Центробежный насос Советский патент 1984 года по МПК F04D7/04 F04D29/70 

:о л

X)

эо

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в центробежных насосах с подшипниками, смазывающимися жидкими компонентами перекачиваемой гидросмеси.

Известен центробежный насос подшипники которого смазываются перекачиваемой жидкостью, предварительно очищенной от твердых фракций, фильтрующие элементы которого размещены в напорном патрубке D

Недостатком данного насоса является засоряемость фильтра, а при вращении цилиндрического фильтра наматывание длиноволокнистых включеНИИ на его поверхности Эффект самоочистки данного фильтра зависит от интенсивности омывания его поверхности, т.е. от скорости течения в напорном патрубке, а точнее от произво дительности, которая в центробежном насосе переменна. Следовательно, в центробежных насосах, работающих на переменных режимах, где производительность , а вместе с ней и скорость напорного потока, может приближаться к нулю, установка фильтров в напорной части с недопустима, что надежнее делать в зоне рабочего колеса.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату центробежный насос, содержащий корпус и размещенные в нем рабочее колесо с диском и валом, установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра 2.

Недостатком известного насоса является то, что для промывки фильтр используются скорости жидкости, образующиеся в спиральном отводе, Как правило, диаметр боковых крьшек меньше начала диаметра спирального отвода. В таком случае фильтр вместе с ним и кольцевзто камеру приходится смещать ближе к центру, т.е. фильтр располагать в омываемой зоне вращения диска рабочего колеса. С приближением к оси вращения увеличивается действие центробежного поля, а имеете, с ним разделение гидросмеси на легкую и тяжелую составляющие, Взвешенные частицы отклоняются к периферии. Легие частицы, например солома, древесные опилки, отжимаются к центру, заполняя предфильтрово пространство. По мере расхода смазывающей жидкости происходит накопление легких частиц в промежутке между

фильтром и вращающимся диском. В результате нарушается работа фильтра увеличивается его износ. Кроме того, недостатком данного насоса является то, что смазывающая жидкость не Имеет дополнительной очистки от мелких абразивных частиц, проникших через отверстия фильтра, которые увеличивают износ скользящих пар подшипников .

Цель изобретения - улучшение очистки жидкости, смазывающей подшипники, обеспечение циркуляции осветленной жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус и-размещенные в нем рабочее колесо с диском и валом, установленным в подшипниках, и ° устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра, устройство смазки снабжено отстойной емкостью, размещенной с наружной стороны боковой стенки корпуса,а пластинчатый фильтр - перфорированны ободом, установленным концентрично оси вращения колеса и контактирующим с последним по периферии, камера фильтра соединена с отстойной емкостью, а подшипники размещены в последней.

На диске рабочего колеса выполнен выступ.

Перфорированный обод снабжен танг генциальными каналами, расположенными в направлении вращения колеса,а последние - лопатками, размещенньп 1и на его периферии.

На фиг. 1 представлен; центробежный насос в меридианальном сечении , на фиг, 2 - взаимное расположеН1 е перфорированного обода и рабочего колеса насоса.

Центробежный насос содержит корпус I и размещенные в нем рабочее колесо 2 с диском 3 и валом 4, устаыовленкым в подшипниках 5 и устройство 6 смазки последних с пластинчатом ф1-шьтром 7 и камерой фильтра 8. Устройство 6 смазки снабжено отстойной емкостью 9, размещенной с наружной стороны боковой стенки 10 корпуса 1, а пластинчатый фильтр 7 перфорированным ободом 1, установленным концентрично оси вращения колеса 2 и контактирующим с последним по периферии 5 камера фильтра 8 соединена с отстойной емкостью 9, а подшипники 5 размещены в послед3.

ней . На диске. 3 рабочего коЛеса 2 выполнен кольцевой выступ 12, Перфорированный обод 11 снабжен тангенциальными каналами 13, расположенными в направлении вращения колеса 2, а последнее - лопатками 14, размещенными на его периферии.

Устройство работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 2 лопатки 14, размещенные на его периферии, обеспечивают интенсивное движение жидкости вокруг перфорированного обода 11, тем .самым предотвращая налипание на него твердых фракций. Освободившаяся от твердых фракций жидкость поступает через перфорированный обод 11 к пластинчатому фильтру 1,- В пространстве между рабочим колесом 2 и пластинчатым фильтром 7 жидкость вовлекается во вращение, и под воздействием центробежных сил твердые фракции выбрасываются через тангенциальные каналы 13 перфорированного обода 11 .за его пределы.

Таким образом, через пластинчаты фильтр 7 протекает предварительно осветленная жидкость, что улучшает условия работы и повышает долговечность последнего. Пройдя через

13588

фильтр 7, осветленная Ж1щкость поступает в камеру фильтра 8,а затем в отстойную емкость 9, где твердак фракция выпадает в осадок. Пройдя 5 через отстойную емкость 9, чистая и охлажденная жидкость поступает в подшипники 5, а затем в пространство между рабочим колесом 2 и боковой стенкой IО корпуса 1 в направлении

50 к кольцевому выступу 12, вьтолненно.му на диске 3 рабочего колеса 2, Кольцевой выступ всякий раз направляет чистую жидкость к пластинчатому фильтру 7, препятствуя ее перетоку

5 мимо последнего к периферии рабочего колеса 2. Таким образом, имеет место циркуляция очищенной от твердой фракции жидкости, смазывающей подшипники с постоянной подпиткой через перфорированный обод II.

20

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства выражается в совершенствовании процесса очистки смазывающей жидкости, что обеспечи25 вается наличием перфорированного обода и усилением действия центробежного поля за счет размещения перфорированной части пластинчатого фильтра к центру и уменьшением расхода смазывающей жидкости путем ее многократного

30 использования, что позволяет увеличить надежность работы насоса.

t/l.f 2 J

fit

11

.2

1.ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус и размещенные в нем рабочее колесо с диском и валом, установленным в подшипниках, и устройство смазки последних с пластинчатым фильтром и камерой фильтра, отличающийся тем, что,с целью улучшения очисткг жидкости, смазывающей подпшпники, устройство смазки .снабжено отстойной емкостью, размещенной с наружной стороны боковой стенки корпуса, а пластинчатый фильтр - перфорированным ободом, установленным концентрично оси вращения колеса и контактирующим с последним по периферии, камера фильтра соединена с отстойной емкостью, а подшипники размещены в последней. 2.Насос по п. 1,отличаю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения циркуляции осветленной жидкости, на диске рабочего колеса выполнен кольцевой выступ. 3.Насос по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения очистки перфорированного обода, он снабжен тангенциальными каналами, расположенныьш в направлении вращения рабочего колеса, а § последнее г лопатками, размещенными на его периферии.