Отстойник для взвешенных смесей Советский патент 1980 года по МПК C13D3/00 B01D21/04 

1

Изобретение относится к оборудованию для осветления жидкостей, преимущественно сатурационных соков, и может быть использовано в сахарной и других отраслях пищевой промышленности .

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции и достигаемому положительному эффекту является отстойник для взвешенных смесей, преимущественно сатурационного сока, выполненный в виде вертикальной цилиндрической емкости, разделенной по высоте коническими перегородками на рабочие секции и снабженной трубовалом с впускными окнами для исходной суспензии в верхней подготовительной секции, устройствами для подвода исходной суспензии, выполненными в виде трубчатых опор, смонтированнЕлх на трубовале, укреплёнными на трубчатых опорах скребками, сборниками и устройствами для отвода декантата 1.

Недостатком известного отстойника . является то, что в поступающей взвешенной смеси имеются крупные частицы, которые через трубовал попадают в рабочие секции огстойника и тем самым ухудшается работа этих секций.

В известном отстойнике флокулянт вводится через коллектор, через который вводится поочередно с флокулянтом и пар для гашения пены. Ввод коагулянта в подготовительную секцию через коллектор вызывает преждевременное коагулирование

fO твердой фазы сока, что сказывается на преждевременное выпадение осадка в подготовительной секции и трубовале, неравномерное распределение флокулянта в смеси подготовительной 15 секции. В процессе работы отстойника невозможно очистить отверстия в коллекторе и следить за работой коллектора при работе с коагулянтами.

Цель изобретения заключается в

20 предотвращении попадания крупных частиц из поступающей на разделение суспензии, равномерном распределении флокулянта в ней и .улучшении качества декантата.

25

Для этого в предложенном отстойнике в верхней подготовительной секции размещен в нижней ее части , сборник осадка, сялонтированиый вокруг трубовала, а над ним под выпускными окнами на трубовале укреплен разделительный диск. Внутри трубовала в зоне расположения впускных окон установлена форсунка для ввода флокулянта в исходную суспензию.

Форсунку следует смонтировать на съемной неподвижной трубе.

На фиг.1 схематично изображен предложенный отстойник, продольный разрез; на фиг,2 - узел I фигЛ на фиг.З - узел II фиг.1; на фиг,4 узел ИГ фиг,1; на фиг.З - разрез А-А фиг.1; на фиг.б - разрез Б-В фиг.1; на фиг.7 - разрез Г-Г фиг.6; на.фиг.8 - разрез фиг,-1,

Отстойник для взвешенных смесей выполнен в виде цилиндрической емкости 1 с коническим днищем 2 и коническими перегородками 3, разделяющими ее на рабочие и верхнюк) подготовительную секции.

По оси отстойника смонтирован трубовал 4,3 верхней части которог расположен пеноотбойник 5, размещенный в лотке б с патрубком 7. В зоне подготовительной секции трубовал имеет окна 8. Через сальник 9 торцовой крышки трубовала 4 вставлена невращающаяся труба 10 с форсункой 11, которая установлена в зоне расположения окон 8. Труба 10 с форсункой 11 крепится на опоре 12.

Привод 13 трубовала 4 смонтирова на верхней раме 14 отстойника.

В нижней части каждой рабочей секции размещены жестко связанные с трубовалом устройства для подвода исходной суспензии, состоящие из трубчатых опор 15, и сгребающие устройства , включающие скребки 16, прикрепленные к трубчатым опорам 15 С тыльной стороны последних в труб чатых опорах тангенциально расположены пазы 17, причем ширина каждого последующего от центра паза превыиает: ширину предьщущего.

Устройства 13 для отвода декантата, в отверстия которых вставлены ниппели 19, расположены радиально и равномерно в верхних частях секций и соединены со сборником 20 осветленной жидкости, размещенным в центре секции вокруг трубовала

Сборники 20 через трубы 21 связаны с контрольным ящиком 22 осветленного, сока, снабженным патрубком 23.

В нижней части каждой рабочей и подготовительной секции расположен сборник 24 осадка, через трубу 25 соединенный с контрольным ящиком 26 сгущенного осадка, снабженным патрубком 27.

