Устройство для нагрева образцов при механических испытаниях Советский патент 1984 года по МПК G01N3/18 

X ш:

Б

31

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ОБРАЗЦОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ, содержащее разъемный корпус, установленные в нем захваты для креп - ления образцов, нагреватели и крепленные на корпусе сменные . охлаждаемые экраны, о т л и ч а щ е е с я тем, что, с целью повышения точности испытаний путем обеспечения равномерного нагр§ва образцов различной формы и размеров, экраны имеют возможность установки на различном расстоянии относительно оси захватов и выполнены каждый в виде пакета дисков, установленных на общей оси с возможностью их относительного вращения, а на кромках дисков выполнены углубления различной формы с отражающей поверхностью.

ОТ

СО

к

/5

Фи9. {

Изобретение относится к испытательной технике в частности к устройствам для нагрева образцов при механических испытаниях.

Известно устройство для нагрева образцов при механических испытаниях, содержащее разъемный корпус, установленные в нем захваты для крепления образцов и нагреватели 1

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нагрева образцов при механических испытаниях, содержащее разъемный корпус, установленные в нем захваты для крепления образцов, нагреватели и закрепленные на корпусе сменные водоохлаждаемые экраны в виде пустотелых плит, размещенных снаружи корпуса С21.

Общим недостатком указанных устройств является низкая точность испытаний, обусловленная неравномерным нагревом испытуемых образцов, имеющих различную форму и размеры так как поверхность экранов не соответствует форме образцов.

Цель изобретения - повышение точности испытаний путем обеспечения равномерного нагрева образцов различ ной формы и размеров.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нагрева образцов при механических испытаниях, содержащем разъемный корпус, установленные в нем захваты для креплени образцов, нагреватели и закрепленные на корпусе сменные водоохлаждаемые экраны, последние имеют возможность установки на различном расстоянии относительно оси захватов и вьтолнены каждый в виде пакета дисков, установленных на общей оси с возможностью их относительного вращения, а на кромках дисков выполнены углубления различной формы с отражающей поверхностью.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 то же, вид сверху на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит разъемный корпус 1j выполненньш из двух частей, соединенных шариком 2. Внутри корпуса 1 установлены захваты (не показаны) для крепления испытуемого образца 3, нагреватели 4, закрепленные в держателе 5, и экраны 6, имеющие

возможность установки на различном расстоянии относительно захватов путем перемещения в пазах 7.

Каждый из экранов 6 выполнен в виде пакета дисков 8, установленных на общей оси 9 с возможностью вращения один относительно другого. В оси 9 выполнено отверст 10 для проката охлаждающей жидкости На кромках дисков 8 выполнены углубления различной формы с отражающей поверхностью 11. Диски 8 соединены с ручками 12 поворота, установленны,ми на торцах корпуса 1, на которых выполнены цифровые указатели 13 положения отражающих поверхностей 1 1|относительно нагревателей 4. В корпусе 1 выполнены отверстия 14 для 1щркуляции охлаждающей жидкоски, соединенные со штуцерами 15 для ее подвода и отвода.

Устройство работает следующим образом.

Образец 3, подлежащий испытаниям и имеющий сложную форму поверхности рабочей части, закрепляют в захватах, соединяют две части корпуса 1, через штуцера 15 подают охлаждающую жидкость в отверстия 10 и 14 и включают нагреватели 4.С помощь термопар контролируют (не показаны) распределение температур по длине и периметру рабочей части образца 3 Путем вращения дисков 8 один относительно другого подЪирают такую совокупность форм отражающих поверхностей 11 экранов 6, которая компенсировала бы указанную неравномерность нагрева по длине образца 3 за счет различного отражения тепловых лучей. Регулирование температуры по периметру образца 3 осуществляют перемещением с помощью ручек 12 пакета- дисков 8 в пазах 7 корпуса 1 на необходимое расстояние относительно оси захватов. После достижения равномерного нагрева образца 3 его вьщерживают определенное время при заданной температуре, нагружают и определяют параметры разрушения, по которым судят о свойствах материала при заданной температуре. Устройство можно также использовать дпя нагрева образцов с заданной неравномерностью распределения температур.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность испытаний обеспечивая равномерный нагрев образцов.

5 8

Фиг. 2

имеющих различную форму, за счет подбора необходимой совокупности форм отражающих поверхностей экранов.

А-А

У