Отстойник Советский патент 1984 года по МПК B01D21/12 

СП СЛ Изобретение относится к технике осветления жидкостей, преимущественно транспортно-моечных вод, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Известен отстойник, содержащий корпус с пирамидальной вставкой, размещенной вдоль его днища, трубопроводы для подвода исходной жидкости и отвода осветленной воды и осадка, устройства для удаления легких примесей и пены 1. Недостатки этого устройства - его невысокая удельная производительность и большая удельная металлоемкость. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является отстойник, включающий прямоугольный корпус с пирамидальным днищем, устройство для подачи коагулянта и исходной жидкости, размещенное по оси корпуса, боковые лотки для отвода осветленной жидкости, скребковые горизонтально-наклонные конвейеры, трубопроводы для отвода осадка 2. Недостатками известного отстойника являются его низкая производительность, обусловленная несовершенством конструкции уст ройства для подачи исходной жидкости и сбора осветленной воды, большая удельная металлоемкость и ненадежность в эксплуатации, поскольку для проведения ремонтных работ необходимо отключать весь отстойник. Цель изобретения - повышение эффективности процесса осветления. Поставленная цель достигается те.м, что в отстойнике, содержащем прямоугольный корпус с пирамидальным днищем, устройство для подачи коагулянта и исходной жидкости, размещенное по оси корпуса, боковые лотки для отвода осветленной жидкости, скребковые горизонтально-наклонные конвейеры, трубопроводы для отвода осадка, корпус выполнен в виде двух секций с общей продольной стенкой и снабжен распределительным лотком, расположеным над этой стенкой, устройством для сбора осветленной жидкости, соединенным с боковыми лотками, а устройство для подачи исходной жидкости выполнено в виде цилиндрических камер с отбойными щитками и соединено с распределительным лотком. Целесообразно отстойник снабдить установленным в его торце над распределительным лотком наклонным устройством для отделения крупных примесей, у выходного торца которого размещено устройство для подачи коагулянта. Целесообразно в отстойнике устройство для сбора осветленной жидкости выполнить в виде параллельных наклонных труб с заглушками у одного конца и с отверстиями по всей длине в их верхней части. Целесообразно отстойник, с целью регулирования уклона труб для сбора осветленной жидкости, оборудовать регулировочными подвесками, на которых закрепить одним концом трубы, другой конец которых через уплотнения закрепить в стенке боковых лотков. На фиг. 1 схематически представлен предлагае.мый отстойник, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Отстойник имеет прямоугольный корпус 1, который состоит из двух секций 2 и 3 с общей продольной стенкой 4 и пирамидальным днищем 5. Над общей вертикальной стенкой 4 установлен распределительный лоток 6, над которым в торце отстойника расположено наклонное устройство 7 для отделения крупных при.месей, оборудованное щелевидной решеткой 8. Над последней установлена труба 9 подачи исходной жидкости. В торце устройства 7 под решеткой 8 имеется устройство 10 для ввода коагулянта и с другого торца устройства 7 установлен бункер 11 для сбора крупных примесей. В днище распределительного лотка 6 установлены распределительные трубы 12 с регулирующими клапанами 13, а в конце лотка над уровнем исходной жидкости размещено устройство 14 для ввода антипенного вещества и лоток 15 для отвода пены. Устройство 16 для подачи исходной жидкости выполнено в виде цилиндрических камер 17 с отбойными щитками 18 и смонтировано на опорах 19 по осям секций с интервало.м, равным ширине секций. Цри этом цилиндрические камеры 17 размещены соосно с отбойными щитками 18 с образованием кольцевой щели между ними. Устройства 6 размещены по высоте на уровне соединения вертикальных стенок с наклонными стенками днища и соединены с распределительным лотком 6 отводными трубами 12. В верхней части каждой секции ниже уровня жидкости установлены устройства 20 для отвода осветленной жидкости, которые расположены в секциях 2 и 3 параллельно между собой и наклонно от общей стенки 4 и соединены со сборными лотками 21, установленными у боковых стенок корпуса. Устройства 20 выполнены в виде труб с заглушкой с одного конца со стороны общей стенки и с отверстиями 21, расположенными в верхней части труб. Трубы опираются приподнятым концом на регулировочные подвески 22, а другим К01щом - в стенки лотков и снабжены уплотне 1иями 23. Для перемещения осадка вдоль корпуса и удаления из него тяжелых примесей из секций 2 и 3 отстойника на днище 5 расположены горизонтальные ветви скребковых горизонтально-наклонных конвейеров 24. В корпусах 25 наклонной части конвейеров 24 имеются патрубки 26 с вентилями и окна 27, предназначенные для удаления осадка в сборник 28 Осадка, который находится у торца корпуса 1.

Кроме конвейеров 24 для отвода осадка с днища 5 в сборник осадка 28 предусмотрены также стационарные трубопроводы 29, которые расположены по оси секций и закреплены на опорах 19. Одни концы трубопроводов 29 соединены через торцовые стенки секций с пирамидальным днищем 5 корпуса, а другие - со сборником 28 осадка. При этом трубопроводы 29 в сборнике 28 снабжены регулирующими запорными клапанами 30. Для обратной продувки трубопроводов осадка предусмотрены коллекторы 31 воды с вентилями. Сборные лотки 21 соединены с камерой 32 осветленной жидкости, расположенной в торце корпуса 1.