В подготовительной секции .установлен коллектор 28, размещены подводящая труба (тангенциально расположенная к корпусу) и переливная труба. Здесь же смонтированы сгребающие лопасти 29. Между окнами трубовала и сборником осадка (над сборпиком) расположен разделительный диск 30t

Отстойник работает следующим образом.

Взвешенная смесь через тангенциально подводящую трубу поступает в подготовительную секцию отстойника, где от сока отделяются пена и газ. Пена при помощи пеноотбойника 5 сбрасывается в лоток 6, откуда она удаляется через патрубок 7.

Взвешенная смесь от периферии подготовительной секции перемещается к центру. При этом крупные частицы опускаются на коническую перегородку 3 и сгребающими лопастями 32 перемещаются под распределительный диск 33 в сборник 24 осадка, из которого отводятся по трубе 25 к контролному ящику 26 осадка и затем удаляюся через патрубок 27.Основная взвешенная смесь без крупных частиц перемещается над разделительным диском 33 к окнам 8, через которые поступает во внутреннюю полость вращающегося трубовала и сразу подвергается обработке коагулянтами при помощи распылительной форсунки 11. Коагулянт под давлением подается по трубе 10 к распылитель- ной форсунке 11.

Обработанная основная взвешенная смесь через внутреннюю полость трубовала распределяется по рабочим секциям.

Распределение осущестБляется устройствам для подвода взвешенной смеси при помощи вращающихся трубчатых опор 15 через пгхзы 17.

Взвешенная смесь, обработанная коагулянтами, равномерно распределяется по всей площади поперечного сечения каждой рабочей секции, поднимается вертикально, встречая на своем пути осаждающиеся частицы, выполняющие роль фильтрующей среды. При этом осуществляется процесс осветления, происходящий в противотоке осалодающихся частиц и взвешенной смеси Осветленная жидкость через отверстия ниппелей 19 устройств 18 для отвода равномерно отбирается по всей площади поперечного сечения каждой рабочей секции и направляется в сборник 20, а оттуда через трубу 21 поступает в контрольный ящик 22 н. через патрубок 23 отводится на .производство.

Сгущенный осадок в рабочих секциях скребками 16 перемещается по конической перегородке каждой секци к ее центру и поступает в сборник 2 осадка, из которого отводится по трубе 25 к контрольному ящику 26 осадка и затем удаляется через патрубок 27,

/.(ЛЯ гашения пень в подготовительную секцию через коллектор 28 подается Пга.р„

Регулировка режима работы отстойника осуществляется при помощи контрольных ящиков путем изменения сечений трубопроводов для отвода осветленной жидкости и сгущенного осадка.

Распылительную форсунку 11 можно очистить или заменить на другую путем снятия трубы 10 с опоры 12 и через сальник 9.

Использование предлагаемого отстойника для взвешенных смесей позволит повысить производительность отстойника в 1,5-2 раза, сократить потери сахара в производстве за сче сокращения времени пребывания сатурационного сока в отстойнике в 1,5 раза, создать устойчивый режим работы отстойника, добиться работы осветления сатурационного сока без контрольной фильтрации.

Формула изобретения

1. Отстойник для взвешенных смесей, преимущественно сатурационного сока, выполненный в виде вертикальной цилиндрической емкости, разделенной по высоте коническими перегородками на рабочие секции и снабженной трубовалом с впускными окнами для исходной суспензии в верхней

подготовительной секции, устройствами для подвода исходной суспензии выполненными в виде трубчатых опор, смонтированных на трувовале, скребKaNfti, укрепленными на трубчатых опорах, сборниками и устройствгьми для отвода декантата, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания крупных частиц из поступающей на разделение суспензии, равномерного распределения фло0кулянта в ней и улучшения качества декантата, в верхней подготовительной секции размещен в нижней ее части сборник осадка, смонтированный вокруг трубовала, а над ним под

5 впускными окнами на ,трубовале укреплен разделительный диск, при этом внутри трубовала в эоие расположения впускных окон установлена форсунка для ввода флокулянта в исходную сус0пензию. .

2. Отстойник по п.1, отличающий с я тем, что форсунка смонтирована на съемной неподвижной трубе.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 515784, кл.С 13 D 3/00, 1973 (прототип) .