Изобретение относится к способа получения минеральных удобрений и касается способа получения аммофоса, Известен способ получения аммофоса из фосфатных руд, содержащих магний lj „ Недостатком известного способа является то, что в процессе аммони ции фосфорной кислоты выделяется осадок магнийаммонийфосфата и это приводит к загустеванию -реакционно пульпы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является способ получения аммофоса, включающий раз ложение апатита оборотной фосфорной (смесью экстракционной фосфорной- кислоты и промывного фильтрата) и серной кислотами в дигидратном режиме, фильтрацию полученной суспензии, промывку осадка фосфогипса водой, с последующей нейтрализацией экстракцисЗнной фосфорной кислоты (ЭФК) аммиаком, сушкой аммофосной пульпы и грануляцией ам фоса 2 . Недостатком этого способа является низкое содержание фосфора в усвояемой форме в аммофосе, повышенные затраты на промывку фосфогипса промывной водой и повьшенное содержание фтора в готовом продукте. Целью изобретения является увеличение содержания фосфорного анги рида в усвояемой форме и уменьшени содержания фтора в аммофосе, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получени аммофоса путем обработки апатита смесью оборотной фосфорной и серно кислот, фильтрации полученной суспензии, отмывки осадка фосфогипса промывными водами, получения на их основе фосфорной кислоты с посл дующей ее аммонизацией, сушки аммо фосной пульпы и грануляции аммофоса, отмывку осадка фосфогипса осуществляют сточными водами производ ства пигментной двуокиси титана, взятыми после стадии поверхностной обработки твердой двуокиси титана, Сточные воды производства пигментной двуокиси титана содержат, г/л: Сульфат натрия 3-6 Двуокись титана 0,2-0,5 Двуокись кремния и калия0,10-0,20 . Сточные воды производства пигментной двуокиси титана после поверхностной обработки, заключающейся в осаждении на поверхности твердой двуокиси титана окислов кремния, алюминия и цинка, образуются путем нейтрализации сульфатов алюминия и цинка щелочными реагентами , NaAIOg, , NaOH и сгущения модифицированной TiOn,. Присутствие в сточных водах натрия, калия и кремния в активной форме обусловливает связывание фтора в процессе кислотного разложения фосфорсодержащего сырья и нерастворимые гексафторсиликаты, удаляемые с фосфогипсом при фильтрации реакционной массы, вследствие чего в фосфорной кислоте снижается содержание примесных элементов - фтора и др,, это приводит к увеличению содержания экстракционной фосфорной кислоте и в готовом продукте . Двуокись титана способствует образованию комплексных солей алюминия, магния, железа в цитраторастворимой форме, снижает содержание неусвояемого фосфорного ангидрида в целевом продукте с 1,0-1,5% до 0,3-0,4% и повышает содержание усвояемого , Сточные воды в цикл производства аммофоса, вводят на стадии промывки фосфогипса на фильтре и используют как оборотную фосфорную кислоту после закрепления до 1920% PnOg в процессе разложения ф осф ор с од ержаще го с ыр ья, Соединения титана и кремния спообствуют улучшению структуры фосогипса при ее формировании в проессе экстракции фосфорной кислоты, рисутствие натрия и калия в проывных водах интенсифицирует проесс десорбции ,РОл - при промывке осфогипса. Совокупность действия тих факторов обусловливает поышение коэффициента отмывки фосфоипса от фосфора после экстракции снижение потерь основного компоента 1 Для получения аммофоса экстракионную фосфорную кислоту нейтрализуют аммиаком, аммофосную пульпу сушат и гранулируют.
Пример 1 (известньй способ) .
В подогретую до 75 дипщратную пульпу в количестве 600 г одновременно загружают 200 г апатитового концентрата, 520 г оборотной фосфоной кислоты с температурой 75с (концентрации 19-20% ) и 243 г 75%-ной серной кислоты. Полученную реакционную пульпу перемешивают в течение 6 ч при 80-85 С, 600 г эксракционной пульпы оставляют для следующего опыта, остальную пульпу фильтруют, фосфогипс промывают 300 мл технической воды, получая оборотную фосфорную кислоту (520 г с концентрацией PjOj 19-20%) для следующего опыта.
Экстракционную фосфорную кислот аммонизируют и сушат, полученный аммофос соответствует I сорту ГОСТ 1898-79.
Пример 2 (предлагаемый). Все операции получения аммофоса выполняют аналогично примеру 1, но для промывки фосфогипса используют 300 мл сточных вод производства двуокиси титана после поверхностной обработки.
Полу ченный аммофос, содержит бол 52% соответствует высшему сорту ГОСТ 18918-79.
Данные лабораторных опытов при получении аммофоса известным и предлагаемым способами приведены в таблице:
Применение предлагаемого способа обеспечивает улучшение качества аммофоса - повышение содержания в нем РлОо в усвояемой форме, экономию технической воды и снижение зарат на промывку фосфогипса, снижение содержания фтора - элемента, ухудшающего качество аммофоса, использование в производстве сточньк вод и их компонентов, сбрасываемых в канализацию, предотвращение загрязнения окружающей среды.
Предлагаемый способ опробован в лабораторных условиях. Внедрение способа позволит утилизировать 2500 м стоков в сутки и экономить соответственное количество водных ресурсов.
i
Предлагаемый экономический эффек
от внедрения способа в действующем производстве аммофоса составит 500 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2008 |
|
RU2373143C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1981 |
|
SU1002235A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1979 |
|
SU899458A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОГИПСА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И ГИПСА | 2013 |
|
RU2520877C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1986 |
|
SU1512928A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТОВ АММОНИЯ | 2003 |
|
RU2230026C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008254C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1990 |
|
SU1797596A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОФОСА | 2009 |
|
RU2420453C1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1988 |
|
SU1650576A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОФОСА путем обработки апатита смесью оборотной фосфорной и серной кислот, фильтрации полученной суспензии, отмывки обадка фосфогипса промывными водами, получения на их основе фосфорной кислоты с последующей ее аммонизацией, сушки аммофосной пульпы и грануляции аммофоса, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания фосфорного ангидрида в усвояемой форме и уменьшения содержания фтора в аммофосе, отмывку осадка фосфогипса осуществляют сточными водами производства Пигментной двуокиси титана, взятыми после стадии поверхностной обработки твердой двуокиси титана. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что сточные воды производства пигментной двуокиси титана содержат, г/л: Сульфат натрия 3-6 Двуокись титана 0,2-0,5 Двуокись кремния и калияО,10-0,20
Известный Вода техническая 28,8
Предлагае- Стоки произ-ва мый двуокиси титана
98,0 52,5 51,5 3,8
1,9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Позин М.Е | |||
и др. | |||
Журнал прикладной химии, 41, № 9, 1877, 1968 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Позин М.Е | |||
Технология минеральных удобрений | |||
Л., Химия, | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Аппарат для электрической передачи изображений без проводов | 1920 |
|
SU144A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-06-30—Подача