В нижней части каждой секции отстойника имеются приямки 33 для отбора осадка и опорожнения секции. Для удаления пены и легких примесей в секциях размещены вентиляторы 34, установленные с одной стороны секций, а с другой - ситчатые конвейеры 35 и сборники 36 с перфорированными стенками.

В камерах 32 осветленной жидкости и сборниках 28 осадка размещены патрубки 37 и 38 для отвода воды и осадка.

Отстойник работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая осветлению, подается по трубе 9 на рещетку 8 наклонного устройства 7, где крупные примеси (мелкий бой свеклы, ботва, крупные механические включения и т. д.) отделяются и направляются в бункер 11, а вода, прощедщая через рещетку, направляется в распределительный лоток 6 и обрабатывается при необходимости коагулянтом через устройство 10.

Далее жидкость рЯспределяеЬся по лотку до определенного уровня. Б лотке из жидкости выделяются воздух, газы и всплывает пена, которая скапливается в конце лотка, где при необходимости обрабатывается антипенным раствором при помощи устройства 14 и удаляется по лотку 15 из отстойника.

Исходная жидкость через регулирующие клапаны 13 по отводным трубам 12 направляется в цилиндрические камеры 17 и через кольцевую щель у отбойных щитков 18 поступает в секции отстойника.

Устройство 16 для подачи исходной жидкости обеспечивает равномерное распределение поступающей жидкости в объеме каждой секции. При этом осветление происходит во взвещенном фильтре, который образуется благодаря стесненному осаждению взвеси.

Незадержанные взвещенным фильтром частицы собираются на поверхности жидкости, откуда они перемещаются воздущным

О потоком, создаваемым вентилятором 34 к ситчатому конвейеру 35 и удаляются в бункер 36.

Осветленная жидкость через отверстия в трубах устройства 20 собирается в сборные

. лотки 21, из которых поступает в камеру 32 осветленной жидкости, откуда осветленная Bolii удаляется через патрубок 37.

Выпавщий осадок уплотняется до определенной плотности и выводится из отстойника через трубопроводы 29 в сборник 28

0 осадка и через патрубок 38 выводится из отстойника. Расход удаляемого осадка регулируется запорными клапанами 30. Кроме того, осадок с днища 5 секций 2 и 3 удаляется также при помощи скребков гориJ зонтально-наклонного конвейера 24 через патрубок 26 или окно 27 в сборник 28. Удаление осадка может проводиться только одними скребковыми конвейерами 24 или только через трубопроводы 29, а также одновременно при работе скребковых ров 24 и трубопроводов 29.

Для интенсификации процесса осаждения предусмотрены устройства 10 для ввода коагулянта и устройство 14 для ввода антипенного вещества.

Регулирование режима работы отстойника выполняется путем изменения расхода исходной жидкости с помощью клапанов 13 и изменения уклона устройства 20 для отвода осветленной жидкости.

При необходимости, периодическая про дувка трубопроводов осадка 29 производит ся через коллектор 31 воды.

Опорожнение отстойника осуществляется через трубопроводы 29 и 38.

Предлагаемый отстойник позволяет повысить эффективность процесса осветления

5 жидкости путем прохождения ее через взвещенный фильтр при одновременном увеличении его производительности в 1,5 раза благодаря равномерному распределению жидкости в объеме сооружения и рассредоточенному родосбору. При этом повыщается надежность в эксплуатации благодаря тому, что рабо1а каждой секции не зависит одна от другой.

Ш-i:

ь

csi

1. ОТСТОЙНИК, содержащий прямоугольный корпус с пирамидальным днищем, устройство для подачи коагулянта и исходной жидкости, размещенное на оси корпуса, боковые лотки для отвода осветленной жидкости, скребковые горизонтально-наклонные конвейеры, трубопроводы для отвода осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса осветления, корпус выполнен в виде двух секций с общей продольной стенкой и снабжен распределительным лотком, расположенным под стенкой, устройством для сбора осветленной жидкости, соединенным с боковыми лотками, а устройство для подачи исходной жидкости выполнено в виде цилиндрических камер с отбойными 1цитками и соединено с распределительным лотком. 2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным в его торце над распределительным лотком устройством для отделения крупных примесей, у выходного торца которого размещено устройство для подачи коагулянта. 3.. Отстойник по п. I, отличающийся тем, что устройство для сбора осветленной жидкости выполнено в виде параллельных наклонных труб с заглушками у одного конца и с отверстиями по всей длине в их верхней части. 4. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, с S что, с целью регулирования уклона труб для сбора осветленной жидкости, отстойник снаб(Л жен регулировочными подвесками, на которых закреплены одним концом трубы, другой конец которых через уплотнения закреп лен в стенке боковых лотков.