Устройство для непрерывного коксования горючих материалов Советский патент 1929 года по МПК C10B1/08 

Предлагаемое изобретение касается устройств для непрерывного коксования горючих материалов с улавливанием получающихся при этом побочных продуктов и состоит из длинной наклонной трубы, в которой осуществляется процесс коксования за счет теплоты сгорания подводимого в нее газообразного горючего, а также, системы задвижек, разделяющих трубу на ряд отделений соответственно отдельным стадиям процесса коксования, и приспособлений для полного улавливания побочных продуктов перегонки.

На чертеже дано схематическое изображение устройства.

Само устройство и его действие заключается в следующем: длинная составная труба расположена наклонно под углом естественного откоса горючего, благодаря чему горючее, загруженное в трубу через ее загрузочное отделение 1, под действием собственного веса сползает вниз, по пути следования подвергается перегонке и в виде кокса выгребается через выгрузное отделение 6. Труба задвижками /-, -/, %. Vi Ve и /т разбивается на ряд отделений, что позволяет осуществлять постепенный спуск горючего, давая ему возможность из сырья в верхнем конце трубы превратиться в отделении 6 в уже охлажденный кокс, а также способствует улавливанию и утилизации побочных продуктов перегонки. Через патрубки 15 и 12 в отделения 6 и 5 подводится охлажденный в воздушных холодильниках 19-19 получающийся при перегонке горючий газ. Поднимаясь вверх, этот газ пронизывает ползущий навстречу ему раскаленный уголь и на протяжении отделения 5 охлаждает его, в процессе чего сам нагревается. В средней части трубы, в отделение 4 через сопло 25 подводится подогретый коксовальными газами наружный воздух в количестве, необходимом для развития тепла, потребного для поддержания процесса сухой перегонки. Система для подогрева воздуха состоит в следующем: насосом 17, приводимым в движение воздушной машиной 23,

через трубу 16 засасывается наружный воздух, который в ежа.ом виде по трубе 18 проходит в холодильники 19-19, где нагревается от проходящих в них продуктов перегонки и по трубке 20 проходит под кожух 21, обтягивающий нижнюю часть наиболее нагретого отделения 4, где подвергается дополнительному подогреву и по трубопроводу 22 поступает в рабочий цилиндр машины 23, откуда по трубке 24 и через сопло 25 в отделение 4 трубы. Введенный в трубу подогретый воздух сгорает в атмосфере раскаленного газа, а получаемая в результате горения теплота служит для поддержания процесса коксования топлива. В отделении 3 раскаленные газы, встречая следующую порцию топлива, подсушивают его и таким образом подготовляют к перегонке. Достигая 2-го отделения, газы отводятся через вытяжную трубу 26. Получающиеся при перегонке газовая вода и смолы по поддону 32 отводятся через отводы и цистерны 27 и 28, а газообразные продукты перегонки через трубку 8, снабженную вентилем в целях получения возможности отбора газа любой желательной температуры, отводятся в систему холодильников 19-19, откуда помощью вентилятора 11 через трубку 12 и патрубок 15 частью вводятся снова в трубу, частью же, через снабженный пружинным клапаном 13 отвод 14, отводятся для целей побочной утилизации. Для выгрузки готового кокса задвижкой отделяют порцию охлажденного кокса, при чем Задвижка /7 и вентиль 15 закрыты. Затем открывают задвижку Д,, при чем отделенная порция кокса проваливается и умещается в отделении 6, после чего задвижку /в закрывают, открывают задвижку V и кокс высыпается в подставленную вагонетку 33. Далее поршень 29 вдвигают в отделение 6 до самой задвижки VG и, таким образом, через устроенные на диске поршня невозвратные клапаны выжимают попавший туда воздух, затем открывают вентиль 15, поршень выдвигают обратно и отделение 6 заполняется гс13ом. Лишь только поршень пройдет задвижку V7 последнюю и вентиль 15 закрывают, а поршень отводят в первоначальное положение. При пуске устройства в действие запалка производится в печи 30, по минованил надобности выключаемой герметической заслонкой 31.

Предмет патента.

1. Устройство для непрерывного коксования горючих материалов с улавливанием побочных продуктов, состоящее из Длинной трубы, имеющей наклон соответствующий углу естественного откоса перерабатываемого горючего, в которой процесс коксования ведется за счет теплоты сгорания подводимого в нее извне газообразного горючего, отличающееся совокупным применением; а) ряда задвижек /а. Vs. /4. Vs. Ve. /7, рс1зделяющих ее на несколько отделений, соответствующих зонам: загрузки, подогрева, перегонки горючего, охлаждения и выгрузки кокса; б) ввода 12 в отделении 5 для охлаждения кокса газообразных продуктов перегонки, служащих горючим поддерживающим - процесс коксования; в) в верхней части отделения 4 для пере гонки горючего- отвода 8 для газообразных продуктов и в нижней - сопла 25 для подвода воздуха и поддона 32 для жидких продуктов; г) поршня 29 в нижней части печи 6, 7с клапанами, служащими для вытеснения воздуха из отделения 6 для выгрузки, и д) кожуха вокруг нижней части отделения 4 для перегонки горючего 21 для подогрева воздуха.