Чтобы выделить металл из аммиачных растворов солей или окисей тяжелых металлов, напр., растворов солей медн, до сих пор подвергали эти растворы в соответствующем разведении электролизу или обработке осаждающими средствами. Отделения металлов достигали также тем, что совершенно или частично удаляли аммиак нагреванием или выпариванием растворов, при чем, напр., из аммиачного раствора соли меди осаждалась окись меди или основная соль меди. Предлагалось также восстанавливать аммиачные растворы солей меди сернистой кислотой и осаждать таким образом медь, как трудно растворимое соединение. Все эти способы имеют, однако, тот недостаток, что освобожденный от металла раствор для получения первоначальной концентрации должен регенерироваться выпариванием; между тем получение аммиачного раствора той же концентрации важно для экономичности некоторых процессов, напр., для выщелачивания меди из бедных медью руд.
Изобретателями найдено, что можi но осаждать тяжелые металлы из : аммиачных растворов соединений их путем обработки при повышенной I температуре под давлением окисью i углерода, водородом или их смесями. При этом получают раствор, содержащий свободный аммиак, который может быть употреблен снова, напр., для выщелачивания руд. Давление и температуру выбирают соответствующие природе осаждаемого металла и данной концентрации раствора. На практике металл можно отделить совершенно при тем более
низком давлении и температуре, чем меньше концентрация раствора. Способ применим для отделения всех металлов, дающих растворимые соединения с аммиаком, как напр., серебро, медь, никкель, кобальт или цинк, при чем температура и давление при отделении благородных металлов могут быть ниже. При разведении аммиачных растворов солей серебра возможно достигать совершенного осаждения, напр., окисью углерода даже при нормальной или немного повышенной температуре и повышенном давлении или при повышенной температуре и атмосферном давлении. Поэтому из раствора, содержащего несколько металлов, можно, применяя сперва низкие и затем более высокие давления или температуры, осаждать металлы друг за другом и, таким образом, отделять их. Получаемый при этом осадок, в зависимости от продолжительности обработки выбранного давления и рабочей температуры, состоит либо из металла, либо из окиси или основной соли, преимущественно низшей степени окисления.
Способ осуществляется в автоклаве, в котором раствор и газ могут приводиться в движение или перемешиваться каким-либо приспособлением. Стенки сосуда выкладываются Материалом, не поддающимся действию как аммиачных растворов, так и газов. Так, напр., при работе с содержащими окись углерода газами, чтобы препятствовать Образованию карбонила металла, можно с успехом применять освинцованный или покрытый медью внутри автоклав.
Способ имеет особое значение для получения меди из аммиачных растворов, получаемых, напр., при выщелачивании медных сланцев, так как при нем медь может быть выделена отдельно от других металлов, содержащихся в растворе, и остаточный раствор может непосредственно снова применяться.
Пример. Аммиачный раствор,, содержащий в литре 0,04 г серебра и 6 г меди, обрабатывается сперва 3 часа водяным газом при 50° и; 130 атм. давления. При этом все серебро осаждается в виде губчатого, серого, свободного от меди осадка и может быть отделено фильтрацией. Свободный от серебра фильтрат, содержащий медь преимущественно в виде закиси, нагревается затем еще 3 часа водяным газом при 130 атм. до 200°, при чем выделяется 95, содержащейся в растворе меди в виде светло-красного металлического порошка с содержанием меди в 98,5о/„.
Предмет патента.
1.Способ отделения тяжелых металлов (серебра, меди и т. п.) из аммиачных растворов, отличающийся тем, что растворы обрабатывают окисью углерода или водородом, или их смесями под давлением и при повышенной температуре.
2.Прием выполнения способа, указанного в п. 1, отличающееся тем, что осаждение разных маталлов ведут, применяя различные температуры и давления.
3.Прием выполнения способа, указанного в п.п. 1 и 2, отличающийся тем, что осаждение благородных металлов ведут только при повышенном давлении или при повышенной; температуре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТХОДОВ | 1996 |
|
RU2097438C1 |
Способ селективного выделения обогащенных концентратов платиновых металлов из многокомпонентных растворов | 2021 |
|
RU2764778C1 |
Способ получения аффинированного серебра из промпродуктов драгметального производства, содержащих серебро в форме хлорида | 2021 |
|
RU2779554C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ | 1978 |
|
SU834993A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА ИЗ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ И ЖЕЛЕЗО | 1995 |
|
RU2109826C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРЯНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2061790C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХЛОРИДНОГО ШЛАКА, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1998 |
|
RU2150521C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРА | 2008 |
|
RU2378398C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2010 |
|
RU2476610C2 |
Способ получения медного порошка | 1981 |
|
SU956154A1 |
Авторы
Даты
1929-09-30—Публикация
1927-03-31—Подача