку 10. На прокладке 10 установлена плита 11, имеющая уклоны. Выступающая часть плиты 11 расположена над опорой 4. Подушка 12 зажата между плитой 11 и клинодержателем 13. Клинодержа- тель через прокладку 14 опирается на подвижную плиту 15. Плита 11 и обойма 9 прижима 5 с верхней частью штампа связаны специальными винтами 16. Между опорой 4 и прижимом 5 помещается заготовка 17.

30

что, с целью улучшения качества изделий за счет обеспечения возможности увеличения усилия прижима в местах контакта гибочных элементов и опоры, прижим и гибочные элементы выполнены в виде единого блока, а буфер выполнен в виде последовательно размепленных над обоймой прокладки, плиты с выступом в средней части, обращенным в сторону прижима, и подущки из эластичного материала. 16

На опоре 4 предусмотрены фиксаторы 18 для установки заготовки перед гибкой.

Работа штампа осуш.ествляется следую- ш,им образом.

Заготовку 17 устанавливают по фиксаторам 18 или трафарету на опору 4. При рабочем движении ползуна пресса прижим 5 зажимает заготовку. Пуансоны 6 под воздействием клиньев 7 перемеш,аются в направлении опоры 4. Благодаря наличию плиты 11, в конце рабочего .хода пуансона 6 обеспечивается надежный прижим заготовки 17 и исключается возможность смещения зажимной ее части, что гарантирует пластическое формоиз.менение только в свободной незажа„ ...„., ..,,.,.1 ,

той зоне заготовки

Штамп для гибки скобообразных изделий из штучных заготовок, содержащий опору 0 закрепленную на основании, боковые пуан- соны, размещенные на основании по обе сто- роны от опоры, и закрепленные в подвиж- ной части гибочные элементы, размещенные по обе стороны прижима, установленного в обойме, а также буфер, отличающийся тем

0

что, с целью улучшения качества изделий за счет обеспечения возможности увеличения усилия прижима в местах контакта гибочных элементов и опоры, прижим и гибочные элементы выполнены в виде единого блока, а буфер выполнен в виде последовательно размепленных над обоймой прокладки, плиты с выступом в средней части, обращенным в сторону прижима, и подущки из эластичного материала. 16

s

f 18

Вид А

Ш

//97///////

9иг.

Похожие патенты SU1346297A1

название год авторы номер документа
Штамп для гибки штучных заготовок из листа 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1442293A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1987
  • Слугин Иван Егорович
SU1433557A2
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1985
  • Слугин Иван Егорович
SU1279706A1
Штамп для гибки крестообразных деталей с отогнутой лапкой 1987
  • Киконкова Татьяна Юрьевна
SU1505630A1
Штамп для изготовления петель на концах лент 1984
  • Анненков Владимир Васильевич
  • Стельман Алексей Михайлович
SU1235597A1
Штамп для гибки 1979
  • Аксенов Октябрин Степанович
SU845965A1
Штамп совмещенного действия 1978
  • Аксенов Октябрин Степанович
SU697229A1
Штамп для пробивки в полых изделиях отверстий 1986
  • Мантуров Михаил Яковлевич
  • Малышев Иван Николаевич
SU1428498A1
Штамп для вытяжки деталей и обрезки края 1973
  • Дмитренко Людмила Петровна
  • Щедрин Михаил Иванович
SU645735A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 346 297 A1

Реферат патента 1987 года Штамп для гибки скобообразных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может найти применение в шта.мпах для технологических операций, требующих больших усилий прижима при ограниченных габаритах штампа. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет увеличения усилия прижима в конце рабочего хода при гибке скобо- образных изделий из штучных заготовок. При ходе подвижной плиты вниз средняя часть заготовки прижимается к матрице. Боковые пуансоны, приводимые клиньями, размешенными на подвижной плите, перемешаются в направлении матрицы. При этом возможность их перемещения обеспечивается сжатием эластичной подушки буфера только в конце рабочего хода.Перемещение пуансонов осуществляется за счет изгиба концевых участков плиты. При этом пластическое деформирование отогнутых участков заготовки происходит при сосредоточенном на недеформируемой части изделия усилии прижима. 4 ил. «о со 4 05 to со

Формула изобретения SU 1 346 297 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346297A1

Дурандин М
М
Штампы для холодной штамновки мелких деталей
Альбом конструкций и схем
М.: Машиностроение, 1978, с
Контрольный стрелочный замок 1920
  • Адамский Н.А.
SU71A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 346 297 A1

Авторы

Арефин Юрий Иванович

Швайштейн Исаак Симонович

Даты

1987-10-23Публикация

1985-04-08Подача