I1 Изобретение относится к электротехнической промьшшенности и может быть использойано при изготовлении мощных объемных высоковольтных резис торов, предназначенных для работы в схемах ком1-1утационной аппаратуры линий электропередач, а также в част ности в электротехнике, энергетике при выполнении высоковольтных резисторов, способных рассеивать значительные мощности при импульсной нагрузке. Известна конструкция мощного высо ковольтного, резистора, содержащего изоляционную покрышку, внутри которо размещен резистивный столб из отдельных резистивиых дисков, поджатых с. помощью упругого элемента, обеспе щвающего контактирование металлизированных поверхностей дисков . Недостаток конструкции состоит в том, что допустимое рабочее напряжение iiesHCTopoB ограничено. Наиболее близким к изобретению по технш1еской сущности является мощ Hbrfi высоковольтный резистор, содер. жащнй диэлектрическйй корпус с размещелным и нем резистивным элементом торцы которого соединены с токовыводами С21, Однако величина рабочего напряжения известного резистора недостаточна. : Цель изобретения - повышение рабо чего напряжения. Поставленная цель достигается тем что-в мощном высоковольтном резисторе содержащем ди:электрический корпус и размещенньй в нем резистивный элемент, торцЕ которого соеденены С токо-. выводами/резистивный элемент выполнен в виде свернутой в спираль диэлектрической ленты с односторонне нанесенным на нее резистивным слоем. На чертеже изображена конструкция предлахаемого резистора. Резистор имеет корпус 1, внутри которого размещены токовыводы 2 и резистивный элемент 3, вьтолненный в виде диэлектрической ленты 4 с нанесенным на нее резистивным слоем 5 и намотантюй на изоляционное основание 6, Нанесение трковыводов на торцы рези,стивного элемента 3 производится известным методом, что обеспечивает хороший электрический контакт и поэ тому исключает возможность возникног 4г вения искрения, что способствует повьш1ению рабочего напряжения. В тех случаях, когда полимеризация или твердение резистивного слоя происходит после свертывания диэлектрической ленты 4 в рулон, скрепление витков происходит за счет связующего резистивного слоя. Если сворачивание в рулон производится после процесса полимеризации или твердения резистивного слоя, для скрепления слоев необходима проклейка витков электроизоляционным лаком (не показан). Работа предлагаемого резистора отличается от известного тем, что путь тока не содержит .механических электрических контактов, что способствует устранению искрений при импульсных нагрузках. Проведены сравнительные испытания известного и предлагаемого резисторов. Резистивный элемент известной конструкции собран из 6 бетэловьк галет, каждая из которых имеет диаметр 200 мм и высоту 100 мм. Обжатие бетэловых галет производилось под давлением 15 кг/см, при том же давлении проведена изоляция резистивного элемента стеклотканью, пропитанной кремйеорганической эмалью ВН-30. Испытания показали, что пробивное напряжение известных резистибных элементов составляет 60-62 кВ. В предлагаемом высоковольтном резисторе в качестве диэлектрической ленты взята лента из стекловолокна, а резистивный слой выполнен из мелкодисперсного кокса, связанного цементом, с кварцевым песком в качестве наполнителя. Опытные образцы резистивного элемента предлагаемой конструкции имеют внутренний диаметр 15 мм, наружный диаметр 200 мм и высоту 600 мм. Как показали испытания, образцы резистивного элемента предлагаемой конструкции характеризуются пробивным напряжением 66-70 кВ, что приблизительно на 10% больше величины пробивного напряжения резисторов известной конструкции, при этом мощность их практически одинакова, f Технико-экономический эффект изобретения обусловлен повышением величины пробивного напряжения, а следовательно, и рабочего, что увеличивает срок службы высоковольтного резистора.
311151144
Рабочий объем предлагаемого резне- риала за счет увеличения теплоотдаютивного элемента меньше объема извест- шей поверхности, рассеиваемая мощного, что способствует экономии мате- ирсть на 7,5-10% больше.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЛОК САМОВЕНТИЛИРУЕМЫХ РЕЗИСТОРОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ОБЩЕСТВЕННОГО ТРАНСПОРТА | 2014 |
|
RU2570923C1 |
Способ изготовления высоковольтного объемного резистора | 1981 |
|
SU1026173A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1996 |
|
RU2101793C1 |
ИСТОЧНИК ТОКА СИСТЕМЫ ДИОКСИД МАРГАНЦА - ЛИТИЙ | 2021 |
|
RU2779506C1 |
ГАЗОНАПОЛНЕННЫЙ РАЗРЯДНИК | 2007 |
|
RU2362244C2 |
Способ изготовления мощных объемных резисторов | 1980 |
|
SU917217A2 |
МОДУЛЬ НАГРУЗОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2195034C2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1997 |
|
RU2130662C1 |
ЛИТИЕВЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА С РУЛОННОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ СБОРКОЙ | 2008 |
|
RU2390884C1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ РУЛОННЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1990 |
|
RU2042986C1 |
МОЩНЫЙ ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ РЕЗИСТОР, содержащий диэлектрический корпус и размещенный в нем резистивный элемент, торцы которого соединены с токовыводами, отличающийс я тем, что, с целью повьгаения рабочего напряжения, резистивный элемент выполнен в виде свернутой в спираль диэлектрической ленты с односторонне нанесенным на нее резистивным слоем. 5 2 S S / / § (Л 6 г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шишман Д.В | |||
Вентильные разрядники высокого напряжения | |||
М., Энергия, 1971, с | |||
Приспособление, увеличивающее число оборотов движущихся колес паровоза | 1919 |
|
SU146A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления мощных объемных резисторов | 1975 |
|
SU570926A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-04-29—Подача